Способ получения свекловичного пектина

/О ГОСУД ПО ДЕ 1 У: ".ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦтий САНИЕ ИЗОБ(56) 1, Бузин Г,В Парфененко В.Производство свекловичного пектина.ЦНИИТЭИпищепром, вып. 3, 1974.2, Сосновский Л,.Б. Производствопищевого студнеобразующего пектинаиз корзинок подсолнечника и свекловичного жома и его применение, - РеФера.ты научных работ ВНИИКП, вып. 1,1957.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕКЛОВИЧНОГО ПЕКТИНА, включающий кислотныйгидролиз жома, выделение из полученной смесижидкой Фазы, щелочную нейтрализацию при 40-50 С и .сушку полученного пектина при 70-80 С, о т "л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения способа и снижениясебестоимости пектина, щелочную нейт"Рализацию жйдкой Фазы ведут до рН4,5-5,0, а сушку проводят непосредственно после нейтрализации жидкой Фазы,1 1034Изобретение относится к способу производства пектина из отходов свеклссахарного производства - свекловичного, нома и применяется для получения пектина на пектинопроизводных заводах, а также может быть использовано в других-отраслях народного хозяйства для производства продуктов подобных пектину. В народном хозяйстве имеется большая потребность использо вания пектина, .например, в консервной и кондитерской промышленности в качестве студнеобразователя, горноруд. ной и металлообрабатывающей - как спецпитание. 15Известен способ производства пектина из свекловичного .жома, включающий следующие операции: кислотный гидролиз пектина из сухого свекловичного жома, выделение жидкого гидролизата, 20 диминерализация пектиновой вытяжкиметодом диализа при 50-60 С в течение 120- 15 мин до рН 3,5-4,0 и распыли- тельную сушку при 110-120 ОС, Способ осуществляется следующим образом, 25 В водно-кислотный раствор с концентрацией НС 6 1,1 вводится расчетное количество сухого жома, где и проис". ходит при переиешивании процесс гидролиза. Полученный гидролизат отделяется от твердой фазы одним из известных механических способов, напри мер через сито. Затем производится диминерализация гидролизата методом диализа через мембрану, например пергамент. Вследствие различия концент 35 рации ионов хлора по обе стороны иемб раны и возникновения мембранного по- тенциала ионы И диффундируют в растворитель. Диализ длится 120-150 мин при 50-60 ОС до рН 3,5-4,0, Дииинерализованная вытяжка направляется непосредственно на распылительную сушку, возможную при данных параметрах, при 110-120 ОС 1.Способу присущи следующие недостатки: технологические трудностиосвоения способа производства свекловичного пектина по причине отсутствия: промышленных диализаторов и сложности их изготовления; низкие производст 50 венце показатели диализаторов (выход из строя мембран в связи с быстрым износом, механическими повреждениями и т,п.); необходимость в большом количестве единиц оборудования для увеличения мощности производства пектина, так как процесс дииинералиэации методом диалиэа протекает очень 690 2 медленно (120-150 мин) . Кроме того, испарение влаги в распылительной су шилке при 110-120 С приводит к деполимеризации пектиновой молекулы, которая ведет к разрыву полигалактуроновой цепи на более короткие участки вплоть до разрыва на отдельные звенья что ухудшает студнеобразующую способность пектина.Известен также способ производства пектина из свекловичного жома, включающий следующие операции: кислотный гидролиз жома, выделение из полученной смеси жидкой фазы, щелочную нейтрализацию при 40-50 С и сушку полученного пектина при 70"80 С, Способ осуществляется следующим образом.В водно-кислотный раствор с концентрацией НСС 1,1 вводится расчетное количество сухого жома, где при периодическом перемешивании при 75 С .происходит процесс гидролиза. Далее гидролиэат отделяют от твердой фазы, например, с помощью сит и направляютна щелочную нейтрализацию 253-нымМН 11 ОН при 40-50 С в течение 50-60 миндо рН 6,0-6,5 пектиновой вытяжки,Затем добавляют хлористыйалюминийв количестве 22 мл на 1 л вытяжкис целью получения пектино"алюминиевого коагулята, который после предварительного отжатия направляют напрвссование до влажности 75-764. Отпрессованный коагулят подвергают четырехфазной спиртовой очистке дляудаления ионов алюминия, хлора и аммония и направляют в вакуум-сушилку.Температура воздуха в сушильной камере 70-80 С, Продолжительность сушки 4,0-4,5 ч, Высушенный коагулят измельчается .на дисковой дробилке, просеивается и упаковывается Г 23.Однако согласно этому способу процесс получения пектина длительный,многостадийный, трудоемкий и дляего проведения используются токсичные;взрывоопасные и легковоспламеняемыевещества: для осаждения пектичахлористый алюминий, для очисткиэтиловый спирт крепостью 96-70 , Кроме того, требуется большой расходвспомогательных материалов (тканьхлориновую, фильтрдиагональ); себестоимость продукта высокая (8381 руб.99 коп, на 1 т свекловичного пектина),Цель изобретения - упрощение способа и снижение себестоииости пектина.роноаой цепи на более короткие участки вплоть до разрыва на отдельные звенья и получения молекулярнорастворимой моногалактуроновой кислотЬ СНО -СООН, В результате глубокогогидролитического распада пектиновой молекулы ухудшается студнеобразующая способность пектина, Нейтрализован" ный гидролизат с РН 4,5 направляется на распылительную сушилку, например, марки РСЛ. Сушка осуществляется при 70 С. Более низкая температура сушкиоприводит к неполному испарение влаги и слипанию между собой частичек пектина. Кроме того повышенная влажность продукта вызывает частичное на" бухание пектина и снижение его студне" образуютей способности.П р и и е р 2. Процесс гидролизазкстрагирования пектина осуществляется аналогично процессу, описанному в примере 1. Нейтрализация происходит при 50 С до РН 5,0 щелочью ИНОН при непрерывном перемешивании. Нейтрализация гидролизата при температуре боолее 50 С и РН более 5,0 приводит к глубокому гидролитическому распаду пектиновой молекулы, осаждению белковых продуктов в среде, близкой к щеухудшается его студнеобразующая способность и "чистота" пектина. По окон-.чании процесса нейтрализации гидроли"зат, направляется на распылительнуюсушилку при 80 С. При повышении температуры сушки более 80 С-снижается.качество продукта, уменьшается вязкость и желирующая способйость, увеществ.Таким образом, оптимальными параметрамии, не вызы вающи ми деполимеризацию и глубокое гидролитическое расщепление пектиновой молекулы и ста" ление коагулята, 4-фазную спиртовую очистку пектина, измельчение высушенного пектина и сок атить тем самым Рпродолжительность всего процесса по 31034690 . 4Указанная цель достигается тем, что согласно,.способу получения свекловичного пектина, включающему кислотный гидролиз жома, выделение из полученной смеси жидкой фазы, щелочную нейтрализацию при 40-50 С и сушку полученного пектина при 70-80 ОС, ще;,. лочную нейтрализацию жидкой Фазы ведут до рН 4,5-5,0, а сушку проводят непосредственно после нейтрализации 1 О жидкой фазы.,Способ включает следующие операции: гидролиз протопектина из свекловичного жома в присутствии кислоты, выделение жидкой фазы, нейтрализацию 15 гидролиэата щелочью, распылительную сушку.Способ осуществляется следующим образомВ водно-кислотный раствор с кон центрацией соляной кислоты 1,14. вводят расчетное количество сухого жома при температуре раствора 75."76 С и РН 0,6-0,3, Продолжительность процесса 2 ч. По окончании процесса 25 . гидролиза происходит разделение твер-. дой и жидкой фаз одним из способов механической фильтрации. Выделенную жидкую Фазу нейтрализуют щелочью при 40-50 ОС до РН 4,5-5,0 и направляют З 0 почкой, что уменьшает выход продукта, на распылительную сушилку. Сушка пектинового огидролизата осуществляется при 70-80 С.П р и м е р 1. В зкстрактор с предварительно залитой водой в количестве 1500 л температурой 75-76 Со подается 1,1-ная соляная кислота до достижения РН раствора 0,6"0,8, В приготовленный водно-кислотный раст- личивается пептизация пектиновых ве- воР загРужается. 300 кг сухого свекло вичного жома и в течение 2 ч ведется процесс гидролиза-экстрагирования свекловичного пектина. По окончании гидролиза производится разделениежидкой и твердой Фаз с помощью фаоли" билиэирующими технологический процесс, тового сита, находящегося в днище 45 является нейтрализация щелочью при зкстрактора, Выделенный гидролиэат 40-50 С до РН 4,5-5,0 и сушка при направляется в нейтрализатор с водя-80 фС. ной рубашкой, где охлаждается до 40 С В сравнении с прототипом предлага"нейтрализуется щелочью при непре" емый способ более прогрессивный, Прирывном перемешивании до РН 4,5, Ох О менение его позволяет упростить тех" лаждение гидропизата до температуры нологию производства, т.е, избежать менее 40 фС приводит к снижению мо" такие стадии, как осаждение пектинолекулярного веса пектина вследствие алюминиевого коагулята, его предваричастичного разрыва структурной моде" тельное отжатие, прессование и дробкулы пектина, Нейтрализация гидроли эата до РН менее 4,5 приводит к деполимеризации пектиновой молекулы, которая ведет к разрыву полигалакту1034690 Составитель И, Выражейкина Техред И,Тепер Корректор О, Тигор Редактор Т, Веселова Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 5693/4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лучения свекловичного пектина; увеличить производительность в результате сокращения стадийности процесса;сократить количество единиц оборудования; снизить себестоимость продукта 5вследствие сокращения затрат на сырьеи материалы обслуживание оборудова"ния, трудовых затрат. Устранение таких стадий, как осаждение, очисткапозволяет отказаться.от таких хиникетов, как хлористый. алюминий, каус-. тическая сода, этиловый спирт, что улучшает условия труда.Использование предлагаемого способа увеличивает производительность на 153, сокращает численность основных производственных рабочих,Ориентировочный экономический годовой эффект от использования предлагаемого способа 300 тыс. руб.