Устройство к вулканизационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней

. Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУФ ртотип)НИЗА-ИЯ СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(72) В.М.Мальцев, Н.А.Гордиенко, А.ВеДаиильчеико и И.И.Стовбун (71) Днепропетровский опытный завод . полимерного машиностроения(56) 1, Авторское свидетельство СССР Р 314659, кл. В 29 Н .7/22, 1969.2. Патент СШ В 3700365 кл. 425-28, опублик, 1972 (про (54 (57) 1УСТРОЙСТВО К ВУЛКА ЦИОННОМУ ПРЕССУ ДЛЯ НАТЯЖЕН ЗАГОТОВОК БЕСКОНЕЧНЫХ ПРИВ 9 ЩЫХ РЕМНЕЙ, содержащее по крайней мере одну приводную каретку, связанный с кареткой через опорную стойку натяжной поворотный барабан, образованный набором шкивов, установленных на общем стержне, жестко связанном с опорной стойкой, и средство для обеспечения независимого натяжения каждой из заготовок ремня, причем каждый иэ шкивов выполнен состоящим из ступицы и установленного на последней с возможностью свободного вращения венца, а .ступица имеет прямоугольный паз для. обеспечения отно-,сительного перемещения стержня и шкива перпендикулярно продольной осистержня, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения экономичности устройства за счет снижения егоэнергоемкости, средство для обеспече.йия независимого натяжения каждой иззаготовок ремня выполненов виде установленных между шкивами опорныхпластин, взаимодействующего с пласти-,,нами упора, закрепленного на стойке,и прижима для поджатия шкивов к пластинам.2Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я. тем, что оно снабжено щРдатчиками для койтроля крайних положений шкивов, выполненными в видерасположенных параллельно образующейбоконое поверхности барабана штанг,взаимодействующих с поверхностью шки.вов и установленных с возможностьюповорота посредством связанных состойкой каретки рычагов, и вэаимодейИзобретение относится к производству бесконечных иэделий из резины с армирующим материалом, в частности к устройствам для вулканиэации бесконечных приводных клиновых ремней на челюстных прессах с растяжными приспособлениямиИзвестно устройство к вулканиэационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней, содержащее по крайней мере одну приводную 10 каретку и связанный с кареткой натяжной поворотный барабан Я .В таком устройстве барабан выполнен с профильными канавками под ремни. Один иэ барабанов .имеет привод 15 вращения для перемотки ремней.1 Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения вытяжки заготовок ремней с одинаковым усилием из-за различной длины заготовок, что снижает качество готовой продукции. Вследствие слабого катяения нйгей быстро изнашивается резина ремня, а при превышении усилия натяжения разрушается ткань нитей, что также приводит к преждевременному износу ремней и снижению срока их службы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство к вулканиэационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных . ремней, содержащее по крайней. мере одну приводную каретку, связанный с кареткой через опорную стойку натяж ной поворотный барабан, образованный набором шкивов, установленных на общем стержне, жестко связанном,с опорной стойкой,и средство для обеспе. чения независимого натяжения каждой 40 из заготовок ремня, причем кажцый из шкивов выполнен состоящим иэ ступицы и установленного на последней с возможностью свободного вращения венца, а ступица имеет прямоугольный 45 паз для обеспечения относительного перемещения стержня и шкива перпендикулярно продольной оси стержня ЯВ.таком устройстве средство для обеспечения независимого натяжения каждой заготовки ремня выполнено в виде связанных индивидуально с каждым шкивом гидроцилиндров, которые должны быть малогабаритными и работать под высоким давлением, обеснечи 55 вающим создание натяжения каждой заготовки ремня.Такое выполнение увеличивает энер.гоемкость устройства, что неэкономично.60Целью изобретения является .повышение экономичности устройства путем снижения его энергоемкости., Цель достигается тем, что в уст ройстве, содержащем по крайней мере 65 одну приводную каретку, связанный с кареткой через опорную стойку натяжной поворотный барабан, образованный набором шкивов, установленных на общем стержне, жестко связанном с опорной стойкой, и средство для обеспечения независимого натяжения каждой из заготовок ремня, причем каждый иэ шкивов выполнен состоящим из ступицы и установленного на последней с воэможностью свободного вращения венца, а ступица имеет прямоугольный паэ для обеспечения относительного перемещения стержня и шкива перпендикулярно продольной оси стержня, средство для обеспечения независимого натяжения каждой из заготовок ремня выполнено в виде установленных между шкивами опорных пластин, взаимодействующего с пластинами упора, закрепленного на стойке, и прижима для поджатия шкивов к пластинам.При этом устройство снабжено датчиками для контроля крайнил положений шкивов, выполненными в виде расположенных параллельно образующей боковой поверхности барабана штанг, взаимодействующих с поверхностью шкивов и установленных с возможностью поворота посредством связанных со стойкой каретки рычагов, и взаимодействующими с последними конЕчными выключателями.На фиг.1 изображенр устройство, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг,1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство установлено на вулканизационном прессе. Последний включает станину 1 с нижней 2, средней 3 и верхней 4 вулканизационными (нагревательными плитами, связанными с нажимным механизмом 5, в качестве которого может быть использовано любое известное приспособление,обеспечивающее необходимые усилия сжатия плит, например гидроцилиндры. На станинепресса размещено устройство для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней, включающее установ. ленные по обе стороны вулканизационных плит приводные каретки б и 7 и связанные с кареткаии натяжные поворотные барабаны 8 и 9. При этом бара- бан 9 имеет привод (не показан) для его поворота. Средняя вулканизационная плита 3 и барабаны 8 и 9 имеют на рабочих поверхностях профильные канавки для клиновых ремней.Барабан 8 образован набором шкивов, установленных на общем стержне 10. Последний жестко связан с опорной стойкой каретки 6Имеются также датчики для контроля крайних по- ложений шкивов и средство для обеспечения независимого натяжения каждой заготовки ремня, выполненное ввиде усановленных между. шкивамиопорных пластин 11, взаимодействую.щего с пластинами 11 упора 12, закрепленного на стойке каретки 6,и прижима для поджатия шкивов к пластинам 11, Прижим выпслнен в виде на"5бора тарельчатых пружин 13, размещенных в стакане 14, и поджимной гайки 15.Каждый иэ шкивов выполнен состоящим иэ ступицы 16 с прямоугольными 10пазом 17 для обеспечения относительного перемещения стержня 10 и шкиваперпендикулярно продольной оси стержня. На ступице 16 шкива установленс возможностью свободного вращения 15венец 19. Ступица 16 каждого иэ .шкйвов подпружинена в радиальном направлении пружиной 19 и может быть"выполнена составной из центральногодиска и торцовых шайб, образующихнаправляющий паз для шипа венца,что исключает продольное смещениевенцов относительно.ступиц,ДатчИки для контроля крайнихположений шкивов выполнены в видеустановленных параллельно образующейтоковой поверхности барабана 8 под-,пружиненных штанг 20 и 21, вэаимодей.ствующих с поверхностью шкивов с днаметрально противоположных сторонпоследних. Штанги 20 и 21 установле-ны с возмокностью поворота посредством рычагов 22 и 23, связанных со.стойкой каретки и взаимодействующих соответственно с конечнымивыключателями 24 и 25. 35Устройство работает следующимобразом.В исходном положении вулканиза-ционные- плиты 2-4 разомкнуты, а барабаны 8 и 9 сведены. Поворотом . 40против часовой стрелки рычага 22штанга 20 датчика отводится от шкивов.и Фиксируется защелкой (не показана). При отвинчивании гайки 15,прУжины 13 разжимаются и шкивы под 4действием пружин 19 перемещаютсявлево, после чего гайку 15 закручивают, поджимая пластины 11 к шкивам.При этом усилие поджатия выбирают.равным усилию натяжения заготовок26 ремней. Заготовки ремней пропускают между вулканизационными плитами2-4 и надевают на приводной барабан9 и венцы 18 шкивов барабана 8. Жтан.гу 20 снимают с защелки и опускаютна венцы 18 шкивов. Включают привод ээ(не показан) продольного перемещениякареток 6 и 7 с барабанами 8 и 9, ко"торые при расхождении кареток натягивают заготовки ремней. При этом упор .12 упирается в пластины 11. В перво- бОначальный момент, когда заготовкиремней еще не натянуты, зажатые между.пластинами 11, перемещаются одновременно со стержнем 10, жестко связан-ным со стойкой каретки 6. При этом 6 штанга 20 касается всех шкивов, штанга 21 находится в свободном положениии шкивы ее не касаются.По мере достижения каждой из заготовок ремней усилия натяжения,равндго силе трения между ступицей соот.ветствующего шкива и пластиной 11,шкивы останавливаются, а каретка 6 супором 12 перемещает пластины 11 истержень 10, причем последний перемещается в пазу 17 шкивов относительнопоследних,В этом случае вся нагрузка от силтрения воспринимается стойкой каретки 6 с Упором 12, а стержень 10 только удерживает ступицу 16 от проворотта. Если длины всех заготовок ремнейодной заправки находятся в диапазонекрайних положений шкивов крайнее положение шкивов. определяется конструктивно, исходя из длины-паза 17,ступицы 16 и размеров сечения стержня 10), то штанга 20 упадет по окончании процесса натяжения всех ремнейв результате образовавшегося зазорамеждуштангой и шкивом, при этомштанга 21 не дойдет до шкивов. Припадении штанги 20 произойдет поворотрычага 22, который, воздействуя наконечный выключатель 24, выключитпривод перемещения кареток, зажигается сигнальная лампочка, свидетельствующая о том, что все заготдвкиремней натянуты с заданным усилиеми подготовлены к вулканизации. ЕсЛив группе заготовок ремней один иэшкивов окажется длиннее и не натянется заданным усилием натяжения, то вэтом случае штанга 20 удержится.отпадения шкивом, на котором находитсязаготовка ремня с максимальной длиной. В этом случае разница междумаксимальной и минимальной длиной заготовок ремней будет большей, чемход относительного. перемещения стерж-ня.10. При этом штанга 21 коснетсяшкива, на котором надет ремень с минимальной длиной, и повернет рычаг23, воздействующий на конечный вы-.ключатель 25, который., в свою очередь, выключит привод перемещениякареток и включит сигнальную лампочку (не показана), свидетельствующуюо том, что один из ремней не натянулся положенным усилием. О том, ка"кой иэ ремней не натянулся, узнаютпо касанию шкива к штанге датчика20. После вулканизации участка заготовок ремней размыкают плиты пресса,включают привод, барабана 9 и перематывают ремни, при этом происходит г".проворачивание венца 18 по ступице 16, После проворота шкивов вновьсмыкают плиты и производят вулканизацию последующих участков ремней,Предлагаемая конструкция простаи позволяет эа счет трения создаватьравномерное натяжение ремней при сни10 б 5237 ет качество ремней и их долговечность за счет оптимальной вытяжкиармирующих нитей. снижении энергоемкости устройства.Неравномерность натяжения не превышает + 5-8, что значительно повышаюг.1 Составитель И.Буслаева Товтин Техред С. Легеза КорректорО.Билак о Тираж 644 Государственн елам изобрете Москва Ж,Заказ илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 0974/19 ВНИИП по 113035Подписноего комитета СССРий и открытийРаушская наб , д 4/