Способ получения суперфосфата, обогащенного микроэлементами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (1) 1. А 05 Р 9/02; С 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТВ НА, М,1 йыйышленефти н пр добреойло8)тво СССР978.СР80. ип),1 и 2, отличачто в качестве мосоецинения используампового п роизвоцс тва у молибцена. И о микрожение фоспосле дуньров микросоде ионов(71) Ленинграпский госуцарстнаучно-исслецовательский и принститут основной химическойности, Азербайцжанский институи химии им. М. Азизбекова иисследовательский институт по уинсектофун ицицам им, Я.В. Сам(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕ СУПЕ РфОСФА ТА, обогашенног элементами, включающий разло фатного сырья серной кислотой шее введение кислотных раство,элементов и вызревание процукта, о т:л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения расхода серной кислоты иповышения степени разложения фосфатного сырья при оцновременной интенсификации процесса за счет сокращениясрока вызревания процукта, в качествекислотных растворов используют растворы марганецсоцержашего, борсоцержащего и молибценсопержашего соециненияв кремнефтористовоцоропной кислоте концентрацией 5-12%,2. Способ по и, 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что борсопержашее соединение растворяют в кремнефтористовоцороцной кислоте по соцержания бора 0,60,75%, марганецсоцержащее соединениецо соцержания марганца 3,8-,9%, молибденсоаержашее соецинение - по соцержания молибцена 0,4-0,5%.З.Способпопп. 1 и 2, отличаю щ и й с я тем, что, в качестве борсоцержащего соединения используют борную кислоту.4, Способ по пп.ющийся тем,либценсоцержащегоют отхопы электролржащие 5-8%И 3 об ре тее с то, и тс я к с посо бсь по -: лучения суперфосфата. обогащенного микроэлементами, соцержащего воорас. воримые формы различных микросе-ц;,- иенийнеобходимых цля растений,Известен способ получения микро: элементного суперфосфата, сопержаще. необхоцимый пля растений молибпен заключающийся в следующем: фосфа.г,. сырье разлагают отработано серпой кислотой, в которую ввопят молибденсоцержаший" раствор в соотношении З.ф 45-55 а в качестве молибценсодержащего раствора используют отхо=-. пы электроламповых произвопств 1 .Недостатком известного способа является то что готовьй процукт соцержит только опии питателыый микро элемент - молибцен и степень разлскения сырья не превыцгает 94%.Известен способ получения граултрованного суперфосфата, обогащенного . микроэлементами (марганцем, иикок бором и цр.), гце микроэлемептссопержащее вещество вводят в смеси с нейтрализуюшей побавкой с послепующпм гранулированием и сущкой иродуста2 (Недостатками известного способаявля ются;возможность использования его толь-ко цля получения гранулированного суперфосфата, доля которого в производстве суперфосфата составляет всего 30%;соли микроэлементов в процессе высокоте мпе ратурной сушки пе рехоця т в воцоне растворимую, трудно усвояемую форму;введение микроэлементов в суперфосфат на стапии нейтрализации способству-, ет неравномерному распределению их в продукте. Наиболее близким по технической сущности и цостигаемому результату к прецлагаемому является способ получения суперфосфата, обогаценного микроэлементами, гце фосфатное сырье разлагают вначале серной кислотой, взятой в количестве 84-92% от общего количества кислоты, неоохоцимой пля разложения, а остальное в вице сернокислот-. иого раствора, содержащего 4-6 сульфата ванадия (концентрация пятиокиси вапация 3.27-187%) 2,5-5% сульфата/марганца (концентрация марганца - 0,9- Х 8%) вводят через Х 5 25 мин после начала разложения, При этом коэффициент разложения сырья составляет 95,7- 96,7%. На разложение фосфатного сырья и на получение растворов микроцобавок расхоцуется серная кислота. Сроквызревания продукта составляет 15 сут.31.Нецостатком известного способа яв 5 ляется повышенный расход серной кисло,Непоста точно высокая степень ральфложения фосфатного сырья и сравнительноплительеый срок Вызревания Готовогопроцук та.Целью изобретения является снижение расхопа серной кислоты и повышениестепени разложения фосфатного сырья приоцчовременной интенсификации процессаза счет сокрашения сроков вызреванияи роцук та.Поставленная цель постигается тем,что согласно способу получения суперфосфата обогащенного микроэлементами,ключаюцему разложение фосфатного сырья-" серной кислотой, послецующее ввецениекислотных растворов микроэлементов ивызревание пропукта, гце в качествекислотных растворов используют растворымарганецсопержапего, борсоцержашего имолибпеносоцержашего соецинения вкремнефтористовоцороцной кислоте концентрацией 5-12 о .Кроме того, содержание бора в растфоре 0,6-0,75%, содержание молибцеЗО на в растворе 0,4 - 0,5%, содержаниемарганца в растворе 3,8 - 5,9%, использование в качестве борсоцержашего соецинения - борной кислоты, соцержашей99,6% НАВОЗ, использование в качествеЗ 5 молибценсоцержашего ссхэпинения - отхопов эгектролампового произвопства, сопержащих 5-8% молибдена,чП р и м е р 1 . В фарфоровый стакан емкостьо 600 мл наливают 53 млф 75%-ной серной кислоты (что составлчет 95 от общего количества кислоты, необходимого цля разложения апатита), нагревают цо 55 С; постепенноовысыпают 100 г апатитового концентрата, 17 г борной кислоты, соцержащей 99,6% НзВО, 2,9 г молибпенсопержащего порошка, соцержащего 5% Мо,отхоп электролампового производстваи 13 ч, марганцевого шлама состава:50 Мп общ. 5,9 35,2; М в/р 2,0-3,78;М, 1,69-9,3.4; М,п 169-287 ввлага 251 - 40,6, растворяют в 30 мл5%-ной кремнефтористовоцороцной кислоты при 55 С в течение 15 мин, Полуо55 ченный раствор, содержащий 0,6% В;0,4% МО; 3,8 М при тщательном перемешивании ввоцят в реакционную массучеоез 20 мин после введения апатитово3 . 1049 го концентрата. Полученную массу перемешивают еще 5-8 мин, и фарфоровый стакан с суперфосфатноймассой помешают в термостат, в котором подцерживают температуру 110-115 С, на 2 ч. Затемопродукт извлекают из термостата и ох.- лаждают, Полученный продукт содержал (после 13 суточного вызревания), мас.%:;Р 20 19,65; РО в р, 18,73 Р 205 своф 334 влаге 8,2; В 0,152 Мо 0110; 1 О Мр 109; К з, 97,2,П р и м е р 2, Опыт проводился аналогично примеру 1. Полученный проСодержание микроэлементов в растворе, %Бор цен ММ ии 3,8 0,6 0,4 60 4,6 0,45 0,67 12 5,9 0,75 0,5 5,9 0,5 0,75 14 3,8 0,4 0,6 2,5 3,8-5,9 0,4-0,5 5-12 0,5 6 90-95 0,85 06-Ое 75 03 5-12 8 90 950,6 0,6 0,75 0,4-0,5 3,0 10 90-95 6,5 60-75 15 60 0,9-18 12 100 1 95 2 92 3 90 4 90 1 5 95 Концентрация . кремнефтористовоцороцной кислоты ис пользуемой цля получения мик роэлемен тсодержашего раствора, % 461 4цукт (после 12 суточного вызревания)одержит масР 20 св 19 д Р 05 в. Р 1845; РО своб 5,8 вла ге 77 В 0,197; Мо 0,132; Мп 1,54П р и м е р 3 . Опыт провоцился аналогично примеру 1Полученный продукт (после 12 суточного вызревания) содержит, мас.Ъ: РОу,се 194 Р 05 е.р. 18,5 Р 20 своб 5,6; влага 7,5; В 0,2461 Мд 0,156; Мп 1,92,В таблице представлено обоснование выбранных интервалов параметров ведения процесса. 3,8- 5,9 55-65 15-40,151 0 ,242 0 5 2 0 88 6 96 1,09 18,0 8,2 90 0,15 О 152 6,0 2 2 9,2 19,0 19,4 5,7-9 7 2038-1,6 20,9 св каз 8349/2 1 ИПИ Из таблицы видно, что ведение процесса в заявляемых интервалах парамет ров (1-3) позволяет уменьшить расход серной кислоты (по сравнению с известным - пример 12) на 5-10% снизиь срок вызревания продукта до 12-13 сут, повысить степень разложения апатитового концентрата до 97,2-97,8% получить суперфосфат, соответствующий ГОСТУ 5956-78 по содержанию Р 20 марганца и бора.Увеличение концентрации кремнефтористоводородной кислоты (пример 4) не уменыцает сроков вызревания фосфатного сырья и не увеличивает степени его разложения и поэтому нецелесообразно, Уменьшение концентрации кислоты (пример 5) вызывает увеличение содержания Р 205 своби влаги в конечном продукте, что ведет к увеличению сроков его вызревания. пиал ППП "Патент", г Уменьшение содержания бора, молиоцена, марганца в растворе (примеры 6, 8, 10) вызывает уменьшение содержания их в готовом продукте ниже значений, допустимых по ГОСТУ, К тому же при этом снижается активность пульпы при разложении, что вызывает уменьшение Крс 1и содержания РОв в готофц вом продукте, Увеличение концентрации растворов вызывает увеличение содержания микроэлементов в готовом продукте, что нецелесообразно экономически и агрохимически.В .качестве базового объекта использовано производство простого суперфосфата на Сумгаитском суперфосфатном заводе. По сравнению с базовым объектом достигается экономия серной кислоты.Кроме того, цена на суперфосфат с микро- добавками выше, чем на прос той суперфосфат ввиду улучшенных агрохимические качеств1 ирвж 434 ПодписноеУжгород, ул, Проектная, 4