Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111 11 Е 26 В 25/2 Т СССРОТНРЫТИЙ ЗОБРЕ ТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИЕ(71) Ленинградский ордена Ленина, орденаОктябрьской Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени горный институтим. Г, В, Плеханова(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 387195, кл. Р 26 В 25/22, 1973.(54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГОРЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ дпя сушилок, снабженныхфильтрующими устройствами, содержащая регулятор соотношения топливо - воздух, соединенный через исполнительный механизм срегулирующим органом расхода воздуха, ре.гулятор массового расхода сырого материала,ь,.ЕНИЯс.,е - . юдсоединенный через корректирующий блок к датчикам влажности внутри барабана и конечной влажности материала и через исполнительный механизм - к регулирующему органу подачи топлива, а также датчик давления в топке, соединенный через регулятор давле. ния и исполиительный механизм с регулирую. щнм органом дымососа, о т л и ч а ю щ а . я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования и зкономичности процесса сушки, она снабжена датчиком температуры, установленным перед фильтрующими устройства ми, корректирующим устройством, регулятором, исполнительным двигателем и регулирую. щим органом подачи горячего газа, причем один вход регулятора подачи горячего газа связан с датчиком температуры, а другой че. рез корректирующее устройство - с выходом регулятора массового расхода сырого матери.Изобретение относится к автоматизациипроцессов сушки сыпучих материалов в сушилках, снабженных фильтрующими устройствами, в частности сушки концентратов приобогащении полезных ископаемых.5Известна система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материаловво вращающейся барабанной сушилке, содержащая регулятор соотношения расхода сырогоматериала и расхода топлива, соединенный череэ корректирующий блок с датчиками скорости изменения влажности материала внутрисушилки и конечной влажности материала исвязанный с регулирующим органом подачитоплива (1)15Недостатком этой системы является то,что при автоматической стабилизации влажности выходного материала на заданном (ГОСТом)уровне работа фильтрующих устройств на выходе сушилки происходит.при температуре,близкой к температуре "точки росы". При.этом работа электрофильтров, которые чащевсего дпя этих целей используются (и которые, как правило, находятся вне помещения),особенно в зимнее время, в значительной мере 25ухудшается за счет выделения влаги на ихэлектродах, а это приводит к увеличению потерь полезного продукта с отходящими газами.Целью изобретения является повышениеточности регулирования и экономичности процесса сушки,Укаэанная цель достигается тем, что систе.ма автоматического регулирования процессасушки сыпучих материалов для сушилок, снабженная фильтрующими устройствами, содержа.35щая регулятор соотношения топливо - воздух,соединенный через исполнительный механизмс регулирующим органом расхода воздуха, регулятор массового расхода сырого материала,подсоединенный через корректирующий блокк датчикам влажности внутри барабана и конечной влажности материала и через исполни.тельный механизм - к регулирующему органуподачи топлива, а также датчик давления втопке соединенный через регулятор давленияФ45и исполнительный механизм с регулирующиморганом дымососа,дополнительно снабженадатчиком температуры, установленным передфильтрующими устройствами, корректирующимустройством, регулятором, исполнительнымдвигателем и регулирующим органом подачи5 агорячего газа, причем один вход регулятораподачи горячего газа связан с датчиком температуры, а другой через корректирующееустройство - с выходом регулятора массовогорасхода сырого материала.На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования процессасушки сыпучих материалов. Система устанавливается на сушилке, например, барабанного типа, технологическая частькоторой состоит из собственно вращающейсябарабанной сушилки 1, загрузочной 2 и разгрузочной 3 течек, камеры смешения 4, генерато.ра горячего газа 5 с присоединенными к немутрубопроводами топлива 6 и воздуха 7,фильтрующих устройств 8, присоединенного к нимтрубопровода 9 горячего газа, и дымососа 10на выходе сушилки.Система содержит 5 контуров регулирования. Первый контур состоит из датчиков 11и 12 расходов топлива и воздуха соответственно. Эти датчики соединены с регулятором соотношения топливо - воздух 13, к которомуприсоединен исполнительный двигатель 14, воз- .действующий на регулирующий орган подачивоздуха 15. Второй контур при помощи датчика 16 давления, регулятора 17, исполнительного двигателя 18, воздействующего на направляющий аппарат 19 дымососа 10, обеспечиваетпостоянное разрежение в камере смещения 4,чем обеспечивается стабилизация скорости сушильного агента. Третий контур состоит издатчика 20 массового расхода сырого материала, который встроен в транспортер 21 подачисырого материала в загрузочную течку 2. Дат.чик 20 массового расхода соединен с регулятором 22, к которому также присоединендат.чик 11 расхода топлива. Регулятор 22 массового расхода через исполнительный двигатель 23связан с регулирующим органом 24 подачитоплива.Четвертый контур состоит иэ датчика тем.пературы 25 внутри сушилки, присоединенногочерез преобразователь 26 к корректирующемублоку 27, к которому также подключен идатчик конечной влажности материала 28.Корректирующий блок 27 соединен со входом"задание" регулятора 22. Пятый контур содержит датчик температуры 29, установленный втрубопроводе отходящих газов перед фильтрующими устройствами 8 соединенный с регулятором 30, к которому через.корректиру.ющее устройство 31 присоединен выход регу.лятора 22. Регулятор 30 через исполнительныйдвигатель 32 связан с регулирующим органом33 горячего газа специального трубопровода 9горячего газа,Система автоматического регулированияработает следующим образом,При изменении количества влаги, поступающей в сушилку, с изменением количествасырого материала датчик 20 подает импульсна регулятор 22 массового расхода, которыйчерез исполнительный двигатель 23 и регулиФруюший орган 24 изменяет количество толли.ва, подаваемого и генератор 5 горячего газа,в ту сторону до тех пор, пвка не скомпенси060902 3 1 руются укаэанные возмущения, При неполной компенсации возмущений изменяется влажность внутри сушилки, измеряемая датчиком 25, и с преобразователя 26 импульс, пропорциональный скорости изменения этой влажное ти, через корректирующий блок 27 изменяет в нужную сторону задание регулятору 22,Если же все-таки влажность материала на выходе сушилки отклоняется от заданной, то датчик 28 через корректирующий блок 27 окончательно откорректирует указанное задание. Для наилучшего сгорания топлива и наи. более экономичной работы генератора при из. менении подаваемого в него количества топлива регулятор соотношения топливо - воздух 13 через исполнительный двигатель 14 и регу. лирующий орган 15 подает в генератор заданное количество воздуха, а регулятор 17, воздействуя через исполнительный двигатель 18 на направляющий аппарат 19 дымососа 10, обеспечивает поддержание заданной скорости сушильного .агента. При понижении температуры входящих газов ниже требуемого уровня датчик 29 подает импульс на регулятор 30, который через исполнительный двигатель 32 и регулирующий орган 33 изменяет (увеличивает) количество горячего воздуха, непосредственно подаваемого на обогрев электрофильт. ров.Так как в процессе работы основной системы регулятор 22 постоянно изменяет расход топлива в нужную сторону, а это являетсяпостоянным возмущением для данного конту.. ра регулирования, то импульсы с выхода регу.лятора 22 поступают как на исполнительныйдвигатель 23 и регулирующий орган 24, изменяющие .расход топлива, так и через корректирующее устройство 31 на регулятор 30, изменяя с предварением задание этому регуляторус целью компенсации возмущения, Так, если 10 регулятор 22 дает команду исполнительномудвигателю 23 на увеличение расхода топлива,то одновременно он подает команду черезкорректирующее устройство 31 на уменьшениезадания регулятору 30, и исполнительный двигатель 32 с помощью регулирующего органа 33уменьшает расход теперь уже более горячегогаза, Таким образом, эта система позволяетповысить экономичность процесса сушки, невызывая излишние колебания температур ма.териала и отходящих газов, которые привелибы к колебаниям выходной влажности, т, е.к ухудшению качества регулирования.Использование предлагаемой системы обе.спечизает снижение уноса мелких частиц высу.щенного материала с отходящими газами сушилок за счет улучшения (регуляриэации) ра.боты электрофильтров.Кроме того, использование данной системыдает значительный экономический эффект, так 30как способствует снижению загрязнения воздушной среды.1060902 оставитель С. АндрианоТехред Ж,Кастелевич Коррс кто акаренко 1 ов хан Редакт одписн 0017/39 Тираж 687 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4Заказ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная