Конвейер для перемещения изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 65 б 2504 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Б. М. Белоусов, А. Р. Бушель,П. М. Сарана, А. И. Аметов,Л, С. Ляховецкий, Ю. Г. Крупман,А. И. Лобанов и Н. Н. Шевченко (СССР),Шаги Янош, Варга Зольтан, Эке Ференци Харастович Иожеф (ВНР)(71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина(54) (57) КОНВЕИЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИИ, включающий связанную с приводом накопительную поверхность и установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения подающую поверхность, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера, он снабжен дополнительным приводом и связанным с ним копиром, а подающая поверхность снабжена шарнирно установленными на ней рядами двуплечих рычагов, соединенных между собой посредством тяги, при этом одно из плеч крайнего в ряду двуплечего рычага снабжено роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром.Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к конвейерам лля поштучной гередачи изделий, например труб между агрегатами, с возможностью их накопления с определенным интервалом между изделиями, исключающим повреждение их поверхности.Известен конвейер для передачи проката с позиции загрузки на позицию выгрузки, вьшолненный В виде двух канатных транспортеров. При холостом ходе первого транспортера совершается рабочий ход второго транспортера, что обеспечивает необходимый цикл работы, Каждый транспортер имеет свой индивидуальный привод 1.Недостаток указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает возможность накопления изделий, например, если т.ми 3 г)мзки Оис рс.ж)113 аст темп Вь Г) )зки или снижения запаса накопленных изделий, если гсмн Вы)рузи с)псрежас 1 гсмп загрузки.Наиболсс олизким к нреллагасмому является конвейер .Рля перс мсщсния изделий, Вк.ючаюнНй связанну 1 о с приводом накопительную пс)верхность и установленную с Возможностью возвратно-поступательного перс мецс нин подающук) поверхность 2Нелс)ста)ок и:3 всстного конвейера состоит в том, что еО конструкция не обеспечивает транспортировку и накопление излелий с повышен)ыми требованиями к их повер.сности В режиме перемещения изделий с п)зици) загрузки к позиции Выгрузки с заданОй осто)5 Иой скоростью, а также Б РСЖИ МС Н а КОН,1 С 51 и Я ЗДСс,ИЙ МСЖЛ 1 ПО- зици 5 ми загрузки и Вы)рхзки или мсньН)ЕН 51 НО,Х ВИНОС) РНЕЕ НЯКОП;ЕНИ 51 1 РИ разных скоростях 331 рч 3 си и Вы гоъ зки.Кромс того, нс Обеспечивается хранение изделий.Указанные не;остатки сужают технологические возможности конвейера.Цель изобретения . расширение технологических возможностей конвейера.Указанная цель достигается тем, что конвейер лля перемещения изделий, включающий связанную с приводом накопительную поверхность и установленную с возможностью возвратно-поступательного переме 1 цения ОЛаюпСун) поверхность, снабжен Лонолнительшм приводом и связанным с ним копи ром, а нс)да)она я повер.сность снабжена нарнирно установленными нь ней рядами лвунлс 1 их рычагов, соединенных между соОой посрслс)с)х т 51 ГР 1, Н 1)и этс)м Олно из плеч крайнео в ряду лвуплечего рычага с абжсИ роликом, установ еИым с возМс)ЖИОС 1.1 К) 3;3 ВРМОЛСИСТ 3 я С КОПИРОМ.фиг.зос)ражена Общая кипематическая сх)ма конвейера; на фиг. 2 - разрез Л:), и фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фг. 4 - узел П на фиг. 2 (с у ГО п)с 1 Не) конст у кш 1 и лв) плече ГО ры на и с;О связи с приводом.,Он Войс 3 клк)час". несколько, В заВис,)пеги О,л 1 ы персмсщаемых изделий; 5 10 1:) 20 25 30 35 40 45 50 55 непрерывных цепей 1 (фиг. 1), каждая из которых проходит через две звездочки приводную 2, которая является элементом привода накопительной поверхности, и не- приводную 3, Верхние ветви цепи между звездочками 2 и 3 образуют подвижную накопительную поверхность с ячейками, разделенными пальцами 4. В каждую ячейку укладывается одно изделие. Движение цепей 1 вправо осуществляется звездочками 2, насаженными на общем приводном валу 5 с шаговым приводом. В качестве подвижной накопительной поверхности для поддержания, накопления и переноса изделий (труб) вместо цепного транспортера с пальцами или пластинчатого транспортера может быть использован шагающий реечный перекладыватель с подвижными и стационарными зубчатыми рейками. Непрерывные цепи 6 (транспортный элемент) гпиводятся звездочками 7, соосно установленными со звездочками 3. Приводной общий вал 8 обеспечивает реверсивное движение цепи 6, На верхних ветвях цепей 6 рядами шарнирно установлены двуплечие рычаги 9 (фиг. 2 и 3), которые образуют подающую поверхность. Нижние плечи рычагов 9 соединены между собой непрерывным продолыым элементом - тягой 10 (фиг. 4). Т 51 гу О применяют в связи с тем, что рычаги 9 закреплены на разных цепях 6, которые могут в процессе эксплуатации иметь неодинаковую вытяжку. Верхние плеш рычагов 9 несут ложементы 11 из специального материала, предотвращающего повреждение поверхности длинномерных изделий (труб 12) при их укладке на рычаги 9 (фиг. 4). Нижние плечи 13 крайних рычагов 9 (фиг. 2 и 4) снабжены дополнительно роликами 14, которые в процессе лвижения цепей 6 от позиции загрузки к позиции вы-рузки перекатываются по копирам 15, жестко закрепленным на рычагах 16, имеющим возможность поворачиваться Вокруг осей 17 с помощью дополнительных приводов 18 и 19. Протяженность копира 15 примерно равна общей длине ). раоочей части конвейера. Причем при подъеме рычагов 9 работает дополнительный привод 18, а при опускании - 19. так как тяга 10; может передавать только растягиваюшее усилие. При достаточной массе рычагов 9 их опускание в нижнее положение может осуществляться без использования привода 19. В этом случая общая схема дополнительного привода значительно упрощается, так как Остается только один стационарный дополнительный привод подъема 18.Работу конвейера рассмотрим в условиях, когда на верхней ветви цепи 1 у позиции выгрузки имеется несколько изделий, а скорость загрузки больше скорости выгрузки, т. е. идет накопление изделий на конвейере. При этом рычаги 9 находятся в позиции загрузки и готовы к приему очередного изделия (их верхние плечи подняты выше пальцев 4 цепи 1), рычаги 16 копира 15 отклонены приводами 18 влево ичерез ролик 14 удерживают рычаги 9 с изделием в верхнем положении . При вращении вала 8 по часовой стрелке звездочка 7 сообщает движение цепи 6 с рычагами 9, на которых размещается изделие 12, и оно перемещается вместе с рычагами от позиции загрузки к позиции выгрузки. Движение цепи 6 прекращается, когда рычаги 9 с изделием 12 достигают последней свободной ячейки на позиции выгрузки. Команду на остановку дает специальный датчик, например, щеточный или индуктивный (не показан), который располагается на одной из цепей 6 и срабатывает при встрече с последней трубой у позиции выгрузки, тем самым фиксируя, что за этой трубой очередная ячейка свободна и может принять изделие. При остановленной цепи 6 срабатывают дополнительный привод 19 (фиг. 4), копиры 15 с рычагами 16 отклоняются вправо, причем тянущее усилие через ролик и тягу 10 передается левому приводу 18, а правый 19 только освобождает место для опускания рычага 13 с роликом 14. При достаточной массе рычагов 9 опускание может осуществляться только при срабатывании привода 18 и отсутствии привода 19. Рычаги 9 опускают изделие 12 в свободную ячейку в затылок предыдущему изделию, Привод вала 8 реверсируется, и рычаги 9 в опущенном положении возвращаются на позицию загрузки. Остановка привода при достижении рычагами позиции загрузки обеспечивается за счет специального датчика (не показан), Сброс труб с конвейера на позиции разгрузки производится за счет смещения цепей 1 приводным валом 5 звез.дочек 2 на один шаг. При использовании реечного механизма - на один шаг рейки, После возврата в исходное положение срабатывает привод 18, при этом рычаги 16 с копирами 15 отклоняются влево, Причем при подъеме рычагов тянущее усилие передается через тягу 10 приводу 19. Кроме описанного наиболее сложного режима работы конвейера конструкция его дает возмож. и ность работать при условии, когда скоростьвыгрузки будет больше скорости загрузки.Только в этом случае количество ранее накопленных труб уменьшается. Возможен также режим работы, при котором скорость загрузки равна скорости выгрузки, т. е.рычаги 9 переносят изделия с позиции загрузки в крайнюю ячейку цепей 1 для передачи на позицию выгрузки, и тут же за счет смещения цепи 1 на один шаг оно сбрасывается. Накопления в этом случае не.При неработающих агрегатах загрузки и выгрузки конвейер может использоваться для хранения труб, которые были ранее накоплены на цепях(или рейках) между позициями загрузки и выгрузки. 25 Предлагаемая конструкция позволяеткомпенсировать разность скоростей, с которыми изделия (трубы) загружаются и разгружаются на позициях загрузки и выгрузки, путем создания места для их складирования между указанными позициями, ЗО при этом исключается передача усилий непосредственно через изделие во избежание его повреждения.Редактор Н. С та гни ш и наЗаказ 858421ВНИИ Составит Техред И Тираж 9 ПИ Государст делам изоб Москва, Ж -П Патентенного коетений и5, РаушскУжгород ргуеваКоррПодиитета Соткрытийя наб., д. 4ул. Проектн ектор Л ДзяисноеССР