ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17612 2 С 17/20 г 5 Б ТЕН ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ъединени в, И.А,Сувогуев1497977,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(56) Заявка Великобритании йкл. В 02 С 17/20, 1976.Патент США М. 4066215,кл, В 02 С 23/36, 1976,Изобретение относится к технике измельчения различных материалов, в частности к мелющим телам вращающихся барабанных мельниц и может быть использовано в обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности,Известно мелющее тело, выполненное в форме диска с плоскими параллельными сторонами и округлым ободом диска,Данное мелющее тело при использовании его в барабанных мельницах не обеспечивает высокую эффективность измельчения в связи с тем, что при загрузке навалом диски при работе ориентируются параллельно друг другу и материал между ними из-за отсутствия их относительного смещения не измельчается, а при вертикальной упорядоченной их установке уменьшается контакт диска с измельчаемым материалом.Наиболее близким к изобретению техническим решением является мелющее тело, выполненное в виде диска с центральным и периферийными отверстиями.(57) Использование: в технике измельчения различных материалов. Сущность изобретения; мелющее тело содержит диск 1 с приливами 2, отверстия-ковши 3, расположенные по радиусу в утонченной части рабочего диска с центральным отверстием 4, полости 6, для транспорта материала под мелющий диск желоба 6, бандаж 7, футерующий мелющий диск 1, торцевые фланцы приливов снабжены фланцами, 5 з.п. ф-лы, 2 ил,равноудаленными друг от друта и от центрадиска,Данное мелющее тело производит воздействие на измельчаемый материал толькопо периметру диска, поэтому эффективность измельчения ограничена.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем организациипроцесса во взаимно перпендикулярныхнаправлениях, путем воздействия мелющего тела во взаимно-перпендикулярных направлениях, уменьшение переизмельченияматериала путем вывода мелкодисперсногопродукта из зоны измельчения, регулирование нагрузки на измельчаемый материал путем изменения массы диска, улучшенияремонтоспособности, уменьшение износа исоздание равномерности напряжений в измельчаемом материале,Указанная цель достигается тем, что вмелющем теле, выполненным в виде дискас центральным и периферийным отверстиями, последний выполнен в средней части сопорными приливами, а торцевые части приливов снабжены фланцами, при этом пери5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ферийные отверстия могут быть выполнены со стороны загрузки с углублениями в виде ковшей, а со стороны разгрузки - со скосом с углом, превышающий угол естественного откоса измельчаемого материала, а опорные приливы снабжены по периметружелобом, в опорных приливах могут быть выполнены равноудаленные друг от друга и от центра диска полости для утяжелителей, диск по периметру может быть снабжен бандажом, выполненным с возможностью изменения его ширины, и из эластичного материала.На приведенном чертеже фиг, 1 изображен общий вид мелющего диска; на фиг, 2 - поперечный разрез.Мелющий диск 1 имеет приливы 2, отверстия-ковши 3, расположенные по радиусу в утонченной части рабочего диска, центральное отверстие 4, и полости 5 в приливах, На приливах расположены желоба б для транспорта материала под мелющий диск, футерованный бандажом 7 из износостойкого материала, например полиуретана или резины,Торцевые части приливов снабжены фланцами 8,Действие мелющего диска в процессе измельчения осуществляется следующим/образом.Измельчаемый материал, который попадает под измельчающие диски 1, свободно перекатываемые, но установленные вплотную друг к другу с возможностью смещения относительно друг друга. При вращении барабана измельчаемый материал располагается под динамическим углом, проникает в пространство между дисками 1, захватывается ковшами 3, выполненными в дисках по радиусу, транспортируется по скосу ковша, и разгружается в сторону разгрузки и за центр тяжести диска, скатывается по желобам б, образованным в приливах диска и скользя по желобу сбрасывается вперед и под диск,В приливах диска. на меньшем радиусе от центра выполнены сквозные полости 5, которые служат для изменения веса диска путем симметричной от центра вставки вкладышей, вес которых зависит от прочности измельчаемого материала и требуемого веса диска, который выбирается в зависимости от удельного давления на площадь измельчаемого материала.Нагружение слоя измельчающего материала при прокатывании диска происходит через упругие бандажи 7, которые уменьшают износ мелющих дисков, Сквозные отверстия-ковши 3, выполненные в дисках, способствуют проходу аспирирующего воздуха, который пересекает пересыпаемый материал, извлекает и транспортирует мелкодисперсные частицы требуемого размера,Использование мелющих тел в виде дисков позволяет проводить измельчение вразличных режимах - от селективного измельчения поликомпонентных материалов до тонкого измельчения монокомпонентных материалов.Формула изобретения1. Мел ющее тело, вы пол не н ное в виде диска с центральным и периферийным отверстиями, равноудаленными друг от друга и от центра диска, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективности измельчения путем воздействия мелющего тела во взаимно перпендикулярных направлениях, диск выполнен в средней своей части с опорными приливами, а торцевые части приливов снабжены фланцами,2. Мелющее тело по и, 1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью уменьшения переизмельчения материала путем вывода мелкодисперсного продукта из зоны измельчения, периферийные отверстия выполнены со стороны загрузки с углублениями в виде ковшей, а со стороны разгрузки - со скосом с углом, превышающим угол естественного откоса измельчаемого материала, а опорные приливы снабжены по периметру желобом.3. Мелющее тело по пп, 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью регулирования нагрузки на измельчаемый материал путем изменения массы диска, в опорных приливах выполнены равноудаленные одна от другой и от центра диска полости для утяжелителей.4, Мелющее тело по пп. 1-3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения ремонтоспособности, диск по периметру снабжен бандажом,5, Мелющее тело по пп. 1 - 4, о т л и ч аю щ е е с я тем, что бандаж выполнен с возможностью изменения его ширины.б, Мелющее тело по пп, 1 - 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа и создания равномерности напряжений в измельчаемом материала. бандаж вы. полнен из эластичного материала,1761274 Составитель И,БибинТехред М.Моргентал Муска ррек венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Произ каз 3210 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4881201, 11.11.1990

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СОЮЗНЕРУД"

КОВАЛЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, КОПЫЛОВ ЮРИЙ ВСЕВОЛОДОВИЧ, СУВОРОВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХУДЯКОВА ЭЛЕОНОРА НИЗАМОВНА, РАСТОРГУЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 17/20

Метки: мелющее, тело

Опубликовано: 15.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1761274-melyushhee-telo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Мелющее тело</a>

Похожие патенты