Мелющее тело

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1111 587992 Союз Советскик Социалистическик Республик45 Дата опубликова писания 30,01.7 72) Авторы изобретения ев, А, Я.,Муль, А ев и В. А, Павлв(71) Заявитель мский инженерно-строительный инстит 54) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛ Государственный комитет (23) ПриоритСовета Министров СССР Изобретение относится к оборудованию для тонкого измельчения различных материалов и предназначено для создания измельчающей среды в шаровых и стержневых мельницах, используемых в горнорудной и цветной промышленности и в промышленности строительных материалов.Применяемые в практике измельчения мелющие тела, представляющие собой однородное тело (шары, стержни, цильпебс и т. д.), имеют ряд недостатков, Одним из основных недостатков существующих мелющих тел является их быстрый износ 11.Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности является мелющее тело, состоящее из ядра и износостойкой эластичной ооолочки 21. Ядро выполнено из металла и заключено в оболочку в виде двух полых элементов из износостойкого материала.Процесс измельчения материала в мельницах основан на его раздавливании в момент удара мелющего тела по материалу и частичном истирании. При вращении мельницы мелющие тела и материал поднимаются на определенную высоту и падают.В процессе удара мелющих тел по измельченному материалу возникают критические напряжения, приводящие его к разрушению. Следует отметить, что при использовании известного мелющего тела в процессе его падения в среду измельчаемого продукта мелющее тело передает всю кинетическую энергию материалу и футеровке мельницы без дополнительных воздействий на материал.5 Целью изобретения является увеличениеразмалывающей способности мелющих тел.Поставленная цель достигается тем, что в мелющем теле, содержащем ядро и оболочку, последняя выполнена в виде полого цилинд ра, внутри которого находится ядро в видесплошного цилиндра с диаметром, меньшим диаметра полого цилиндра, и размещено воболочке свободно.При измельчении материала мелющим те лом увеличивается размалывающая способность среды. Помол материала в данном случае происходит в результате удара мелющего тела об измельчаемый материал и дополнительного колебания мелющего тела.20 На чертеже изображена конструкция мелющего тела.Мелющее тело состоит из ядра в видесплошного цилиндра 1, заключенного в оболочку в виде полого цилиндра 2, причем ди аметр ядра меньше диаметра полого цилиндра. Между ядром и внутренней стенкой полого цилиндра имеется зазор для возможности колебательного движения ядра внутри полого цилиндра. Полый цилиндр закрыт с обо их концов.587992 Составитель Н. БибинаТехред И. Карандашова Корректор А. Степанова Редактор Н. Коган Подписное Заказ 2913/7 Изд. М 114 Тирак 818 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р. В лабораторных условиях было проведено испытание описываемого мелющего тела. В цилиндр, изготовленный из стали, было помещено ядро, выполненное в виде сплошного цилиндра из того же материала; ядро имело возможность радиально перемещаться внутри цилиндра.В лабораторную мельницу загружались измсльчаемый материал (доменный гранулированный шлак мокрой грануляции) в количестве 2 кг и мелющие тела предлагаемой конструкции в количестве четырех штук. Материал подвергался измельчению в течение 2 час при а=70 об/мин мельницы.При работе мельницы мелющие тела и материал поднимаются на определенную высоту и затем падают, в результате удара мелющих тел предлагаемой конструкции о материал и дополнительных колебаний, возникающих после основного удара под действием колебательного движения ядра внутри полого цилиндра, в материале появляются дополнительные пики напряжений, способствующие более интенсивному его разрушению и истиранию.Таким образом предложенное мелющее тело позволяет увеличить тонину помола, сни зить удельный расход энергии и увеличитьпроизводительность мельницы. Формула изобретенияМелющее тело, содеркащее ядро и оболоч ку, отличающееся тем, что, с целью повышения размалывающей споссбности, оболочка выполнена в виде полого цилиндра, а ядро - в виде сплошного цилиндра с диаметром, меньшим диаметра полого цилиндра, и 15 размещено в оболочке свободно. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ильевич А. П. Оборудование заводов20 силикатной промышленности, Госстройиздат,М 1959, с, 237 - 238.2. Авторское свидетельство СССР 321286,кл, В 02 С 17/24, 1970.