Устройство для сварки полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3(511 В 29 С 27/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И(ЛНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЮФ Р 17 Ю Ф Ю(56) 1. Тростянская Е.В. и др, Сварка пластмасс. М., "Машиностроение" 1967, с, 1212. Авторское свидетельство СССР М 839715, кл. В 29 С 27/02, 1979 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащеекорпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга на 093 ИНА,ЯО греватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые иведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества сварки иудобства в эксплуатации, нижние нагреватель и охладитель жестко закреплены на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленныхв направлчющих кареток, связанных смеханизмом разведения нагревателейй охладнтелей и снабженных расположейными на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленными на корпусепосредством регулировочных винтов. Е,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм разведения нагревателей и охладителей выполнен в виде устаговленной на корпусе рейки, выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями, в которых установлены винтовые стойки со сФерическими головками, соединенные с возможностью регулировки их высоты с каретками,1Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов.Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус, в котором смонтированы уста новленные напротив друг друга суппорты с нагревателями и охладителями, транспортирующие ленты, охватывающие ведоьые и ведущие ролики, натяжное приспособление к привод 113. . 1 ОНедостатком устройства является невысокое качество сварки, обусловленное неравномерным нагревом соедийяеьви поверхностей материалов, незоэможност;в плотиого параллельного и равномерного прилегания верхних нагревателя и охладителя к нижним.Наиболее близким к предлрженному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки полимерных материалов, соф держащее корпус,в котором смонтирова йы установленные напротив друг друга, нагреватели и охладители, транспортирувицае ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей н привод Г 2 1,Недостаток устройства заключается в том, что верхинв иагреватель и ох.ладитель так же, как и нижние, смонтированы на суппортах и жестко связаны друг с другом, что не обеспечивает плотного параллельного и равномерного прилегаиия верхних нагревателя и охладителя к нижним и баланси рования их положения при изменении тоюицины пленок в процессе сварки, что снижает качество сварки. Механизм разведения нагревателей и охладителей ие обеспечивает свободной завод" 49 ки и вывода свариваемых пленок между лентами, а также снятие последних нри .обрыве и надевании.Цель изобретения - повышение качества сварки и удобства в эксплуатации.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерпричем рейка снабжена приводом ееПродольного перемещения в виде червячной передачи, расположенным на однойее конце, и пружиной возврата на другом конце. 3. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что .верхний ннижний нагреватель жестко связаныс каретками посредством папьцев.2ных материалов, содержащем корпус,в котором смонтированы установленныенапротив друг друга нагреватели иохладители, транспортирующие ленты,охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением,механизм разведения нагревателей иохладителей и привод, нижние нагреватель н охладитель жестко эакрепле"ны на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленныхв направляющих кареток, связанных смеханизмом разведения нагревателейи охладителей и снабженных расположенными на их свободном конце дружинами сжатия, закрепленными на корпусе посредством регулировочных винтов.Кроме того, механизм разведениянагревателей и охладителей выполненв Виде установленной на корпусе рейки, выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями,в которых установлены винтовые стойки со сФернческими головками, соединенные с возможностью регулировкиих высоты с каретками, причем рейкаснабжена приводом ее продольногоперемещения в виде червячной передачи, расположенным на одном ее конце,а пружиной возврата на другом конце,Верхний и нижний нагреватель жест.ко связаны с каретками посредствомпальцев,Такое выполнение устройства обес печивает балансирование верхнего инижнего нагревателя при изменениитолщины пленок в процессе сварки,позволяет свободно заводить свариваемые пленки между транспортирующимилентами и выводить их при вынужденныхостановках, а также обеспечивает легкув замену лент при их обрыве,На Фиг. 1 изображено устройство для сварки поЛимерных материалов, вид сбоку; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг.1.Устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1, в котором смонтированы установленныенапротив друг друга нагреватели 2и 3 и охладители 4 и 5, транспортирующие ленты б и 7, охватывающие ведомые и ведущие ролики 8 и 9, натяжное приспособление 10, механизм 11разведения нагревателей 2 и 3 и охладителей 4 и 5 и привод 12.Нагреватели 2 и 3 установленыв корпусах 13 и 14,снабженных полозьями 15 и 16, контактирующими междусобой через транспортирующие металлические ленты б и 7. Охладители 4и 5 также снабжены полозьями 17 и Щконтактирующими между собой черезленты б и 7.Нижние нагреватели 2 и охладитель. 4 смонтированы на корпусе 1неподвижно. Верхние нагреватель 3 иохладитель 5 закреплены раздельнона каретках 19 и 20 соответственно,установленных в корпусе 1 попарно 20с возможностью одновременного поднятия их по направляющим 21 с помощьюмеханизма 11 их разведения.Каретки 19 и 20 нижними частямксоединены с соответствующими пружинами 22 сжатия для возврата их в исходкое положение после подъема.механизм 11 разведения выполненв виде установленной на корпусе 1с возможностью продольного перемеще Ония рейки 23, снабженной клиновымивыступами 24 в верхней части и продольными отверстиями 25. В отверстиях25 размещены винтовые стойки 26 сосферическими головками 27. Стойки26 соединены с воэможностью регулировки их высоты с соответствующимикаретками 19 и 20.Рейка 23 для продольного ее перемещения снабжена приводом в видечервячной передачи 28 на одном конце 4 Ои пружиной 29 возврата яа,другомконце.Пружины 22 сжатия для возвратакареток 19 и 20 закреплены на корпусе 1 посредством винтов 30 с возможностью регулировки усилия поджатия верхних нагревателя 3 и охладителя 5 и жестко связаны с соответствующими парами кареток 19 к 20 посредством пальцев 31, 50Червячная передача 28 состоит нзчервяка 32 и гайки 33, установленной. в корпусе 1,Натяжное приспособление 10 транспортирующих металлических лент б к 7 55выполнено в виде коромысла 34 с установленным в его средней части винтом35 с натяжной гайкой 36. Коромысло34 шарнирно соединено черед тяги 37и 38 с подвижными каретками 39 и 40соответственно, на которых смонтированы ведоьзяе ролики 8.Привод 12 ведущих роликов 9 состоит из электродвигателя 41, червячной,пары 42 и цилиндрических щестерей 4 Х 65 к 44, связанных с ведущими роликами9. Питание электродвигателя 41 можетосуществляться от аккумуляторов илипонижающего трансформатора (на чертеже ке показаны).В поднятом положении кареток 19 и20 (см.фиг.1 и 2) между полозьями16 и 18 верхних нагревателя . иохладителя 5 образован паз 45 длязаправки сваркваемых пленок и выводаих в случае необходкмости (прн остановках).Червяк 32 соединен с рейкой 23посредством винта 46, а пружина 29посредством винта 47 прикреплена кстойке 48.Устройство закрыто защитным кожухом 49, имеющим спереди продольную.прорезь 50 для прохода сваркваемыкпленок,Устройства для сварки полимерныхматериалов работает следующим образом.Усройство является переносными обслуживается одным рабочим путемподвески устройства за ремень (непоказанчерез плечо. Прк этом рабочий подводит устройство к подготовленным для сварки пленкам, предварительно включив питание устройства,для нагрева полозьев 15 и 16 до заданной температуры. Путем поворота гай-ки 33 червяк 32 червячной передачи28 выдвигается к тянет эа ообой рейку 23. Прк этом все стойкя 26 перемещаются вверх эа счет своих с 4 ерических головок 27 к клыковых выступов 24 с отверсткамк 25. Э этом случае поднимаются пара кареток 19 нагревателя 3 и пара кареток 20 охладителя 5. Так как каретки 19 жесткосвязаны с корпусом 14 кагревателя 3,а каретки 20 жестко связаны с охладятелем 5, то они также поднимаются,вследствие чего образуется паэ 45между полозьями 16 к 18 кполозьями15 к 17 соответствующих нагревателейк охладктелей.Рабочий свободно заводит подготовленные для сварки пленки через продольную прорезь 50 к образовавщкйсямежду нагревателямк к охладятелямипаэ 45. После этого ок включает прквод вращения 12 ввдущкх роликов 9,вследствие чего приводятся во вращение и транспортярупврю металлическиеленты б к 7.Прк повороте гайкк 33 в обратнуюсторону червяк 32 червячной передачи 28 за счет пружины 29 перемещаетрейку 23 обратно (,влево по чертежу),В этом случае пары кареток 19 и 20опускаются за счет пружин 22 сжатия,а соответственно опускаются корпус14 нагревателя 3 и охладктель 5 кприжимааеся соответственно к ыкжнимкорпусу 13 нагревателя 2 к охлади1071442 Составитель Н. Елисееваедактор Л.Веселовская Техред М,Тепер Корректор А.Зимокосо Тираж 640 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийМосква, 3-35, Рауыская наб., д. 4 каз 23/11ВНИИПИпо де113035, / иал ППП фщатеятф, г. Ужгород, ул на 3телю 4 через транспортирующие ленты7 и б соответственно, Транспортирующие лента 6 и 7 подхватывают концы(соединеннью пленок и протаскиваютпленки между полозьями 15 и 16 корпусов 13 и 14 нагревателей 2 и 3. Нагретые до заданной температурыполозья 15 и 16 разогревают плейкидо температуры плавления полимера исварнвают их между собой с образованием сварного шва, который придальнейшем перемещении за счет транспортирующих лент б и 7 попадает подполозья 17 и 18 охладителей 4 и 5,где охлаждается,Таким образом, производится непрерывиая сварка краев пленок в полотнища. При этом рабочий перемещаетустройство вдоль свариваемзх краевпленок параллельно со скоростью вращения транспортирующих лент б и 7.Пленки можно сваривать и при неподвижном устройстве, Для этого необходимо перемещать свариваемые пленки вдоль устройства и параллельнрсо скоростью вращения транспортирующих лент б и 7.При вынужденных остановках устройства производится подъем верхних корпуса 14 нагревателя 3 и охладнтеля 5 относительно нижних с помощью червячной передачи 28 аналогичным образом.Так как верхний нагреватель 3 подвешен на двух каретках 19, а охлади- тель 5 также на двух каретках 20 относительно неподвижных нижних обеспечивается их балансирование при изменении толщины пленок в процессе сварки и при стыковом соединении пле. нок, т,е. надежная сварка. Кроме того, созданы условия для плотного параллельного и равномерного прилегания верхних полозьев 16 и 18 относительно нижних полозьев 15 и 17, что значительно повиаает качество сварки. Механизм разведения нагревателей и охладителей позволяет свободно заводить свариваемые пленки между транспортирующими лентами и выводить их при вынужденных остановках, в случае обрыва транспортирующих лент и при их замене.Таким образом, предложенное устройство надежно в работе, обеспечивает максимальное удобство эксплуатации в полевых условиях.