Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков и формирования обратной стороны швов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Киевский филиал Специального конструкторского бюро Газстроймашина (53) 621.791.037 (088.8)(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД. СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ И ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВОВ, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формируюА -1.,ЯО 1039680 А зд) В 23 К 37/06; В 23 К 37(04 щий механизм, выполненный в виде штоков, радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, соединенных со штоками планками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шва путем обеспечения более плотного прижатия вкладышей к изделию, устройство снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на штоки, а вкладыши соединены со штоками посредством этих втулок.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующе-формирующйй механизм выполнен двухрядным, при этом штоки с башмаками одного ряда смещеныотносительно штоков с башмаками дру- Я гого ряда в угловом направлении вокруг оси устройства.Изобретение относится к строительству магистральных трубопроводов, а именнок сборке под сварку кольцевых стыков труб под сварку.Известно устройство для сборки под сварку кольцевых стыков и формирования обратной стороны швов, содержащее центрирующий и формирующий механизмы с приводом 1,Недостатком его является сложность конструкции и громоздкость привода, не позволяющая сохранить то же количество формирующих башмаков при относительно малом диаметре устройства.Известно устройство для сборки кольцевых стыков и формирования обратной стороны швов, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирующий механизм, выполненный в виде штоков, радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, расположенных между башмаками и соединенных со штоками планками 2.Однако это устройство характеризуется невысоким качестом шва из-за недостаточно плотного прижатия вкладышей к изделию.Цель изобретения - повышение качества шва путем обеспечения более плотного прижатия к изделию вкладышей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки под сварку кольцевых стыков и формирования обратной стороны швов, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирующий механизм, выполненный в виде штоков, радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, расположенных между башмаками и соединенных со штоками планками, снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на штоки, а вкладыши соединены со штоками посредством этих втулок.Центрирующе-формирующий механизм выполнен двухрядным, при этом штоки с башмаками одного ряда смещены относительно штоков с башмаками другого ряда в угловом направлении вокруг оси устройства.На фиг. 1 изображено устройство со стороны начала нитки трубопровода при разжатых башмаках, общий вид (первый ряд центрирующих башмаков условно не изображен); на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1 1 второй ряд центрирующих башмаков сжат); на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство состоит из корпуса 1, двух рядов 2 и 3, центрирующих башмаков 4 на штоках 5 и подкладки, состоящей из отдельных элементов 6 и 7, жестко закрепленных на вкладышах 8 и элементов 9 и 10, закрепленных на башмаках 4. Штоки одного ряда смещены относительно штоков другого ряда на угол ы, который находится в пределах 0 аД гдеЗ - угол между двумя соседними штоками одного ряда.Вкладыши 8 шарнирно связаны каждый 5 1 О двумя планками 11 с подпружиненными втулками 12, имеющими возможность перемещаться на штоках 5. Пружины 13 исключают заклинивание вкладышей 8 при сжатии ряда башмаков 4.Устройство работает следующим образом.После установки устройства серединой. кольцевой проточки 14 в плоскости торца изделия 15 разжимается ряд 2 центрирующих башмаков 4. Первыми касаются внут 5 20 Экономический эффект от использования одного устройства составит около 1 О тыс. руб. ренней поверхности свар ивае мого изделиявкладыши 8, затем в зоны между смежными вкладышами в ряду вводятся центрирующие башмаки 4 на штоках 5. Втулки 12,проскальзывая на штоках, сжимают пружины 13 до состояния шайб. Таким образом, в разжатом состоянии центратора вкладыши 8 начинают выполнять функцию центрирующих башмаков 4, т,е. разжимающееусилие в ряду башмаков распределяетсяпо всей внутренней поверхности свариваемого изделия,Происходит фиксация устройства наторце изделия 15. После сборки стыка 16под сварку разжимается ряд 3 центрирующих башмаков 4 по аналогии с рядом 2,Сжатие рядов 2 и 3 центрирующих башмаков происходит следующим образом.Вначале начинают движение от периферии к центру башмаки 4. Пружины 14,разжимаясь, удерживают втулки 12 и вкладыши 8 с помощью планок 11 на месте до40 тех пор, пока не исчезнут зазоры междувтулками 12 и башмаками 4, после чеговкладыши 8 начнут двигаться от периферии к центру, заполняя зоны между двумя смежными в ряду башмаками 4.Использование предлагаемого изобретения в модернизированном комплексе СтьгкВ. разработанном совместно с ИЭСим. Е. О. Патона, предназначенного дляавтоматической сварки порошковой проволокой неповоротных стыков труб диаметром 1220-1420 мм позволяет повысить качество сварных швов.4/5ная,1130 лиал Редактор Л. АвраменкоЗаказ 6560( 12ВНИИПИпо д35, МоФи ППП Составител Техред И.Тираж 1 Государствен лам изобрете ква, Ж - 35, Патент, г. ь О. Шапошников Верес Коррек 06 Подпи ного комитета ССС ний и открытийРаушская наб д. Ужгород ул. Проек тор А. Зимокоссное