Мелющее тело

ОП ИС АНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеспублик и 854437(23) Приоритет по делам изобретений и открытий(54) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО Изобретение относится к технике для тонкого измельчения твердых материалов и может быть использовано в химической, горнообогатительной и металлургической отраслях промышленности, а также в индустрии строитель 5 ных материалов.Известно мелющее тело барабанной мельницы, включающее износостойкую оболочку, демпфирующий слой из мар 10 ганцевомедного сплава и ядро из тяжелого материала, например свинца11.Недостатком такого тела является сложность изготовления,а также низкая эффективность измельчения, выражающа 5 яся в низком выходе мелких фракций, вследствие разрушения измельчаемого материала таким телом в результате, в основном, ударными нагрузками.Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению явля-ется мелющее тело, выполненное в виде шара и содержащее два скрепленных между собой элемента из материалов различной плотности, один из которых, выполненньпЪ иэ материала с более вьг. сокой плотностью, смещен относительно центра симметрии мелющего тела. Сме- щение более тяжелого ядра позволяет увеличить истирающее и раздавливающее действие такого шара, в результате чего повышается выход мелких фракций 2.Однако, расположение ядра внутри промежуточного слоя мера не позволяет добиться значительного отклонения центра тяжести мелющего тела от центра его симметрии, что ограничивает величину получаемого эффекта. Кроме того, такое мелющее тело сложно в изготовлении.Цель изобретения - повышение эф- фективности измельчения.Поставленная цель достигается тем, что в мелющем теле барабанной мельницы, выполненном преимущественно в виде шара и содержащем два скрепленных между собой элемента иэ материа8544 причем погрешность определения величины апри этом составляет не более57. (при тех же диапазонах изменениявеличины в,р , р ). В таблице приведены результаты расчета мелющеготела при использовании для изготовления элементов тела различных материалов,В случае, если износостойкая оболочка выполняется из материала меньшей плотности, чем сегмент 1, то при/веденные в таблице значения 1 уменьшаются на 0,257., а значения Я фИЮ(Сувеличиваются на 2-4 Е.Если оболочка выполняется из болеетяжелого материала, чем сегмент 1,то приведенные значения Ь увеличиваются, а величины 3.(К уменьшаются.максИз приведенных в таблице данныхвидно, что при использовании данногорешения можно достичь смещения центратяжестимелющего. тела от центра егосимметрии практически на 5-12,.5 Х отвеличины радиуса мелющего тела.При использовании в барабанной 25мельнице шаров, центр тяжести которых совпадает с центром симметрии(фиг. 3), основная часть энергии, передаваемой твердым измеЛьчением материала, передается через удар и лишь ЗО ОтносительОтносительОтносительное отклонение центратяжести,%Я ная высотасегмента, опт ная толщинаоболочки,а/К 0,125 0,107 0,093 0,082 0,075 0,062 0,055 0,041 0,05 7,8 18,3 7,8 О,0,2 0,05 7,8 7,8 11,3 О,(свинец) 0,2 между собой элемента из материалов различной плотности, один из которых, выполненный из материала с более высокой плотностью, смещен относительно центра симметрии мелющего тела, и изФормула изобретения Плотность материалов, г/см(сталь) (,ВК) (сталь) 1, Мелющее тело барабанной мельницы, выполненное преимущественно в виде шара и содержащее два скрепленных 37 6небольшая часть энергии, пропорциональная произведениюк %щ, расходуется на сообщение раздавливающих и истирающих усилий (Р - вес тела).В случае использовании мелкосыпучих по данному изобретению при ударе шара возникает крутящий момент, зависящий от величины смещения центра тяжести.Наибольшее значение крутящего момента достигается при : 0 и равно %КР, при Ъ/% = 0,12. Значение углов, при которых происходит существенное увеличение истиракщего и раздавливающего действия шаровой загрузки, находится в диапазоне -агсз 1 п 0,12 сР агсзи 0,12-7 оу 7т.е. в достаточно широком спектре углов падения, имеющих место на практикеВ результате увеличения сйектра углов падения, когда наблюдается усиление раздавливающего и истирающего действия шаров, и величины этого действия происходит интенсификация процесса измельчения, выражаощаяся в повышении доли выхода мелких, фракций, что позволяет снизить удельный расход энергии на тонкое измельчение. 0,875 0,843 0,807 0,728 0,925 0,888 0,845 0,759854437 во СССР,Р - ради О - толщки; носостойкую оболочку, о т л и ч а ю" щ е е с я тем, что, с целью повышения измельчения, элементы выполнены в виде сегментов с общей хордой,2. Мелющее тело по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что высота сегмента, выполненного из материала.более высокой плотности, определяется из выражения шара;износостойкой оболочИИПИ Заказ 6555/8краж 661 Подписное Филиал ППП Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4ЦД- плотность материалов, из которых изготовлены соответственно больший сегмент, меньшийсегмент и оболочка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 390825, кл. В 02 С 17/20, 1972. 2. Авторское свидетельЧ о заявке У 2761531/29-33,л. В 02 С 17/20, 03.05.79