Устройство для послойного рыхления горных пород

/30 Е ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ, вюиочакюее ходовую часть, раму сосмонтированным иа ней рабочим органом1ввиде полого цилиндра с зубьями, час.тотно-ударный,меканием и привод, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повьЬценчя надежности и улучшения усло-; вий эксплуатации, рама снизу имеет вертикальные направляющие и подвижно установленную опорную плиту, которая снизу имеет хомуты с овальными вырезами, в которых ражешен рабочий орган, а сверху - частотно-ударные механизмы и напорный механизм, установленные с воэможностью взаимодействия с рабочим , органом, при этом рама снабжена ме ханизмом пылеподавления, ки, нематически связанным с ходовой частью.1044738 2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что напорный механизм выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на раме, шток которого имеет свер ху и снизу опорной плиты упоры, установленные с возможностью взаимодействияИзобретение относится к породоразру-шаюшим машинам, а конкретнее к устройствам для послойного рыхления горныхпород и мерзлых грунтов,Известно устройство для послойного 5рыхления высокопрочных грунтов, включающее прицепную раму, рабочий орган сзубьями и виброударный механизм 13Недостатком устройства является низкаян адежнос ть,.10Известно также устройство, включающее ходовую часть, раму с смонтированнымрабочим органом в виде полого цилиндрас зубьями, частотно-ударный механизм ипривод 215Известное устройство имеет недостаточную надежность иэ-эа передачи динамических нагрузок от частотно-ударныхмеханизмов к рабочему органу через промежуточные детали, которые подвергаются интенсивному износу.Цель изобретения - повышение надежности устройства и улучшение условийэксплуатации.Эта цель достигается тем; что, в уст 25ройстве для рыхления ",горных пород включающему ходовую часть, раму со смонтированным на ней рабочим органом в видеполого цилиндра с зубьями, частотноударный механизм и привод рама снизу1имеет вертикальные направляющие и подвиж-,но установленную опорную плиту, которая снизу имеет хомуты с овальными вы-.резами, в которых раэмешен рабочий ор, ган, а сверху частотно- ударные механиз- З 5мы и напорный механизм, установленныес возможностью взаимодействуя с рабочим органим, при этом рама снабженамеханизмом пылеподавления, кинематически связанным с ходовой частью. 40Кроме того, напорный механизм выпол-,нен в виде силового цилиндра, закрепленного на раме, шток которого имеет све.ху и снизу опорной плиты упоры, установ-ленные с .возможностью взаимодействия с ней, примем один из упоров и опорная плита связаны посредством пружины.3. Устрой:тво по пп. 1 и 2, о т л и,ч а ю ш е е с я тем, что хомуты по внутреннему периметру имеют подшипники; с ней, причем один из упоров и опорная плита связаны посредством пружины.Хомуты по внутреннему периметру имеют подшипники.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку;, на фиг. 2 - то жа вид в плане; на фиг. 3 - опорнаяРплита, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.Устройство содержит передвижную плат. форму, которая состоит из рам 1, осей 2 и колес 3. На подвижной платформе монтируются силовое оборудование и пультуправления (не показаны). К внутреннимповерхностям рам 1 жестко закрепленывертикальные направляюшие 4, между которыми свободно размещен вертикально-выдвижной элемент (фиг. 4), который выполнен в виде прямоугольной опорной плиты5 с отверстиями для ударников 6 частотно-ударных механизмов, в корпусе 7 которых посредством ведомых валов 8 установлены два дебаланса 9. Ударники 6 закреплены к корпусу 7 снизу. Привод частотно-ударных механизмов может осушествляться от базовой машины или дополнительной силовой установкИ .череззвездоч-. ку 10, редуктор 11; промежуточные звездочки 12 и 13 ведомые звездочки 14 и15. Все звездочки соединены между собойцепями 16 - 19, Вместо звездочки 12может быть установлен шкив, а цепь 17соответственно заменена клиновидным ремнем. Механизм пылеподавления состоит из гидронасоса 20 с системой труб 21, напорный механизм состоит иэ маслонасеса 22 с напорным гидроцилиндром 23. Приводы насосов могут быть, например, механические, кинематически связанные с ходовой частью или независимые. Обачастотно-ударныхмеханизма посредством стоек 24 и свободно надетых на них пружин 25 и 26 закреплены в один ряд сверу опорной плиты 5, В центр плиты 5свободно введен снабженный упорными3 1 0447планшайбами 27 и 28 и виброгася щей перемычкой в виде пружины 29 шток30 напорного гидроцилиндра 23, корпускоторого посредством растяжек 31 и стоек 32 жестко закреплен к рамам 1подвижной платформы. Под платформой,параллельно ее оси 2, расположен породоразрушающий инструмент, выполненный ввуде полого цилиндра 33, армированногоснаружи твердосплавными зубьями 34. 10Полый цилиндр 33 въшолнен длиннее оси,2 и свободно установлен с возможностьювращения в соосных овальных хомутах35 которые изнутри, по периметру, снабжены шарикоподшипниками 36, а со сторо. ны забоя выполнены разомкнутыми, причем разомкнуты на меньшую величину,вм наружный диаметр полого цилинд-ра 33,Устройство работает следуюшйм образом.С началом перемещения по забою платформы с помощью базовой машины опорная плита 5 посредством гидроцилиндра23 опускается вниз и прижимает рабо чий орган к забою создавая через правки чу 29 напорное усит;.еПри движениирабочий орган 33 прокатывается по забою,врашаясь в хомутах 35,При включении частотно-ударньо; меха= низмов последние своими ударив;ами 6 наносят удары непосредственно по рабочему органу 33 минуя промежуточные детглк. Вращающийся рабочий орган 33 передает ударньи нагрузки на породу, выдь;вая ее въ;,1.еи АМеханизм пылеподак-:.-ы обеспечиве ет сщиение пылеобразовияя в зоне рабо= ты оабоче; о органа и его охлаждение.Перевод рабочего органа 33 в транспортное положение осуществляется гидроцилиндром 23, посредством которого обеспечивается подъем опорной плиты 5.Применение изобретения повышает надежность работы устройства путем непосредственного взаимодействия частот нс-ударных механизмов с рабочим органика . гнуя промежуточные детали, и упущает условия работо.