Способ регулирования процесса в камере довосстановления печи ступенчато-взвешенного слоя

)9) Б 4 О 21 В 13/ САНИЕ И ТЕНИЯ ЛЬСТ жигмагнит го железорудно етения являетс ственной проду ретению на раз пенчато-взвеше отбирают пробу алентного желе сыр елью изоб ыхода кач повышение ции. Сорузке руды ного слой гласно изобиз печи стунепрерывножание двухв на содера в видеетствииержанияектируютходного,ант иже" енно с 22нтного жеруды,волит поребуемого лонениями железо. 2 ил об-: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидетельство СССРВ 1235910, кл. С 21 В 13/10, 1984.(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАВ КАМЕРЕ ДОВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕЧИ СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к областипроизводства железорудного сырья вчерной металлургии, а именно к управлению процессами производства водороднои смеси и в соот с полученной величиной со двухвалентного железа кор скорость схода шихты от и уменьшая (увеличивая) ее 2,0 мм/мин на каждый проц ния (повышения) соответст до 257 содержания двухвал леза в пробе на разгрузке Применение изобретения по лучать готовую продукцию качества с минимальными о содержания двухвалентного обожженной руде от среднеИзобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к управлению процессами производства обжигмагнит 5 кых железорудных концентратов.Цель изобретения - повышение выхода качественной продукции.На фиг. 1 представлена принципиальная схема печи со ступенчато взвешенным слоем с системой регулирования процесса в камере довосстановления; на фиг. 2 -датчик для отбора, мгновенной закалки и анализа проб на магнетит, 15Способ осуществляется следующим образом.Шихту, оолитовую руду и уголь загружают в печь 1 ступенчато-взвешенного слоя, последовательно подверга ют сушке, нагреву, частичному восстановлению до 18% (по магнетиту) и загружают в камеру 2 довосстановления. В камере 2 шихту опускают в нефильтруемом плотном слое и в процессе схо да восстанавливают до 120-140% за счет присутствующего в шихте твердого углерода. Датчиками 3 (фиг. 2), расположенными кад зеркалом шихты и под разгрузочным устройством 4, от бирают пробы в виде водорудной смеси и непрерывно определяют содержание магкетита на загрузке и разгрузке камеры довосстановления, Полученный импульс содержания двух валентного железа в обожженной руде передают на первый вход регулятора 5скорости схода шихты, Импульс содержания двухвалентного железа на загрузке в камеру довосстановления передают на второй вход регулятора 5 и дополнительно - на вход регулятора 6 расхода угля. Скорость схода шихты регулируют по отклонению содержания магнетита на разгрузке с коррекцией на содержание магнетита на загрузке камеры довосстановления. Расход угля регулируют по отклонению содержания магнетита на разгрузке камеры 2. 50П р и м е р 1. Скорость схода шихты в камере 2 устанавливают равной 22 мм/мик и поддерживают содержание двухвалентного железа на разгрузке в пределах 22-26%. При отклонении содержания двухвалентного железа от указанных величин на каждый процент в меньшую, либо большую стороны ско,рость схода шихты уменьшают (увеличивают) на 1,0 мм/мин и устанавливают равной: при содержании ГеО в руде18%, т,е. при отклонении с 22% на 4%в меньшую сторону - 18 мм/мин; присодержании ГеО в руде 30%, т.е. приотклонении с 26% на 4% в большуюсторону - 26 мм/мин.Обожженную руду разгружают и отправляют на склад готовой продукции.П р и м е р 2, Скорость сходашихты в камере 2 устанавливают рав.ной 19 мм/мин и поддерживают содержание двухвалентного железа на разгрузке в пределах 22-26%. При отклонении содержания двухвалентного желе.за от указанных величин на каждыкпроцент в меньшую, либо большую сторону скорость схода шихты уменьшают(увеличивают) на 0,5 мм/мин и устанавливают равной: при содержании РеОв руде 20%, т.е. при отклонении с22% на 2% в меньшую сторону -18 мм/мин.Уменьшение скорости схода шихтывозможно только на величину не ниже0,5 мм/мин на каждый процент уменьшения содержания ГеО в руде, т,е. до18,0 мм/мин. Так при скорости сходашихты 18,5 содержание ГеО в руде сос"тавляет 20,7% и степень извлеченияжелеза понижается на 2-3%; при содержании ГеО в руде 28%, т.е. при отклонении с 26% на 2% в большую сторону;20 мм/мин.Увеличение скорости схода шихтывозможно только на величину не киже0,5 мм/мин на каждый процент повышения содержания РеО в руде. Например,при скорости схода шихты 19,5 мм/минсодержание ГеО в руде составляет27, 1% и степень извлечения железа падает,Обожженную руду разгружают и отправляют на склад готовой продукции.П р и м е р 3, Скорость схода шихты в камере 2 устанавливают равной 25 мм/мин и поддерживают содержание дзухвалентного железа на разгрузке в пределах 22-26%, При отклонении содержания двухвалектного железа от указанных величин на каждый процент в меньшую, либо большую сторону скорость схода шихты уменьшают (увеличивают) на 2,0 мм/мин и устанавливают равной: при содержании РеО в руде 20%, т,е. при отклонении с 22% на 2,0% в меньшую сторону 21 мм/мин.Уменьшение скорости. схода шихтывозможно только на величину не выше2,0. мм/мин на каждый процент уменьшения содержания РеО в руде, т.е. до521,0 мм/мин. Уже при скорости сходашихты 22 мм/мин содержание ГеО в руде уменьшается на 1-2 Т и степень извлечения железа падает; при содержании РеО в руде 287, т.е. при откло Оненни с 26 Х на 2 Е в большую сторону29 мм/мин.Увеличение скорости схода шихтывозможно только на величину не выше29 мм/мин на каждый процент повыше- . 15ния содержания РеО в руде.Так, при скорости схода шихты 30 мм/мин содержание ГеО в руде уменьшается до 20,9/ и степень извлечения железа падает. 20Во всех приведенных примерах в качестве датчика отбора проб и определения в ней магнитной проницаемости .могут быть использованы датчики и ,другой конструкции (автономного, ли ;бо стационарного типа).Применение изобретения обеспечивает получение обожженной руды с колебаниями содержания двухвалентного железа в пределах 22-26 Б. Последующее обогащение такой руды обеспечивает повышение степени извлечения железа и снижение при обогащении содержания железа в хвостах.Формула изобретенияСпособ регулирования процесса в камере довосстановления печи ступенчато-взвешенного слоя, включающий изменение скорости схода материала и контроль качества раэгружаемой обожженной руды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода качественной продукции, на загрузке и разгрузке руды камеры довос-. становления определяют содержание двухвалентного железа в газовзвеси и при изменении содержания двухвалентного железа на разгрузке руды с 22 до 267 изменяют скорость схода шихты,уменьшая или увеличивая ее на 0,52,0 мм/мин на каждый процент снижения или увеличения соответственно/5 енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн роизводс Тираж 545 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 035, Москва, Ж, Подписного комитета ССий и открытийЯушская наб дате мее