Роторная мельница

г,фар,"3ф 14 ЙЙ 4 Щ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ аренк чески Р9 (про, содер на вер элемен агрузоч шимразговани ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ( СВИ(54) (57) РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦАжащая корпус, установленный в немтикальном валу ротор с ударнымитами, распределительный конус, з 801047513 ный патрубок, нижняя часть которого выполнена в виде конуса, разгрузочное отверстие, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса помола при одновременном уменьшении динамических нагрузок, ротор под загрузочным патрубком выполнен в виде чаши, на дне которой установлен распределительный конус, с многогранной боковой поверхностью, а верхняя поверхность ротора и противоположная ей поверхность корпуса имеют конические выемки с зубьями на внутренней поверхности, причем конусы обращены друг к другу больи основаниями, а выходное отверстиенной конусной чаши и меньшее осное конуса равны между собой.:,ч ы шл с 1 ш ости.гцчггробсжная мельница, вклю, :,с, 1 омольную камеру, вал, рои диском, причем последнийи с и с центральным отверстием, соеди,м с помощью загрузочных окон с поьной камерой, расположенной со стор;пы прилегающей к валу торцовой поверх,:остп ротора 11.Такая конструкция мельницы сложна и малоэффективна. Наиболее близкой к предлагаемой яв 1 яется роторная мельница, содержащая корпус, установленный в нем па вертикальном валу ротор с ударными элементами, распределительный конус, часть которого выполнена в виде конуса, распределительный конус, разгрузочное отверстие 12.Недостатком этой мельницы является низкая эффективность процесса помола.Пель изобретения - повышение эффективности процесса помола при одновременном уменьшени динамических нагрузок.Указанная цель достигается тем, что вроторной мельнице, содержащей корпус, установленный в нем на вертикальном валу рогор с ударными элементами, распределигсльный конус, загрузочный патрубок, нижняя часть которого выполнена в виде конуса, разгрузочное отверстие, ротор под загрузочным патрубком выполнен в виде чаши, па дпе которой установлен распределительный конус с многогранной боковой поверхностью, а верхняя поверхность ротора и противоположная ей поверхность корпуса имеют конические выемки с зубьями на внутренней поверхности, причем конусы обращены друг к другу большими основаниями, а выходное отверстие чаши и меньшееоснование конуса равны между собой.На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 разрез ЛА па фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Ь на фиг. 1.Мельница содержит корпус 1 с многоступенчатым статором 2 с ударными элеменгами 3 и размещенный в статоре 2 на приводном валу 4 многоступенчатый ротор 5 с ударными элементами 6, загрузочный патрубок 7, нижняя часть которого выполпена в виде конуса, разгрузочный патрубок8 с отверстием. Ротор 5 снабжен соосно выполненной с ним разгонной чашей 9, на две которой соосно с ней установлен основанием распределительный конус 1 О, боковая поверхность которого выполнена многогранной. Конус 1 О может быть выполнен усеченным. Корпус 1 и ротор 5 снабжены двумя противоположно и соосно расположенными зубчатыми конусными выемками 203035405055 211 и 12, причем зубчатая выемка 11 является продолжением разгонной чаши 9 и ее выходное отверстие больше выходного отверстия чаши 9, а выходное отверстие дч разгонной чаши 9 и меньшие основания 4, зубчатых конусных выемок 11 и 12 равны между собой.Зубья расположены на в нутренней поверхности конусных выемок 11 и 12 и расположены вдоль их образующей,т.е, являются прямыми. Форма зубьев в поперечном сечении может быть любая (прямоугольная, эвольвентная и др.), Для регулирования размера разгрузочной щели мельницы служат прокладки 13. Приводной вал 4 приводится во вращение приводом (не показан). Выходное отверстие чаши 9 соединено с входным отверстием зубчатой конусной выемки 11. Мельница работает следующим образом.Приводится во вращение приводной вал 4. Материал, подлежащий измельчению, подается через разгрузочный патрубокв измельчительную камеру, образованную конусной поверхностью разгрузочного патрубка 7 и боковой многогранной поверхностью разделительного конуса 1 О, где он измельчается до размера загрузочной щели и поступает равномерно в разгонную чашу 9. Выполнение боковой поверхности конуса 10 многогранной и установка его соосно с валом 4 и патрубком 7 позволяют улучшить процесс измельчения материала и уменьшить динамические нагрузки на ротор 5. Поступающий в чашу 9 материал центробежной силой прижимается к внутренней стенке и приобретает окружную скорость, близкую к скорости ступенчатого ротора 5, вследствие чего материал попадает на зубья конусов 11 и 12 и ударные элементы 3 и 6 с уменьшенными ударными нагрузками. Вследствие наличия разгонной чаши 9 уменьшается проскальзывание материала при его движении на ударные элементы и разница окружных скоростей подаваемого на ударные элементы материала и ротора 5, что уменьшает динамические нагрузки на входную часть ударных элементов и уменьшает их износ. Из чаши 9 измельчаемый материал вследствие равенства ее выходного отверстия и меньшего основания зубчатого конуса 11 плавно входит в измельчительную камеру, образованную соосно расположенными зубчатыми конусами 11 и 12, где материал разделяется на потоки, равные количеству зубьев, а частицы материала при встрече с зубцом движутся по нему под действием силы тяжести, центробежной силы инерции, силы Кориолиса, сил трения о плоскость конуса и о зубец, силы инерции. В результате, материал за счет направленной по радиусу центробежной силы инерции движется вдоль лопасти от центра к периферии и испытывает при этомвоздействие прижатия к зубцу давлением, со здаваемым усилием силы Кориолиса, направленной перпендикулярно к зубцу в сторону, обратную вращению, в результате чего выделяются находящиеся в материале газы и увеличивается насыпная плотность измельчаемого материала, что повышает производительность мельницы и снижает энергоемкость. Наличие зубцов на обеих чашах позволяет измельчать материал за счет сдвига без значительного увеличения частицам материала окружных скоростей, что понижает их сопротивляемость на сжатие и повышает эффективность процесса измельчения материала. Из измельчительной камеры, образованной конусами 11 и 12, материал проходит в камеру измельчения, образованную ступенчатым ротором 5 и статором 2 и попадает под быстровращающиеся ударные элементы первой ступени и измельчается за счет удара. Измельченные на диске первой ступени ротора 5 частицы материала увлекаются потоком воздуха, создаваемым .вращающимся ступенчатым ротором 5, во вторую ступень для дальнейшего измельчения,Процесс измельчения материала на последующих ступенях происходит также как на первой.Измельченный до требуемого грануло метрического состава материал разгружается за счет центробежных сил и потока воздуха, создаваемого вращающимся ротором 5, через отверстие разгрузочного патрубка 8 в материалоприемник (не показан).Таким образом, роторная мельница позволяет повысить эффективность процесса измельчения материала при одновременном уменьшении динамических нагрузок на ротор.Составитель О.Церенина Редактор Л. Алексеенко Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 730116 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4