Устройство для загрузки и выгрузки

, Г 27 В 3/0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл.39 имов, П. А. Субботин, , В. Р. Великая и венное объединениекий машиностроитель 88.8)видетельство СССР27 В 9/26, 1974.детельство СССР27 Р 3/04, 1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ преимущественно тележек сушильных печей, содержащее платформу с приводом, шарнирно установленными на ней в одной плоскости симметрично относительно вертикальной оси рычагами-толкателями и рычагом-переключателем, размещенным на вертикальной оси между рычагами-толкателями ниже осей шарниров, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения надежности, рычаги-тол катели выполнены самоустанавливаюшимися с грузонесущим плечом, а рычаг- переключатель имеет возможность поочередного взаимодействия с грузонесушими плечами рычагов при помопи привода поворота.ВНИИПИ Закдо 5530142 Ти раж 56 Ч 11 одингн филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн Изобретение относится к средствам загрузки и выгрузки сушильных печей литейного производства, в частности к конструкции толкателей двухстороннего действия.Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности его работы.На фиг. 1 показано устройство для загрузки и выгрузки, общий вид; на фиг. 2 - положение рычагов-толкателей и рычага- переключателя при перемешении тележки в камеру сушильной печи; на фиг. 3 - то же, при перемешении из камеры.Устройство для загрузки и выгрузки содержит установленный на подвижной вдоль камер 1 печи платформе 2 с приводом, корпус 3 с реечным толкателем 4, имеющим привод от вала-шестерни 5, и несущим рычаги-толкатели 6 и 7, шарнирно установленные в одной плоскости симметрично относительно вертикальной оси на валах 8 и 9. Плечи А рычагов-толкателей 6 и 7 при их вертикальном (рабочем) положении могут контактировать с поверхностями Б и В выступов О тележки 11, а плечи Г являются грузонесушими. Под действием грузонесущих плеч У рычаги-толкатели 6 и 7 самоустанавливаются. На вертикальной оси между рычагами-толкателями 6 и 7 ниже их осей валов 8 и 9 размещен рычаг-переключатель 2. Он закреплен на валу 13 и имеет ролик 14. Рычаг- переключатель 11 имеет два фиксированных положения, определяемых опорами 15 и 16 для поочередного взаимодействия при помощи ролика 14 с грузонесушими плечами Г рычагов-толкателей 6 и 7. Поворот рычага-переключателя 12 осуществляется приводом поворота вала 13. Для предотврашения перекидывания самоустанавливаюшихся рычагов-толкателей 6 и 7 на толка- теле 4 установлены ограничители 17 и 18.Устройство для загрузки и выгрузки работает следующим образом.Для вкатывания тележки 11 в камеру 1 толкатель 4 устанавливают в исходное положение (фиг. 1) и рычагом-переключателем 12 выводят в рабочее положение рычаг-толкатель 6 (фиг, 2 ). Затем с помощью привода толкатель 4 перемещают в камеру 1, при этом плечо А рычага-толкателя 6, воздействуя на поверхность Б выступа 10 тележки 11, перекатывает тележку 11 на величину рабочего хода толкателя 4 в камеру 1. При обратном холостом перемещении толкателя 4 под тележкой 11 ры чаг-толкатель 6 отклоняется средним выступом 10 тележки 11 (положение рычага-толкателя 6 изображено штрихпунктирной линией на фиг. 2) . При этом максимальное отклонение рычага-толкателя 6 определяется ограничителем 17. Рычаг-толкатель 6 после 15итого, как проидет выступ О, под деиствием грузонесушего плеча Г самоустанавливается в рабочее положение. Совершая толкателем 4 три рабочих хода, вкатывают тележку 11 в камеру 1,Для выкатывания тележки 11 из камеры1 посредством привода поворота вала 13 и рычага переключателя 12 выводят в рабочее положение рычаг-толкатель 7 (фиг. 2). При этом рычаг-толкатель 6 под действием грузо- несущего плеча Г самоустанавливается в холостое положение. Затем перемешают толкатель 4 в камеру 1. При прохождении рычагом-толкателем 7 упора 10 тележки 11 он отклоняется и проходит под упором 10, а затем под действием грузонесущего плеча Г самовосстанавливается в рабочее положение. После этого толкатель 4 перемешают из камеры 1, при этом плечо А рычага-толкателя 7, воздействуя на поверхность выступа 10 тележки 11, выкатывает ее из камеры 1 на величину рабочего хода толкателя 4. Совершая толкателем три рабочих хода, выкатывают тележку 11 из камеры 1.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции и увеличения долговеч ности работы предлагаемого устройствапо сравнению с известным.