Штамп для получения из листового материала изделий с отогнутыми участками

(56) 1. Авторское св733790, кл. В 21 Ртотип 143В. И. Заустинский,В. А. Романенковидетельство СССР11/20, 15,05.1980 (проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИИ С ОТОГНУТЫМИ УЧАСТКАМИ, содержащий пуансон для разделения материала и отгибки, расположенный в верхней части, механизм поворота, смонтированный на верхней плите, нижнюю плиту, несущую ось, на которой установлена с возможностью поворота матрица, оснащенная режущей кромкой, отличающийся тем, что, с целью расширения 801055563 А 11 В 2 Р 28/14; В 21 0 35/О номенклатуры изготавливаемых изделий путем получения отогнутых участков с шириной каждого, равной расстоянию между ними, и сокращения расхода материала, механизм поворота выполнен в виде двух коаксиально установленных с возможностью относительного осевого перемещения и поворота полых цилиндров, пружины, размещенной внутри цилиндров, закрепленной одним концом на верхней плите, а другим на наружном цилиндре, и поводка, связывающего пуансон и матрицу, на боковой поверхности наружного цилиндра выполнены два идентичных криволинейных паза, внутренний цилиндр закреплен на верхней плите и снабжен двумя пальцами, каждый нз которых размещен в одном из криволинейных пазов, на пуансоне и матрице выпол нены выступы, осуществляющие надрез ку и отгибку.водком 8,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для получения листовых деталей надрезкой и гибкой.Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для получения из листового материала изделий с отогнутыми участками, содержащий пуансон для разделения материала и отгибки, смонтированный в верхней части, механизм поворота, установленный на верхней плите, нижнюю плиту, несущую ось, яа которой установлена с возможностью поворота матрица, оснащенная режущей кромкой 1.Недостатком этого штампа является невозможность изготовления на нем деталей с отогнутыми участками шириной, равной расстоянию между ними.Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых изделий путем получения отогнутых участков с шириной каждого, равной расстоянию между ними и сокращения расхода материала,Для достижения этой цели в штампе, содержащем пуансон для разделения материала и отгибки, расположенный в верхней части, механизм поворота, установленный на верхней плите, нижнюю плиту, несущую ось, на которой установлена с возможностью поворота матрица, оснащенная режущей кромкой, механизм поворота выполнен в виде двух коаксиально установленных с возможностью относительного, осевого перемещения и поворота полых цилиндров, пружины, размещенной внутри цилиндров, закрепленной одним концом на верхней плите, а другим на наружном цилиндре, и поводка, связывающего пуансон и матрицу, на боковой поверхности наружного цилиндра выполнено два идентичяых криволинейных паза, внутренний цилиндр закреплен на верхней плите и снабжен двумя пальцами, каждый из которых размещен в одном из криволинейных пазов, на пуансоне и матрице выполнены выступы, осуществляющие надрезку и отгибку. На фиг, 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - нижняя половина штампа, вид в плане; на фиг. 3 - матрица; на фиг. 4 - . пуансон; на фиг. 5 - лента после надрезки и отгибки первого участка параллельно плоскости материала; яа фиг. 6 - лента с тремя отогнутыми в плоскости заготовки участками.Штамп содержит верхнюю плиту 1 (фиг. 1) на которой установлен механизм поворота, состоящий из внутреннего цилиндра 2, жестко закрепленного на верхней плите, пружины 3, один конец которой крепится к верхней плите, а другой размещен в пазу наружйого подвижного цилиндра 4. На внутреннем цилиндре 2 установлены два пальца 5, размещенные в двух криволинейных пазах 6 наружного цилиндра 4. К наружному цилиндру. 4 жестко крепится пуансон 7 с поНа нижней плите 9 с помощью промежуточной плитки 10 установлена ось 11 с поворотной матрицей 12 (фиг. 2), имеющей центрирующее отверстие 13 для размещения поводка 8 и подпружийенный съемник 14.Матрица 13 имеет режущий выступ 15, переходящий в гибочный 16, и заниженную опорную поверхность 17 Пуансон 7 имеет режущую кромку 18, переходящую в гибочную 19 и выступающую опорную площадку 20,Штамп работает следующим образом.Заготовка с заранее обрезанным под углом концом подается в рабочую зону штампа. В процессе рабочего хода пальцы 5 внутреннего цилиндра 2 давят на стенки криволинейных пазов 6 наружного цилиндра 4 и производят надрезку и отгибку участка листовой заготовки параллельно ее плоскости (фиг. 4), так как усилие скручивания пружины подобрано больше усилия надрезки, отгибки и сжатия пружины съемника 14.Таким образом, при движении механизма поворота вниз сначала опускается съемник 14, освобождая ось 11, на которую садится своим отверстием пуансон 7. Затем производится надрезка и отгибка участка заготовки (фиг. 5). Движение наружного цилиндра 4 с пуансоном 7 вниз продолжается до тех пор, пока опорная поверхность 20 пуансона не соприкоснется с поверхностью 17 матрицы 12. В этот момент вертикальные усилия, действующие посредством пальцев 5 на стенки криволинейных пазов 6, становятся больше усилия скручивания пружины 3, что заставляет поворачивать наружный цилиндр 4 в соответствии с формой криволинейных пазов 6. Вместе с наружным цилиндром 4 поворачивается пуансон 7, связанная с ним посредством поводка 8 матрица 12 и надрезанный участок заготовки, расположенный между пуансоном и матрицей. Высота опорной площадки 20 на пуансоне 7 равна сумме величины занижения опорной площадки 17 на матрице 12, толщины материала и величине зазора. Таким образом, надрезанный и отогнутый участок изгибается а ребро в плоскости заготовки в замкнутом пространстве между пуансоном 7 и матрицей 12 (фиг. 6). Ход ползуна пресса устанавливается таким образом, чтобы в нижйем положении участок отгибался на 90 по отношению к плоскости заготовки.При обратном ходе пружина 3 поворачивает пуансон 7 и матрицу 12 в исходное положение. Съемяик 4 поднимает матрицу12 с заготовкой выше торца оси 11, чтобы она не мешала продвижению изогнутого участка при подаче заготовки на очередной шаг. Предложенное устройство позволяет получать отогнутые участки заготовки с шириной каждого, равной расстоянию между ними, и сокращает расход материала.Муска Составитель В. ПРедактор Н. Пушненкова Техред И. ВересЗаказ 9200/11 Тираж 816ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушсфилиал ППП Патент, г. Ужгород ичугинКорректор ИПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4