Цепной механизм подачи в строгальном по дереву станке

50 Класс 381, 7 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Ян ЕПНОЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ В СТРОГАТЕЛЬНО ПО ДЕРЕВУ СТАНКЕ Заявлено 12 сентября 1949 г. за Хо 404231Отличительная осооенность предлагаемого цепного механизма подачи в строгательном по дереву станке для обработки заготовок колесных спиц с четырех сторон состоит в применении в нем двух кннематически между собой связанных через посредство средней двухручьевой звездочки, бесконечных цепей с кулачками-толкятелями, расположенными так, что заготовка, продвигаемая кулачками-толкателямп первой цепи и частично обработанная, захватывается и продвигается кулучками-толкателями второй цепи при окончательной обработке, цри. чем фигурная обработка заготовки производится прц синхронном перемещении кулячков-толкателей цепей с поперечным нядвцгяццем режуьцего инструмента на заготовку.На фиг, 1 показана кицематическяц схема строгательцого по дереву станка с цепным механизмом по 1 ачи; ня фцг. 2 - механизм подачи.На валах вертикально расположенных ца суппортях, электродвигателей закреплены левая 1 ц правая 2 цилиндрические резцовые головки. Электродвигатели перемещаются в горизонтальном направлении для осуществления наладки на необходимый размер обрабатываемой детали. Далее располохкецы горизонтальные - нижняя 3 ц верхняя 4 цилиндрические резцовые головки, тоже сидящие непосредственно на валах электродвигателей, имеюгцих для наладки головок вертикальное перемещение на суппортах.Все четыре резцовые головки служат для црцдацця спице прямоугольной формы.Профилирование овальной части спицы произв цей 5 и нижней 6 профильными фрезами, посаженными на одвцгателей, закрепленных ца качающихся рычагах 7 ц 8 движение сообщается рычагам кулачками 9 и 10, зякрепглавном валу.Механизм подачи обраоатываемых заготовок приводится в д нне электродвигателем 11, установленным на плите, через ступен одптся верх валы электр Качятельцое леннымц ца вижеятые,о 9205шкивы 12 н 1,эк,новой ремснь и редуктор 14, сообцающий движениечерез эластичную муфту 15 главному валу закрепленными на нем ведущей звездочкой 16 и кулачками 9 и 10, Ведуцая звездочка 16 приводитв движение трянспортернуо цепь 17 боковыми кулачками-толкателями,ряположенпыми на ней на расстоянии 550 - 600 мм друг от друга,Цен. 17 распоагается так, чтооы кулачи-толкатели 18 вступали занапрявлющую линейку в сторону обраоатываемой заготовки на510 мм на исоте, равной половине ьысоты заготовки.Вторая звездочка имеет двя ручья: один 19 для цепи 17 и второй 20для цепи 21, причем для цепи 20 звездочка является ведущей,Кулчки-Окатеси 22 цепи 21 расположены в вертикальной плоскости на таком же 1 эясстоянии друг От друга, кяк н кулчки-толкятсли;епи 17, и выступают над уровнем стола на 15 - 20 мм.Натяжным звеном цени 21 является звездочка 23. Роликовые прижимы 24 и 25 и скользящие прижимы 26, 27 и 28 прикимают обрабатываемые заготовки к столу станка, Для направления загоговок в горизонтальной плоскости с правой стороны стола имеется направляюща л;шейка, а с левой роликовые и скользящие прижимы (на схеме пс показанные).Процесс обработки ня станке протекает следующим образом. После вклочения всех электродвигателей заготовка захватывается из загруженного бункера 29 одним из кулачков-толкателей движущейся цепи 21 и подается к вертикальным резцовым головкам, где она обрабатывается с двух сторон н получает размеры по ширине или толщине:рямоугольной части спицы в зависимости от наладки станка. Продвинувшись по столу далее оси звездочки 30, заготовка прекращает своеперемепенис пока ее не захватит один из боковых толкателей цепи 17,синхронно работающих с толкятелями 22 цепи 21.Движение зягоговки продолжается в дальнейшем непрерывно доокончательной обработки. За вертикальными резцовыми головкамизаготовка обрабатывается горизонтальными 3 и 4 резцовыми головками и получает размеры спицы по прямоугольнику.Далее заготовка перемещается цепью 17 в зоне профильных горизонтяльньх фрез 5 и 6, Благодаря синхронному качанию фрез,с перемещением заготовки, спице придается Овальная форма на требуемойдлине.На этом ес обработка заканчивается,Таким образом, весь цикл обработки ня станке полностью автоматизирован, так кяк ручной труд требуется только на загрузку бункераи складывание готовых деталей,Пр ед м ет изобретения1. Цепной механизм подачи и строгателыом по дереву станке дляобработки заготовок с четырех сторон, о т л и ч а ю щи й с я тем, что в нем применены две оесконечныс цепи, связанные между собой кинематически посредством средней двухручьевой звездочки.2. Форма выполнения цепного механизма по и. 1, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что пя цепях примеены кулачки-толкатели, расположеннье на цепях тя., что заготовка, продвигаемая кулачками-толкате.лями первой цеп и частично обработанная, захватывается и продвигается кулачками-толкятелями втооой цепи,при окончательной ооработке.3. Форма выполнения цепного механизма по п. 2, о т л и ч а ющ я я с я тем, что для фигурной обработки заготовки применено синМ 92050 хронное перемещение кулачков-толкателей цепей с поперечным надвиганием режущего инструмента на заготовку,7; Я омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. М. Жиженков Гр, 1 Информационно-издатОбъем 0,34 п. л,ипография Хо 2 Министерства культуры Чувапской АССР Г латырь