Способ защиты поверхности свежеотформованной бетонной конструкции

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 666. 97, .033(088.8) Дата опубяикования описания 07.1281(72) Авторы изобретения Г,В.Капитонов, К.Г.Манаенко, А.И.Петров 1 в.1 Р: .",.4 Ташкентский ордена Трудового Красного Знемени 1 институт инженеров железнодорожного транспорта= - . .:(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННОП БЕТОННОЙ КОНСТРУКЦИИ1 О Изобретение относится к области строительства гидротехнических и ирригационных сооружений и может быть использовано при возведении крупных конструкций из монолитного бетона.Известен способ защиты поверхности свежеуложенного бетона полимерными материалами 11.Применение полимерных материалов позволяет создать требуемые условия для набора прочности бетона.Недостатком способа является сложность последующего удаления покрытия с поверхности бетона, что ограничиваетего применение, а при ступенчатом возведении монолитных конструкций, например плотин, массивных фундаментов, он практически непригоден. Наиболее близким к описываемому 20 изобретению является способ защиты поверхности свежеотформованной бетонной конструкции при монолитном батонировании путем нанесения на поверхность полимерной композиции и последующего удаления ее после отверждения бетона 123.В качестве полимерной композиции используют раствоо акрилового полимера в органическом растворителе, который после нанесения на бетон испаря. ется, образуя поры.Однако покрытие, получаемое таким способом, не обеспечивает надежной защиты свежеуложенного бетона от раннего обезвоживания, вода в этом случае проникает через поры, что вызывает нарушение тепловлажностного режима набора прочности бетона. Кроме того, применение акриловых полимеров иэ-эа их повышенной хрупкости приводит к разрушению покрытия при даже незначительных механических воздействиях и к сложности удаления покрытия после твердения бетона.Цель изобретения - снижение степени обезвоживания бетона, а также повышение адгезии при последующем бетонировании. Поставленная цель достигается тем, что способом защиты поверхности сфежеотформованной бетонной конструкции при монолитном бетонировании путем нанесения на поверхность полимерной композиции и последующего удаления ее после отверждения бетона на поверхность наносят полимерную композицию, .содержащую, вес.Ъ:887544 раствор ацетонформальдегидной смолыАЦФ-З, содержащей, вес.3: Ацетонформальдегидная смола35%-ный раствор МаОНВода 5 10 0,5 . 0,194,5 89,9 Механические свойства определяютв возрасте 28 суток.Результаты испытаний приведеныв табл. Прочностьна растяже-,ние,кгс/см Прочностьна сжатие,кгс/см Пример Прочностьсцепленияслоев бетона, кгс/см 14-15 16-17 16-18 17-20 170-180 180-200 190-200 200-220 12-14 16-20 Образецбеззащиты 140-150 Формула изобретения понолитном бетонировании путем нанесения на поверхность полимерной комспособ защиты поверхности свежеот- позиции и последующего удаления ее формованной бетонной конструкции при б 5 после отверждения бетона, о т л иАцетонформальдегидная смола 5-1035-ный растворйаОН 0,5-1,0Вода ОстальноеСпособ осуществляют следующим образом.На поверхность свежеотформованной бетонной конструкции наносят путем распыления пистолетом-краскораспылителем Полимерное покрытие содержащее, вес.%:Ацетонформальдегидная смола 5-1035-ный раствор йаОН 0,5-1,0Вода ОстальноеПосле отверждения через 30-60 мин на поверхности бетона образуется плотная пленка, которая препятствует раннему обезвоживанию и способствует созданию требуемого режима набора прочности.Через трое суток поверхность пленки обрабатывают водовоздушной струей, которая удаляет ацетонформальдегидную смолу и цементную пленку с бетона, После этого вновь наносят на очищенную поверхность бетонную смесь, уплотняют ее и обрабатывают раствором смолы и т.д.Примеры осуществления способа.Формуют образцы из гидротехнического бетона марки 200 состава,кг/м 9:Цемент маркиПЦ250Песок среднеэернистый(М=2,65) 670Гравий 1370Вода 128Пластифицирующая добавка СДБ 0,35Уплотняют его обычным методом, после чего на поверхность наносят Через трое суток поверхность об рабатывают водовоздушной струей,после чего наносят следующую порцию бетонной смеси, которую уплотняют,. инаносят раствор смолы. В примерах 3 и 4 используют те же 20 составы покрытия, что и в примерах1 и 2, но через сутки твердения бетона наносят второй слой раствора смолы. Как видно иэ таблицы, образцы бетона, которые хранились под ацетонформальдегидной пленкой, нанесеннойна их поверхность, в возрасте 28 суток достигли проектных механическиххарактеристик. Использование предла гаемого способа получения бетонныхизделий позволяет получать прочность сцепления слоев бетона (швов),близкой к монолиту, кроме того, упрощает операции последующего ухода за 35 бетоном, особенно в условиях повышенных температур окружающей среды, а опри включении в состав ацетонформальдегидной смолы порообраэователя (порофор ЧХЗ, например) ее можно эфффек тивно использовать для защиты бетона от пониженных температур в зимнеевремя.887544 Ацетонформальдегидная смола Составитель Н.Игнатова Редактор И.Марголис Техред З.фанта Корректор М. ШарошиЗакаэ 10679/4 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю щ и и с я тем, что, с цельюснижения степени обеэвоживания бето"на, а также повышения адгеэии,припоследукщем бетонировании, на поверхность наносят полимерную компоэициюсостава, вес.В: 35-ный раствор йаОН 0,5"1,0Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при эксн1, Авторское свидетельство СССРВ 572476, кл. С 08 Е 95/00, 1976.2. Патент Японии В 48-32173,кл. В 28 В 11/00, опублик 1973.