Устройство для задавливания в грунт опускной крепи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК М 50 Е 21 В 1 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В. 557182, кл. Е 21 В 1/08, 1975.2. Авторское свидетельство СССР В 672345, кл. Е 21 Р 1/08, 1977 (прототип)..,(.54)(57) 1УСТРОВСТВ 0 ДНЯ ЗАцАВЛИВАНИЯ В ГРУНТ ОПУСКНОЯ КРЕПИе вклю чающее анкерный пояс с шарнирно,80.1 3 А присоединенными упорными балками, взаимодействующими с силовыми цилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения сроков строительства, каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным с ней рычагом с закрепленным на его свободном конце ползуном с приводом ,и направляющей, на которой размещен ползун, при этом направляющая имеет передвижной упор, установленный с возможностью взаимодействия с ползуном.1028112,устройство по и. 1,о т л и ч а ю ще; е с я тем,что каждый рычаг выполнен с выступом, установленным с возможностью вз аимодей ст вия с упор ной балкой .3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,оно снаб 23жено трапециевидным упором, размещенным в шарнирном соединении упорной балки с рычагом, установленным с воэможностью взаимодействия своими боковыми сторонами с упорной балкой и рычагом.Изобретение относится к областишахтного строительства и касаетсяпроходки вертикальных шахтных стволов опускной крепыш, в том числе втиксотропной рубашке. 5И з вест но устрой ство для з адавливания в грунт шахтного ствола, включающее силовые цилиндры и шарнирноустановленные на оголовнике двухконсольные балки с возможностью поворота их в горизонтальной плоскости 1,Такое устройство не позволяетосуществить эадавливание шахтногоствола на глубине выработки, таккак для его монтажа необходимо значительное расширение ствола для размещения и обслуживания балок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство длязадавливания в грунт опускной крепи, . 20включающее анкерный пояс с шарнирноприсоединенными упорными балками,взаимодействующими с силовымицилиндрами Г 2.Такое устройство не позволяет 25производить монтаж обделки опускнойкрепи из готовых колец, что значиетельно увеличивает сроки строительствв.а.Цель изобретения - расширение 30технологических возможностей устройства и сокращение сроков строительства,Цель достигается тем, что в пред 5 лагаемом устройстве каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным с ней рычагом с закрепленным на его свободном конце ползуном с приводом и направляющей, на которой размещен ползун, при этом направляющая имеет передвижной упор, установленный с воэможностью взаимодействия с полэуном.Кроме того, каждый рычаг может быть выполнен с выступом, установленным с возможностью взаимодействия с упорной балкой,Кроме того, устройство может быть снабжено трапециевидным упором, размещенным в шарнирном соединении упор 50 ной балки с рычагом, установленным с возможностью взаимодействия своими боковыми сторонами с упорной балкой и рычагом.На фиг. 1 изображено устройстводля эадавливания в грунт опускнойкрепи в рабочем положении; нафиг, 2 - то же, в сложенном положении (для опускания. готового кольцаопускной крепи в ствол к месту наращивания крепи); на фиг. 3 - 4узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел11 на фиг. 1,Устройство содержит направляющие 1 и упорные балки 2. Направляющие закреплены на стенке выработки 3 параллельно ее оси, Каждаяупорная балка снабжена шарнирносоединенным рычагом 4 через центральный шарнир 5. С другой стороны упорная балка закреплена в анкерном поясе 6 посредством шарнира7. Рычаг 4 расположен на направляющей 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством ползуна 8. Ползун имеет воэможность перемещаться по направляющейприводом 9; закрепленным в выработке 3. Каждая направляющая 1 снабжена передвижным упором 10. Упорвзаимодействует с полэуном 8 призадавливании опускной крепи 11 навысоту очерецного готового кольцасиловыми цилиндрами 12 за счет выдвижения штоков 13. Рычаг 4 имеетвыступ 14 (фиг. 3) для взаимодействия супорной балкой 2 при задавливании опускной крепи 11, Возможновыполнение шарнирного соединенияупорной балки с рычагом 4 в видетрапециевидной опоры 15 нефиг. 4 .Опора 15 взаимодействует своимибоковыми сторонами 16 и 17 с шарнирно соединенными упорной балкой2 и рычагом 4 при задавливанииопускной крепи 11. В этом случаесиловые цилиндры 12 шарнирно закреплены на опорах 15. В то же времякрепление силовых цилиндров возможно на рычаге 4 на фигурах не показано ),Устройство работает следующимобразом,Передвижной упор 10 устанавливаютна продольной направляющей 1 и закрепляют любыми известными средствами посредством, например, штыря ). Включают привод 9. При этом ползун 8 перемещается по направляющей 1 до передвижного упора 10. Одновременно с подъемом ползуна рычаг 4 перемещается вверх, отводя централь. ный шарнир 5 и соответственно упорную балку 2 ) в направлении к центру опускной крепи 11. В этом случае упорная балка поворачивается относительно шарнира 7 в вертикальной плоскости. Таким образом, так как упорная балка 2 шарнирно закреплена на анкерном поясе б, то силовые цилиндры 12 устанавливаются в рабочее положение (для задавливания),Затем включают силовые цилиндры 12, которые задавливают опускную крепь 11 на очередное готовое кольцо. После окончания задавливания шток 13 силового цилиндра 12 приподнимают убирают ), Включают привод 9 например, гиДродомкрат ) и убирают упорную балку 2 и рычаг 4 за счет перемещения ползуна 8 по направ ляющей 1 вниз, т.е. упорная балка и рычаг переводятся из положения, показанного на фиг. 1, в положение показаняое на фиг, 2. После этого в выработку 3 опускают очередное готовое кольцо опускной крепи. Уста навливают его по отвесу, сваривают с опускной крепыш и последовательность операций повторяют.Ддя жесткости конструкции при эадавливании опускной крепи рычаг 4 выполнен с выступом 14 для взаимо. действия с упорной балкой 2 при эадавливании. Возможно выполнениедля той же цели шарнирного соединения упорной балки 2 с рычагом 4 ввиде трапециевидной опоры 15. Трапециевидная опора взаимодействуетсвоими боковыми сторонами 16 и 17с упорной балкой 2 и рычагом 4.Одновременно выступ 14 и трапециевидная опора 15 позволяют обеспечитьих совместную работу с передвижным 10 упором 10 для выведения силовыхцилиндров 12 в рабочее положение.При многократном использованииустройства для задавливания в грунтопускной крепи различного диаметра 15 возможно регулирование выдвижениясиловых цилиндров 12. Это достигается эа счет того, что передвижнойупор 10 перемещают вверх или внизи фиксируют. Естественно, чем вышебудет установлен передвижной упор10, тем диаметр расположения силовыхцилиндров 12 будет меньше. В этомслучае диаметр расположения силовыхцилиндров соответствует диаметру 25 опускной крепи 11. Это достигаетсяэа счет перемещения передвижного упора 10 на направляющей 1. При этомизменяют соответственно боковыестороны 1 б и 17 трапециевидной опоры 15 или наклон выступа 14.Использование изобретенияпозволит производить монтаж опускиой крепи из колец и при необходимости регулировать выдвижение силовых цилиндров под различный диаметр 35 впускной крепи при многократныхтрименениях.1028123ВИИПИ Заказ 10572/9 тираж 603 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4