Мельница мокрого помола

(54) (57) ИЕЛЬНИЦА МОКРОГО ПО авт. св. Ссср Н 466908, о т ч а ю щ а я с я тем, что, с повышения эффективности проц мельчения и увеличения произ тельности за счет создания и ной циркуляции потоков от це пуса к его стенкам и обратно вая стенка желоба, расположе стороны выхода продукта, вып глухой . 0Е иал Всскогоимичес оезноконстго тельство ССС/18, 1973. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 61) 466908(56) 1. Авторское свидМ 466908, кл. 8 02 С ИОЛА йо лицелью есса изводи- нтенсивнтра кор , боко" иная со олненаИзобретение относится к техникетонкого измельчения предназначенодля диспергирования порошкообразныхматериалов в жидкой среде и можетбыть использовано в химической, пи;щевой и других отраслях промышленности,По основному авт. св. Г 466908известна мельница мокрого помола,содержащая корпус, вал, на котором 10закреплены лопасти, каждая из которых выполнена в виде желоба, расположенного вокруг вала и обращенноговнутренней поверхностью к нему, причем по всему дну желоба проходит 15щель, Боковые стенки желоба сужаютсяв направлении к щели по коническимповерхностям, образуя радиально-круговой конфузор(роме того, мельница содержит патрубок для входа перерабатываемогоматериала с обратным клапаном, желобдля слива готового продукта, мелющиетела и сито для непрерывного отделения мелющих тел от готового продукта,25В качестве мелющих тел применяетсяпесок, стеклянный бисер, стальнаядробь и другие материалы, В результате вращения вала с перемешивающимилопастями частицы перерабатываемогоматериала и мелющие тела переносятсяпотоками жидкости в центральную болееразреженную зону Корпуса, а затем отбрасываются центробежной силой кстенкам нелобов. Скользя по коничес35ким поверхностям стенок, частицы матеоиала с мелющими телами выбрасьваются.из щелей желобов к стенкам корпуса радиально-круговой струей, приэтЪм в результате взаимодействия час тиц перерабать 1 ваемого материала с мелющими телами происходит их измельчение. По мере измельчения перерабатываемый материал перемещается в верхнюю часть корпуса, затем, пройдя че,рез фильтрующее сито и освободившисьот мелющих тел, выводится из мельницы 13.Недостатком данной конструкции мельницы является то, что боковые 50 стенки желоба образуют вокруг вала мешалки сквозное отверстие, через которое непрерывно проходит часть перерабатываемого материала вместе с мелющими телами без интенсивного, взаимодействия между собой. Такая конструкция не обеспечивает достаточной циркуляции потоков от центра корпуса к его стенкам и обратно, что приводитк снижению эффективности процесса измельчения и уменьшению производительности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения иувеличение производительности за счетсоздания интенсивной циркуляции потоков от центра корпуса к его стенками обратно.Указанная цель достигается тем,что в мельнице мокрого помола боковая стенка желоба, расположеннаясо стороны выхода продукта, выполнена глухой,При вращении вала с перемешивающими лопастями перерабатываемый материал вместе с мелющими телами эа счетдавления, создаваемого напорным устройством, через отверстия в стенкежелоба, расположенной со сторонывхода .продукта в мельницу, поступаетв полость, образованную стенками желоба. Благодаря тому, что стенка желоба, расположенная со стороны выходапродукта, выполнена глухой, исключается возможность свободного прохождения перерабатываемого материала имелющих тел вверх по центральной части корпуса. В результате этого создается перепад давления мехду зонами,ограниченными полостью лопасти и корпусом, Под действием центробежныхсил перерабатываемый материал вместес мелющими телами с большой скоростьювыбрасывается радиально-круговойструей из полости лопасти к стенкекорпуса, после чего потоки пеоерабатываемого материала и мелющих тел, изменив направление, снова возвращаются в центральную, наиболее разряженную часть коопуса.Созданная таким образом циркуляция потока от центральной части корпуса к его стенкам и обратно обеспечивает интенсивное взаимодействие мелющих тел и частиц перерабатываемого материала, тем самым повышая эффективность процесса измельчения и производительность мельницы.На чертеже схематически изображена мельница мокрого помола, продольный разрез по оси.Мельница мокрого помола имеет корпус 1 с охлаждающей водяной рубашкой 2, внутри корпуса в подшипниках 3 установлен как минимум один вал 4, на котором закреплены перемешивающиеолопасти, образованные стенками 5 и 6, Каждая лопасть выполнена в виде желоба, расположенного вокруг вала и обращенного к нему внутренней поверхностью, По всему дну желоба проходит щельБоковые стенки 5 и 6 желоба сужаются в направлении к щели по коническим поверхностям, образуя радиально-круговой конфузор, прицем боковая стенка 5 выполнена глухой. 10 Для входа перерабатываемого материала мельница снабжена патрубком 7, в верхней части корпуса для отделения мелющих тел от готового продукта установлено сито 8, а для его сли ва - патрубок 9.Мельница работает следующим образом.Перерабатываемый материал в виде суспензии через патрубок 7 подается 20 в корпус 1, заполненный мелющими телами 10. В результате вращения вала 1 с перемешивающими лопастями частицы перерабатываемого матеоиала и мелющие тела переносятся потоками жид кости в центральную, наиболее разряженную часть корпуса 1, а затем попадают в полость лопасти, образованную стенками 5 и 6.В связи с тем, что боковая стенка Зорасположенная со стороны выхода, готового продукта, выполнена глухой, исключается возможность свободного прохождения перерабатыоаемого материала и мелющих тел вверх по централь 35 ной части корпуса 1. Благодаря этому создается перепад давления между зо" нами, ограниченными полостью лопасти и корпусом, в результате чего под действием центробежных сил происходит выбрасывание с большой скоростью перерабатываемого материала и мелющих тел из полости лопасти к стенке корпуса, У стенки корпуса потоки изменяют направление движения и снова возвращаются в центральную часть корпуса. Таким образом, создается интенсивная циркуляция потоков от центральной части корпуса кего стенкам и обратно, в результате чего обеспечивается интенсивное взаимодействие мелющих тел и частиц перерабатываемого материала. По мере измельчения суспензия перерабатываемого материала перемещается в верхнюю часть корпуса ипройдя через сито 8 и освободившись от мелющих тел 10, через патрубок 9 сливается в емкость готового продукта.ФВыполнение боковой стенки желоба, расположенной со стороны выхода готового продукта, глухой позволяет повысить эффективность процесса измельчения и увеличить производительность мельницы эа счет создания перепада давления между зонами, ограниченными полостью лопасти и корпусом, в результате чего повь:шается интенсивность циркуляции потоков перерабатываемого материала и мелющих тел от. центральной части корпуса к его стенкам и обратно.оставитель Н, Бибинаехред Тубинцак Корректор ор Г. Гербе вх аказ 120 ч/5 аб д. 1/ Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проект Тираж 616 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 035, Москва, Б, Раушск