Устройство для измельчения кормов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Ц 1 1047512 51) В 02 С 13( ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИ САНИ ОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛ ЧЕНИЯ КОРМОВ, содержащ с ротором и загрузочным па диненную замкнутым трубопро делительной камерой, снабже кой и перфорированной к пластиной, отличающееся тем, повышения качества продукт последовательно расположенн тором ситом и выгрузочным ш щенным посредством патру бк тельной камерой. юл.38енко, И. Э. Бой я ордена Трудового Красльскохозяйственная акаде 088.8)ое свидетельствоВ 07 С 13/20, 197свидетельство ССВ 02 С 13/00, 19 5.СР 7 (прото(21) 3451525/2(71) Украинсканого Знамени смия10475 35 45 50 Изобретение относится к измельчению кормов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.Известна дробилка кормов, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в которой выполнена бо 1 ьшего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, имеющий на каждой ступени ударный орган, загрузочный бункер и разгрузочный трубопровод, Корпус этой дробилки снабжен перегородками, установленными между смежными ступенями и образующими размольные камеры, сообщающиеся между собой посредством церепускного цатрубка. При этом размольцые камеры выполнены с решетчатой рабочей поверхностью, образующей в корпусе цолрешетцую полость, а разгрузочный патруоок сослицец с концевой размольной камерой, считая по ходу движения материала, и с подрешетной полостью 1.Такое устройство обеспечивает высокое качество измельчения кормов, однако заметно усложняет конструкцию и обслуживание дробилки.Наиболее близким к предлагаемому являстся устройство для измельчения кормов, солержашес дробилку с ротором и загрузочным патрубком, соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, снабженной задвижкой и перфорирован цой криволинейной пластиной 2.Недостатком этого устоойства является низкое качество продукта.ель изобретения - повышение качества продукта.Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения кормов, содержапсе дробилку с ротором и загрузочным патрубком, соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, снабженной задвижкой и перфорированной криволинейной пластиной, снабжено последоватсльцо расположенными под ротором ситом и выгрузочцым шнеком, сообщенным посредством патрубка с разделительной камерой.На фиг.изображено предлагаемое устройство, общий вцл; ца фиг. 2 - то же, вил сбоку.Дробилка представляет собой корпус 1, к которому присоединены загрузочный бункер 2, труоопровод 3, разделительная камера 4 и выгрузцой шнек 5. Внутри корпуса 1 расположена камера 6 измельчения с дробильным ротором 7 и зарешетная полость 8, которая отделена от камеры 6 перфорированной поверхностью 9. Трубопровод 3 соединен с камерой 6 измельчения 10 15 20 25 30 40 12гчерез разгрузочное окно 10, выполненное в конце (по ходу вращения ротора 7) перфорированной поверхности 9, и с распределительной камерой 4. Последняя на входе имеет перфорированную криволинейную пластину 11 и регулируемую задвижку 12, которые образуют в камере 4 полость 13 для сбора готового продукта и рециркуляционный канал 14, соединенный с загрузочной горловиной 15 камеры 6 измельчения,Полость 13 разгрузочным патрубком 16 соединена с выгрузным шнеком 5, начало которого проходит через зарешетную полость 8. Загрузочная горловина 15 расположена вначале. (по ходу вращения дробильного ротора 7) перфорированной поверхности 9.В остальном (привод, устройства для регулирования и контроля загрузки, организация воздухооборота и др.) предлагаемая дробилка может быть выполнена аналогично известным техническим решениям.Дробилка работает следующим образом.При установившемся вращении дробильного ротора 7 перерабатываемый материал из бункера 2 равномерно поступает в камеру 6 измельчения, где подвергается переработке и перемещается при этом по ходу вращения ротора 7, Мелкие частицы, образующие в результате измельчения менее прочной части перерабатываемого материала, просеиваются через перфорированную поверхность 9 в зарешетную полость 8 и попадают в выгрузной шнек 5. Остальная часть продуктов измельчения выбрасывается из камеры 6 через разгрузочное окно 10 в трубопровод 3 и поступает в разделительную камеру 4. Здесь происходит отделение воздуха, а также разделение продукта на фракции. Крупная недостаточно измельченная фракция возвращается на доизмельчение по каналу 14 в камеру 6, а мелкая попадает в полость 13 и посредством разгрузочного патрубка 16 поступает в выгрузной шнек 5 и удаляется из дробилки.Регулировку крупности конечного продукта можно осуществлять сменой перфорированной поверхности 9 в камере 6 измельчения, а также изменением положения задвижки 12 в разделительной камере 4.В предлагаемой дробилке обеспечивается непрерывное удаление мелких частиц в процессе и на всем пути измельчения, что улучшает качество переработки кормов. Кроме того, снижение переизмельчения кормов сокращает затраты энергии на их переработку.ПИ Гос о деламМосква ПП Пат Составитель О. Цер Техред И. Верес Тираж 622ударственного комитета изобретений и откры Ж - 35, Раушская иаент, г. Ужгород, ул,Корректор А. ТПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная, 4