Печь для термической обработки сыпучих материалов

. РЕСПУБЛИН в ЕТЕНИ К АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТ в 8. 8) виде тельст в В 13/02, 19 дет ельст во В 13/02, 19 9.421 Авто 2, кл вторс 3, кл СССР5.ССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Государственный союзный ордена Трудового Красного Знамени институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства ",ля черной металлургии Сталь- проект(54)(57) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содеРжащая рабочую камеру, гребенчатую подину с наклонными фурмами, устройства для загрузки и выгрузки материала, дымо отвод и водоохлаждаемый спеколома.тель с рыхлителями, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности печи, спеколоматель выполнен иэ штанг треугольной формы, установленных с воэможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси навстречу одна долгой.Изобретение относится к термической обработке сыпучих материалов ввосстановительной, окислительной илинейтральной средах, в частности квосстановительному обжигу бурожелезняковых руд, используемых в черной ме 5 .таллургии.Известна печь для обработки сыпучего железосодержащего материалав противотоке газа, состоящая изФутерованной каМеры, в подине кото Орой расположены фурмы для подачи газа и воздуха, системы отвода газов,устройства загрузки руды в печь,камеры довосстановления руды, расположенной в конце печи ниже ее подины,15и устройства разгрузки обожженной руды. Устройство разгрузки вэтой печи состоит из неподвижной решетки, прикрепленной к нижней части камеры довосстановления, и под Овижной каретки, установленной на площадке под неподвижной решеткой.Неподвижная решетка состоит иэнескольких балок, установленных на . определенном расстоянии друг от друга,так, что между ними образуются. щелидля прохода обожженной руды. Подвижнаякаретка имеет такие же щели для проходаруды и снабжена приводом перемещения. Через щели неподвижной решетки и подвижной каретки, совершающей возвратно-поступательное движение, происходит разгрузка обожженной руды иэ камеры довосстановления 1) .35Недостатком укаэанного устройстваявляется то, что руда, находящаясяв камере довосстановления с температурой до 1 ООООС, периодическиспекается и переходит иэ сыпучего 4 О .состояния в монолитную массу.Большие куски спекшейся руды непроходят через щели решетки, вследст.вне чего разгрузка обожженной рудыиэ печи прекращается. Для воэобнов-, 4ления нормальной работы печи необходимо камеру довосстановления освободить от спекшейся массы.Для этогопрекращают подачу материала и топли-.ва в печь, откатывают подвижную каретку за пределы камеры довосстановленияи снизу через щели неподвижной решетки вручную при помощи ломов разрушают спекающуюся руду (спеки).разрушение спеков через щели решетки является очень трудоемкой 55 операцией, не отвечающей нормам техники безопасности, так как надспекшейся массой находится сыпучий материал с температурой до 400 С,а который может в любой момент обру О шиться вниз через решетку. Кроме то" го, разрушение спехов таким способом занимает много времени, что вызывает длительные простои, резко снижающие производительность печи. 65 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру, гребенчатую подину с наклонными фурмами, устройства для загрузки и выгрузки материала, дымоотвод и водоохлаждаемый спеколоматель с рыхлителями. Узел разгрузки этой печи состоит иэ неподвижной решетки, подвижной каретки и спеколомателя, установленного над неподвижной решеткой и предназначенного для разрушения спеков. Спеколоматель представляет собой водоохлаждаемый вал, проходящий через . камеру довосстановления руды, опирающийся на подшипники внекамеры. По длине камеры установлены восемь валов которые имеют возможностьФповорачиваться на 90 в обе стороны при помощи рычагов, насаженных на каждый вал, и привода, соединеннного тягой со всеми рычагами. На каждом валу установлены насадки, которые Разрушают спеки 21Однако валы апеколомателя .выходят из строя из-эа набивки руды в пространство между ними и неподвижной решеткой, что приводит .к внеплановым остановкам печи и снижению ее производительности.Цель изобретения - повышение; производительности печи.Поставленная цель достигается тем, что в печи для термической обработ,ки сыпучих материалов, содержащей рабочую камеру, гребенчатую подину с наклонными Фурмами, устройства для загрузки и выгрузки материала,.дымоотвод и водоохлаждаемый спеколома-. тель с рыхлителями, спеколоматель выполнен из штанг треугольной формы, установленных с воэможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси навстречу одна другой.На фиг,1 изображена печь-, продольный раэрез 1 на. Фиг.2 - то же, поперечный разрезна фиг,З- печь без неподвижной решетки, поперечный разрез; на Фиг. 4 и 5 - схемы работы устройства.Печьпредставляет собой футерованную рабочую камеру 1, снабженную устройством 2 загрузки и дымоотводом 3. Подина 4 печи выполнена в виде гребней, в ней размещены наклонные Фурмы 5 для подачи топлива и воздуха и перемещения обрабатываемых материалов.В подине выполнены карманы 6, под каждым из которых расположены приемные воронки 7 для освобождения межгребневого пространства от остат" ков обрабатываемых материалов. В противоположном от торца загрузки торце печи расположена камера 8 довосстановления, в нижней части которойимеется узел разгрузки, Узел разгруэки состоит иэ неподвижной решетки 9подвижной каретки 10, на платформекоторой выполнены щели 11 для прохода руды в эумпф 12,В нижней части камеры довосстано" вления установлен спеколоматель, состоящий из ряда штанг 13, проходящих через стенки камеры и опирающихся на катки 14. Каждая штанга состоит из нескольких водоохлаждаемых труб 15 квадратного сечения, сваренных между собой, с закрепленными к ним рыхлителями 16, В местах прохода 15 штанги через стенки камеры установ" лено уплотнение 17. Кроме того, штанга соединена с приводом 18, при" дающим ей возвратно-поступательное движение. Штанги спеколомателя охлаж 2 О даются водой.1Печь работает следующим образом.Обрабатываемый материал (железная руда с некоторой добавкой камеи ного угля) поступает в печь через загрузочное устройство 2 и попадаетв область действия газовых струйЧастицы руды перемещаются струями газов, истекающих из наклонных форм, 30 установленных в подине печи, и перемещаются во взвешенном состоянии к камере 8. довосстановления, находящейся в торце разгрузки. При заполнении камеры довосстановления рудой щели неподвижной решетки 9 перекрыты подвижной кареткой 10В этой камере руда окончателъио восстанавливается при непосредственном продолжительном контакте с углем при температуре 800-1000 аС и ее уровень поддерживается постоянным.Для разгрузки восстановленной руды подвижную каретку смещают для того, чтобы ее щели совпалй со щелями неподвижной решетки либо со щелями леиду штангами спеколомателя (фиг. 3), 1При заполнении камеры довосстановления рудой и при ее выгрузке вклю" чаются штанги спеколомателя, которые, совершая возвратно-поступательные движения навстречу друг другу, при помощи рыхлйтелей предотвращают образование спеков. Пройдя узел разгрузки печи, руда попадает в зумпф 12 и затем транспортируется для дальнейшей обработки.Использование спеколомателя пред" лагаемой конструкции позволяет повысить производительность печи и устранить тяжелый физический труд при разрушении спеков.При использовании изобретения простои печи снижаются с 5138 до 2225 ч в год. Увеличение годового объема производства при этом возрастает с 243,7 до 535,0 тыс. т.1063842 иг,Х ВНИИПИ фил Заказ 10476 28 Тираж 568 ПодпиПП Патент,г.ужгород,ул,Проектная,