Резиновая смесь

.А.Поляк, А.А.Чеканчар, Л.Н.Бочкарев ействию и, послед(и-окриламид комттоненповышенозона реняя доп 100 3-3,5-тр рихлорзтилламидОкись циСтеаринПарафин 0,2-27,5-11,02,0-2,57,5-10,0118-128 М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71 ) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологиче кий кабельный институт(56) 1. Усовершенствование кабельных изделий исполнения "ХЛ". ОтчетНИКИ инвентарный номер Б 631 967, номер государственной регистрации 7605821 Томск, 1977, с, 62 (прототип ).(54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающа стереорегулярный цис -1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки, в соотно шенин 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка, неоэон П, окись ци ка, стеарин, парафин и мел, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ЯО 1047930 А С 08 Ь 9/00; С 08 К 5/20 ия стойкости к воззин из данной смеолнительно содержи си, 2, 2-трихлорэтил) мета при следующем соотношении тов, мас.ч.:Стереорегулярный цис,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при соотношении 40:60ТиурамДиметилдит арбамат цинкаНеозон ДИзобретепие относится к резиновойи кабельной промышленности, в частности к разработке вулканизуемойрезиновой смеси на основе комбинациисинтетического стереорегулярногоц,ис - 1,4-бутадиеноного (СКД) и изопреноного (СКИ) каучуков для изоляции гибких кабелей в морозостойкомисполнении,Лзнестна резиновая смесь (1),включающая стереорегулярны)3 цис,4 в 10-бутадиеновый и изопреноный каучуки,тиурам,. цимат, неозон 13, окись цинка, стеарин, парафин и мел. Крометого, смесь содержит натуральныйкаучук и Фенольную смолу (СФО 10 А), 15Резиновая смесь содержит ингредиентыв следующих количествах, мас.ч,:НК (натуральный каучук ) 30СКД Р 40СКИ.0 30Тиурам 35Цимат (диметилдитиокарбамат цинка) 1,5Смола СФО 10 А 1,0Неазон 2 1,0Окись цинка 11,0Стеарин 2,5Парафин 7,5Мел 121,5и имеет следующие свойстна:Пластичность по Карреруисходная 0,58после 30 мин кипячения в воде 045после 50 мин кипячения н воде 0,27Резина из этой смеси имеет следующие свойства:Прочность при растяжении,МПа (кгс/см ) 8,0(80,0)Относительное удлинение 40при разрыве,% 630Морозостойкость, Соминус 62Удельное объемное сопро 12тивление, Ом м5,8 10Тангес угла диэлектрических потерь 0,02Диэлектрическая проницаемость 2,8Электрическая проч 50ность, кВ/м 30 103Время до появления первойтрещины при концентрации озона О, 015(по объему ), растяжениирезины на 20, температуре 30 С, мин О 20Стойкость резин из известноЙ смеси к ноздействию озона является недостаточной,Целью изобретения является повыше ние стойкости к воздействию озонарезин из данной смеси.Поставленная цель достигается тем,что резиновая смесь, включающаястереорегулярный цис,-1,4-бутадиено1,7-1,7 ный и изопреновый каучуки, н соотношении 40:60, тиурам диметилдитиокарбамат цинка ( цимат ), неозон Р,окись цинка, стеарин, парафин и мел,дополнительно содержит (:)-1-окси,2,2-трихлорэтил)метакриламид приследующем соотношении компонентов,мас.ч.:Стереорегулярныйцис,4-бутадиеноныйи изопреновый каучуки при соотношении40;60 100Неозон 0,5-1,5Тиурам 3-3,5Диметилдитиокарбаматцинка ( цимат )(И-окси,2,2 - трихлорэтил)-метакриламид (О-ТХЭМА) О, 2-2Окись цинка 7,5-11,0Стеарин 2,0-2,5ПараФин 7,5-10,0Мел 118-128П р и м е р ы 1-4, Готовят резиновые смеси в смесителе,В табл. 1 приведены составы резиновых смесей (смесь 1 - контрольная,смеси 2,3,4 в ; предлагаемые: смесь 2нижние значения ингредиентов,смесь 3 - верхние значения ингредиентов, смесь 4 - оптимальные значения ингредиентов),Смешение всех компонентов, крометиурама, проводят н лабораторном смесителе,при 40-60 ОС н течение 7 мин,Тиурам вводят на вальцах н виде тиурамовой матки после охлаждениясмесей до 50 С,Пластичность по Карре 15 у резиновых смесей в исходном состояниии после 30-50 мин кипячения в водеопределяется на образцах в Формецилиндров, Лабораторные образцывулканизатов для определения физико-механических, диэлектрических характеристик, морозостойкости по эргометру, озоностойкости изготанливают в прессе с электрическим обогревом плит.Полученные смеси после изготовления и вулканизации имеют характеристики, приведенные н табл. 2.Как видно из табл. 2, резиновыесмеси, содержащие о-ТХЭМА, болеестойки к воздействию озона, чемконтрольная смесь. При этом улучшаются физико-механические свойства,повышается стойкость к преждевременной вулканизации. Морозостойкость идиэлектрические свойства остаютсяна прежнем уровнеПрименение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышеннойстойкостью к ноздействию озона дляизоляции силовых гибких кабелей вморозостойком исполнении позволяетповысить срок службы кабеля.1047930 Таблица 1 Ингредиенты СКИ-ЗД 60 60 60 60 40 40 40 40 СКЛ-П 3,5 3,5 3,0 3,5 Тиурам 1,5 1,5 1,7 1,5 Цима т 1,о 1,5 1,0 0,5 Неозон 1,0 Смола СФ 010 А 1,О 0,2 2,0 0-ТХЭМА 11,0 11,0 7,5 11,0 Окись цинка 2,5 2,5 2,0 2,5 Стеарин 7,5 10,0 7,5 7,5 Парафин 122 128 118 122 Мел Таблица 2 Показатели 0,75 0,69 0,70 0,69 исходная Ое 64 0,64 0,65 0,43 0,53 0252 0,54 0232. 10 10 10 15 Ожидаемый экономический эффект в народном хозяйстве от использования изобретения для изоляции вышеПластичность по Карреру после 30 мин кипяченияв воде после 50 мин кипяченияв воде Время вулканизации при 151 С, мин упомянутой группы кабелей в расчетена 1 км кабеля средневзвешенногосечения составляет 13 руб. Содержание смеси, мас.ч 23 Смесь21047930 Продолжение табл, 2 Смесь Показатели Прочность при растяжении,МПа (кгс/см 2) 7,3 (739,4(94 ) 8,1(811 9,0(90) Относительное удлинениепри .разрыве, Ъ 703 763 699 724 Иорозостойкость по эргометру, С минус 65 минус 65 минус 70 минус 70 Удельное объемное сопротивление, Омм 2,0 102,5 10 8, 1014 9 10 ф Тангес угла диэлектрических потерь 0,0096 О, 0140 0,0030 0,0080 Диэлектрическая проницаемость 3,3 3,4 2,8 Электрическая прочность,кВ/м 25, 103 28 10 Время до появления первой трещины при концентрации озона 0,015 (по объему 1,растяжении резин на 20,температуре ЗООС, мин 100 20 100 Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж;Раушская наб., д. 4/5