Устройство для подачи сварочной проволоки

3(59 В 23 К 9 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧХРЬПЪ 9 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,(ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,петельство ССС9/12, 1968, тельство СССР9/12, 1977 ОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАОКИ, содержащее корпусжестко связанным с водным роликами, привод алом, двуплечий рычаг,(54)(57) УСТР РОЧНОЙ ПРОВОЛ с прижимным шестерней пр с выходным в(46) 07,12.83, Бюл. Р 45 (72) М.П, Деййекои В.П, Никитенко (71) Ордена Ленина иордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е,О, Патона (53) 621.791.039(088.8)(прототип),. кинематически связанный с электромагнитом, и систему управления, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки и расширения технологических возможностей, привод дополнительно снабжен двумя приводными шестернями разного диаметра, соосно установленными йа выходном валу, и двумя промежуточными.шестернями, каждая из которых размещена на соответствующем конце двуплечего рычага с возможностью поочередного взаимодействия с шестерней приводного ролика и постоянного взаимодействия с соответствукюцей приводной шестерней, причем одна иэ промежуточныхС шестерен установлена с возможностью перемещейия в пазу, выполненномна рычаге.60 Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке плавящимся электродом.Известно устройство для подачисварочной проволоки, содержащееприводной и прижимной ролики, двигатель постоянного тока, источникпитания и схему управления, позволяющую дистанционно переключать реживы сварки 13Недостатками данного устройстваявляются громоздкость конструкциии неудобства в работе.Наиболее близким по технической 35сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи сварочной проволоки,содержащее корпус с прижимным ижестко связанным с шестерней приводным роликами, привод с выходным валом, двуплечий рычаг, кинематическисвязанный с электромагнитом, и сис- .тему управления 21.Недостатком известного устройства является низкая надежность пода:чи в связи с тем, что приводной ро-ликудален от входа проволоки в на"правляющий канал, что приводит кпотере продольной устойчивости подаваемой проволоки, Любое кратко- З 0временное увеличение сопротивленияв направляющем канале приводит кизгибу и деформации проволоки междуподающим роликом и направлякщим каналом, наматыванию ее на подающий 35ролик,Цель изобретения - повышение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, .что в устройстве для подачисварочной проволоки, содержащем кор"пус с прижимным и жестко связанным сс шестерней приводным роликами, привод с выходным валом, двуплечий рычаг, кинематически связанный с электромагнитом, и систему управления,привод дополнительно снабжен двумяприводныьы шестернями разного диаметра, соосно установленными на выходном валу, и двумя промежуточными 50шестернями, каждая из которых размещена на соответствующем конце двуплечего рычага с воэможностью поочередного взаимодействия с шестернейприводного ролика и постоянного 55взаимодействия с соответетвулцейприводной шестерней; причем одна изпромежуточных шестерен установленас возможностью перемещения в пазу,выполненному на рычаге.На фиг. 1 показано устройство,приводной ролик которого связанчерез промежуточную шестерню сбольшей приводной шестерней, нафиг. 2 - то же, с малой шестерней; 65 на фиг. 3 - форма конца зуба шестерен, на фиг. 4 - двуплечнй рычаг,на фиг. 5 - способ крепления двуплечего рычага; на фиг, б - система управления работой устройства.Устройство для подачи сварочнойпроволоки имеет приводной ролик 1с шестерней 2, прижимной ролик 3,между которыми находится проволока4. На выходном валу привода установлены две приводные шестерни 5 и бразного диаметра, а также шарнирнодвуплечий рычаг 7 с промежуточнымишестернями 8 и 9. Приводная шестерня 5 обеспечивает постоянную скорость подачи проволоки 4. Различныесоотношения между скоростями достигается шестернями б, выполненнымисменными, и перемещением шестерни 9по пазу рычага 7. Конец рычага 7шарнирно связан с электромагнитом10 и пружиной 11. Направляющий каналобозначен позицией 12.Чтобы обеспечить четкое срабатывание, концы зубьев, шестерен заострены. Если наружная поверхность зубьевимеет форму части цилиндра, то в момент переключения возможно попаданиеодного зуба на другой. Система управления устройством имеет, пусковуюкнопку 5, включенную в цепи релеК 1, выполнякчцего роль переключателя режимов сварки,Замыкающие контакты этого релевключены соответственно: К 1-1 - вцепи обмотки У электромагнита 10,К 1-2 - в цепи реле К 2. Переключающий контакт К 1-3 включен в цепи управления сварочным источником 7 1для переключения напряжения, Контакт К 1-2 заблокирован замыкающимЪконтактом КЗтокового реле К-З,включенного в сварочную цепь. Система управления питается от понижающего трансформаторачерез вентильный мост М 2, а приводной электродвигатель М - непосредственно отнего через замыкающие контакты К 2-1реле К 2.В исходном положении электродвигатель М и обмотка 1 электромагнита 10 отключены, приводной ролик 1связан с приводной шестерней бпромежуточной шестерней 9 благодаря пружине 11,После включения сварочного источника1 и нажатия на кнопку 5 срабатывает реле К 1, которое своими контактом К 1-1 подает. питание на обмотку 1 электромагнита 10. КонтактомК 1-3 переключает сварочный источникЯ 1 на большое напряжение, а контактом К 1-2 включает реле К 2, котороеконтактами К 2-1 включает приводнойэлектродвигатель М. При срабатыванииэлектромагнита 10 рычаг 7 поворачивается вокруг оси, выводя из зацепления шестерню 9 и вводя в зацеплениешестерню 8. Вращение от приводной шестерни 5 большего диаметра передается приводному ролику 1. Проволока 4 касается изделия 13, возбуждается дура и идет процесс сварки на большом режиме (например, 38 = 300 Х,Цд = 28 В) . Срабатывает токовое реле КЗ и контактом КЗблокирует контакт К 1-2 в цепи реле К 2.При отпускании кнопки б обесточивается реле К 1, .которое контактом 10 К 1-3 переключает сварочный источник М 1 на низкое напряжение, контактом К 1-1 отключает электромагнит 10, Рычаг 7 под действием пружины,11 поворачивает рычаг 7, выводя из 15 зацепления шестерню 8 и вводя в зацепление шестерню 9. Реле К 2 остается включенным контактом КЗтокового реле КЗ. В этом случае ведущфй будет малая шестерня б и сварка происходит на малом режиме (например,Зс 8 =150 А, 3 Р = 21 В),Для прекращения сварки необходимо движением горелки от иэделияоборвать дугу. Токовое реле КЗ отключается и контактом КЗотключаетреле К 2, которое в свою очерЕдь контактом К 2-1 отключает приводнойэлектродвигатель.Устройство приходит в исходноеположение.Эффективность изобретения посравнению с прототипом, принятымэа базовый объект, достигается засчет повышения надежности подачипроволоки и расширения технологических воэможностей путем измененияскоростей подачи проволоки в широкомдиапазоне.1058730 Составитель А. АнохоРедактор М. Дылын Техред Л. Пилипенко Корре И,Муска сное ак ППП "Патент", г. Ужгород, УЛ. Проектная,илиа 665/11 ВНИИПИ Го по делам 13035, МосТираж 1 дарст вен зобретен а, Ж,06 Подого комитета СССРй и открытийРаУшская наб., д. 4