Способ бетонирования плитных конструкций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИК 0% П 11 3(59 Е 0 19 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССР ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОРСКОМУ СВ ВАВУ давлении на вводе рзаполнитель, опредесимостифЬЕ твора в кр емом по за ег(56) 1 Авторское свидетельство СССРйо заявке Р 3313122/29-33,кл. Е 01 С 19/38, .1981.(54) (57) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЛИТНИХ КОНСТРУКЦИЙ, включакщий уклщ-.ку крупного заполнителя на осно-вание,и нагнетание раствора вяжу-:. щего в межзерновое пространствопри одновременном воздействии вибрации и давления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияпрочности на растяжение при изгибе,плотности и однородности бетонанагнетание раствора производят впроцессе поступательного перемещениярастворонагнетающего:органа поповерхности бетонируемой конструк-.ции со скоростью 0,20-0,70 м/мин, пр А - опытный коэффициент, равный26,471. Е - коэффициент, учитывающийдействие горизонтальной пр 2е Г 0 - радиус отверст резкоторое нагнет раствор, см;п - толщина бетонируемой конструкции, см;о- предельное напряжение сдвига для раствора заданногосостава, Па;30- средний диаметр зерен крупного заполнителя, см;Я - пустотность крупного заполнителя.60 Ь оР=Ап 11 о Изобретение относится к стройтельству и может быть использовано прибетонировании аэродромных и дорожныхпокрытий, монолитных полбв, другихмонолитных и сборных плитных конст.рукций, 5Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ бетонирования плитных конструкций, включющий укладкукрупного заполнителя на основаниеи нагнетение раствора вяжущего в Жмежзерновое пространство приодновременном воздействии вибрациии давления 1 .Однако из-за отсутствия режимовнагнетания раствора вяжущего в слой 15щебня осуществлять технологическистабильный процесс не представляетсявозможным, Отклонения в скорости пере;мещенкя растворонагнетающего органа,к в давлении нагнетания от оптималь-,ных в значительной мере влияют наФизико-механические свойства бетона.Подача как недостаточного количества, раствора вяжущего, так и излишки егоприводят к снижению плотности,однород"ности и особенно прочности на растяжение при из гибе бетона. Последнее весьмасущественно для аэродромных и дорожныхпокрытий, являясь основным показателем прочности, Недостаточное давление.нагнетания приводит к тому, что раствор проникает не на полую толщинуконструкции. Чрезмерное давление вызывает образование растворной прослойки между щебнем и растворонагнетающим органом, ведет к его фвсплытию, значительно ухудшает вибрационное воздействие на бетонируемуюконструкцию, что снижает степеньуплотнения бетона;отрицательно ска"зывается на процессе виброперемешивания составляющих бетона.Цель изобретения - повышение прочности на растяжение при изгибе,плотности и однородности бетона.Поставленная цель достигается тем, 45чтосогласно способу бетонированияплитных конструкций, включающемуукладку крупного заполнителя на основание и нагнетание раствора вяжущего в межзерновое пространство при. 50одновременном воздействии вибрациии давления, нагнетание раствора производят в процессе поступательногоперемещения растворонагнетающегооргана по поверхности бетонируемой 55конструкции со скоростью- О, 200,70 м/мин, при давлении на вводераствора в крупный заполнитель, определяемом поззависимости: где А - опытный коэффициент, равный2 б,47;65 коэффициент, учитывакщий действие горизонтальной прегра-. ды, равный" )о+1 радиус отверстия, через которое нагнетается раствор, см;п в .толщина бетонируемой конструктлции, см;р- предельное напряжение сдвигадля раствора заданного состава, Па,о- средний диаметр зерен Крупного заполнителя, см;ю - пустотность крупного заполнителя.От особенностей укладки крупногозаполнителя и его распределения вопалубке в значительной степенизависит фильтрующая способность щебняуплотняемость получаемой бетонной смеси. Укладку и распределениекрупного заполнителя осуществляютбез уплотнения. В этом случае щебеньпредохраняется от разрушения, а порыот заполнения мелкими частицами, образующимися в результате воздействия уплотняющих механизмов. Созданнаятаким.образом структура обладаетвысокими фильтрационными свойствами,После заполнения пор растворамиона в большей степени восприимчива к воздействию вйбрации . В результате повышается качество вибропереме-.шивания и уплотнения бетонной смеси, За счет этого исключаются точеч-ные контакты между частицами крупного заполнителя, верна щебня втеле бетона работают в обойме израствора, что повышает деформативночть бетона, его.прочность .на растяжение при изгибе, трещиностойкость.Нагнетание раствора вяжущего про- .изводят в процессе поступательногоперемещения растворонагнетающего .органа по поверхности бетонкруемойконструкции. Скорость перемещения изменяют прямо пропорционально объемному расходу раствора и обратно прогорционально ширине полосы, бетонируемой за один проход, пустотности крупного заполнителя, толщине бетонируемой конструкции и определяется по следующей зависимости:Ч- м/мин(ио е)где Я - объемный расход раствора,3/толщина бетонируемой конструкции, м;ширина полосы бетонированияза один проход, м;Ф - пустотность крупного заполнителя;1060740 Давление на вводе раствора в крупный заполнитель изменяют прямо пропорционально толщине бетонируемой конструкции, коэффициенту, учитываюФ щему действие горизонтальной преграды, предельному напряжению сдвига раствора и обратно пропорционально среднему диаметру крупного заполнителя и его пустотности по следующей зависимости;Е10РЕАПа7 где А - опытный коэффициент, равный 26,47; Г - коэффициент, учитывающий 15 действие горизонтальной прег..рады и равный о - радиус отверстия, через которое подается раствор, см;толщина бетонируемой конструкции, см;25Гд - предельное напряжение сдвигараствора заданного состава,.Па,Для конструкций, изготавливаемыхна крупном заполнителе фракции 20- З 540 мм с пустотностью И 0,46-0,48.при работе растворонагнетающего органа, обеспечивающего полосу бетонирования шириной 1000 мм с объемным расходом раствора. 2 м /ч и радиусом отверстия; через которое осуществляется нагнетание раствора= 19 мм, используя раствор с предельным напряжением сдвига "О= 0,835 Па, получаемслепуюшне величины скорости и давления в зависимости от толщины бетонируемой конструкции, представленные втаблице,В.результате нагнетания растворавяжущего в процессе перемещения 50растворонагнетающего органа по по-.вЕрхности конструкции с соблюдениемуказанных режимов происходит запол-,нение межзернового пространствакрупного заполнителя раствором наполную толщину плиты, виброперемешивание составляющих бетона и первоначальное уплотнение бетоннойсмеси. Процесс нагнетания раствора.осуществляется за один проход рабочеДанный способ обеспечивает техно" логичность процесса бетонирования, плитных конструкций, позволяет получатьизделия высокой плотности и однородности, повышает прочность конструкций на растяжение при изгибе на 10-15,снижает трудозатраты на 15-20. Изготавливае. мые конструкции соответствуют требованиям нормативных документов. о - средний диаметр крупногозаполнителя, см;М - пустотность крупного эапол.нителя. го органа, сокращает цикл бетонирования, снижает трудозатраты на изготовление конструкций. Вследствиебетонирования при оптимальных значениях давления на вводе раствора вкрупный заполнитель и скорости перемещения растворонагнетгющего устройства количество раствора, нагнетаемого в слой щебня, максимально соответствует объему пор щебня, что позволяет получать бетон слитной однороднойструктуры, исключить формирование на поверхности конструкции ослабленной зоны, возйикающей в результатерасслоения бетона. Данный способ позволяет изготавливать конструкции с верхним слоем высокой .прочности.указанная скорость перемещения растворонагнетающего органа обеспечиваетпервоначальное уплотнение бетонной смеси. Окончательное уплотнение бетона можетосуществляться при втором проходе рабочего органа, ири этомнагнетание раствора не производится. Окончательное уплотнение производят до начала кристаллизационного струк турообразования силикатной части, т.е. не позднее 2 ч после нагнетания раствора и первого вибрирования.Производят бетонирование плитных конструкций толщиной 121, 200 и 250 мм неармированных, с одиночной и двойной арматурой. Скорость перемещения виброплиты при бетонировании плит составляет 0,52 м/мин для плит . толщиной 120 ж; 0,35 м/мин для плит толщиной 200 мм и 0,29 м/мин для плит толщиной 250 мм. Давление на . вводе раствора в крупный заполнитель соответственно равняется 200 Па, ,330 Па и 410 Па.Осмотр готовых конструкций показывает, что раствор вяжущий проникает на полную толщину плиты, качественно заполняет межэерновое пространство крупного заполнителя, верхний слой конструкций имеет хорошее качество. Прочность бетона достигает достигает. 40.МПа и выше на сжатие и 4,0 МПа на растяжение при изгибе.1060740 м/мин Р) ПаввюююювЕююююю 100 О, 72 6,48 150 200 0,36 250 О, 29 ЗОО Оу 24 Составитель В.Иатвеев .РедакторТ.ЙитейкоТехред Т.Иаточка Корректор О.Тигор,юююююев юю Йююю ююЕюююЕюююююевювювеееюююЕюеееевевеюввЕЗаказ 9937/31Тирах .540 , ПодписноеВНИИПО Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Жюз 5, Рауфаскан наб., д.4/5ююЮЮюююююююфилиал ППП Патентф, г.Ужгород, ул,Проектная,4ее ю юю вею ееюю Ею ее Ее ее 1 ЕеЕ ЕюЕ ююю ю ее юее 170 9 249,3 З 29,З , 407,7 494, 5