Способ получения масла и сока из ягод облепихи

Номер патента: 1027194

Авторы: Азизов, Мехтиев, Саламов

ZIP архив

Текст

(19 31511 С 11 В 1/00 САНИЕ ИЗОБРЕТ СССР 957. Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научный центр биологических исследований. АН Азербайджанской ССР и Специальное конструкторское бюро с опытным заводомИнститута физики АН Азербайджанской ССР(56) 1. Авторское свидетельство М 110280, кл. А 61 К 15/00, 12, Авторское свидетельство ССС Мо 631524, кл, С 11 В 1/00, 197 (прототип),(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА И СОКА ИЗ ЯГОД ОБЛЕПИХИ, включающий прессование ягод облепихи с получением сока с мякотью, разбавление последнего. водой, подслащивание сахаром в количестве 3-10% от веса сока и выделение мякоти с маслом из сока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения качества получаемого сока и масла путем снижения их кислотности, выделение мякости с маслом из сока осуществляют в присутствии обезвоженного цеолитсодержащего.туфа с диаметром входных окон 3-5 А и размером частиц 2-8 мм при соотношении количества туфа и со.ка 1: 5-20,27194 1 10Изобретение относится к пищевойпромышленности, а именно к техникеполучения масла и сока иэ ягод облепихи еИзвестен способ получения облепихового масла из сухого жмыха ягод облепихи, включающий выделение сока,получение сухого жмыха и обработкуего подсолнечным маслом в диффузионных батареях 1 3Недостатками этого способа является его дороговизна вследствие исдользования большого количества диффуэоров.Наиболее бл изким техническим решением к предлагаемому является способполучения масла и сока иэ ягод облепихи, включающий прессование ягод облепихи с получениеМ сока с мякотью, разбавление последнего водой, подслащивание сахаром в количестве 3-10% отвесасока и вьщеление мякоти с мас. лом из сока.Вьщеление мякоти с маслом осуществляют при введении в сок 0,5-3% дрожэъжей или 2% вина, перемешивании и выдержке при 20-50 С в течение 2-3сут.При этом осуществляется брожениесока, в результате которого происходитвыделение очень мелких пузырькср углекислого газа. При всплывании на поверхность пузырьки газа подхватываютчастицы мякоти с маслом и всплывают,образуя слой мякоти с маслом,на поверхности сока. Таким образом, мякотьс маслом выделяется из сока 2,Недостатками известного способаявляются большая продолжительностьвыделения масла, использование вин идрожжей, что значительно удорожаетсебестоимость масла, необходимость дополнительной переработки получаемогосока с целью очистки его от дрожжей,спирта и продуктов брожения и наконец, высокая кислотность получаемогомасла и сока,Бель изобретения - ускорение процесса и улучшение качества получаем(го сока и масла путем снижения ихкислотности,Эта цель достигается тем, что согласно способу получения масла и сока изягод облепихи, включающему прессованиеягод облепихи с получением сока с мя котью, разбавление последнего водой,подслащивание сахаром в количестве3-10 % от веса сока и выделение мякоти с маслом иэ сока, выделение мякоти,с маслом иэ сока осуществляют в при. сутствии обезвоженного цеолитсодержащего туфа с диаметром входных окон35 А и размером частиц 2-8 мм присоотношении количества туфа и сока1: 5-20,Способ осуществляют следующимобразом.Ягоды облепихи подают в соковыжи 1 О малку, Отжатий сок с мякотью разбавляют водой в соотношении 1." 1 и подслащивают сахаром в количестве 3-10%от веса сока при 20-30 С. Далее всок добавляют предварительно обезвожен-.15 ный цеолитсодержащий туф, имеющийдиаметр входных окон 3-5 А и размер частиц 2-8 мм, Соотношение количества туфа и сока составляет 1: 5-20,При этом в соке происходят следую 20 щие явления; по мере добавления обеэвоженного цеолитсодержащего туфа, изпоследнего выделяются мельчайшие газовые пузырьки, которые, поднимаяськ поверхности, собирают частицы мякоти25 с маслом.Слой мякоти с маслом собирают инаправляют на дальнейцие технологические операции. Полученный очищенныйсок является товарным продуктом.Одновременно в присутствии цеолита( в составе природных цеолитсодержащих туфов содержится 60-90% цеолита)происходит катионный обмен между киолотами сока и щелочными катионамицеолита ( Мо) по реакции35+цеолит, йа+ (К ) + Н+-ъ цеолитН+ + Ма+ (К+ ).Именно этим объясняется наблюдаемое уменьшение кислотности сока после40 выделения масла, примерно в 1,5-2 раза, Получение газовых пузырьков происходит при условии предварительногообезвоживания сырого цеолитсодержащего туфа.Обезвоживание осуществляют при нагреве цеолитсодержащего туфа до230-270 С. Из полос и объемов алюмосиликатного каркаса цеолита удаляется влага, а в последующем процессеохлаждения нагретого туфа в свободном50от влаги помещении эти пустоты заполняются молекулами сухого воздуха, Такимобразом, цеолит, содержащийся в составе туфа, перед добавлением в сок насыщается молекулами воздуха.Для получения наиболее мелких пузырьков выделяемого воздуха применяются туфы, в составе которых имеютсянеолиты с диаметром входных окон7194 4 3 102 3-5 А, морденит, эрионит, полингит, натролит, клиноптилолит и другие, Для успешного и быстрого проведения процесса всплывания масла размеры выделяемых пузырьков должны быть наименьшими. Применение других видов туфов, например, клииоптилолитсодержащих (60-80 % клиноутилолит, размеры входных окон 4, 4 А и более), также приводит к повышению скорости всплывания масла, однако наибольшая скорость всплывания достигается при использовании туфов, содержащих цеолиты с диаметром входных окон около 3-4 Х.Применение 100%-го морденита (получен путем флотационного обогащения морденитсодержащих туфов) незначителен но повышает скорость всплывания масла. Исходя из этого, затраты на предварительное обогащение целитсодержащих туфов с целью получения наиболее мономинерального по составу морденита являются неоправданными.П р и м е р 1. После предварительной тщательной промывки ягоды облепихи отжимают в соковыжималке. Из пс лученного сока берут 10 кг (содержание масла в соке 3 вес, %), разбавляют водой 1: 1 (разбавление водой предусматривается условиями ГОСТа), подслащивают добавлением сахара в количестове 2 кг, нагревают до 28 С. Для всплывания мякоти.с маслом берут обезвоженный цеолитсодержащий, а именно морденитсодержащий, туф Нахичеванского месторождения Азербайджанской ССР (содержание морденита в природном туфе 80%) с диаметром входных окон цеолита 3-4 А и количестве 2 кг, т.е. соотношение сока и туфа 10: 1, размером частиц 2-8 мм.Процесс предварительного обезвоживания туфа проводят при 250 С с дальнейшим охлаждением до комнатной температуры. При. добавлении туфа происходит выделение мельчайших пузырьков. Полное выделение мякоти с маслом наблюдается через 5 ч. Кислотность п лучаемого сока составляет 0,9 (в пересчете на яблочную кислоту). В исход ном соке кислотность составляет 1, 5. Остаточное содержание масла в соке после выделения составляет 0,01%. Полученный сок полностью соответствует условиям ГОСТа 657-79 Соки плодовые и ягодные с сахаром", является товарным продуктом и благодаря низкой кислотности обладает хорошей сохранностью е П р и м е р 2. Повторяют все операции, перечисленные в примере 1. Изменяют лишь. соотношение сока и цеолитсодержащего туфа, взяв их 20: 1, В результате продолжительность полного разделения масла увеличивается до 6 ч.,а кислотность получаемого сока составляет 1,1.Как видно из примера 2, уменьшение 1 О количества цеолитсодержащего туфа увеличивает как период полного всплываниямасла на 1 ч., так и кислотность полученного сока 0,2, по сравнению спримером 1. Остаточное содержаниемасла после выделения составляет 0,015 .П р и м е р 3. Повторяют все операции, перечисленные в примере 1. Изменяют только соотношение сока и цеолитсодержащего туфа, взяв их в соотношении 5: 1, В результате ухудшаетсявыделение газовыхпузырьков, так какмельчайшие пузырьки вследствие слияния укрупняются, что приводит к ухудшению условий сорбирования масляных кар пель. Продолжительность всплывания1мякоти 8 ч., кислотность сока 0,7Остаточное содержание масла в сокепосле выделения составляет 0,012,Как видно из примера,3, при добавлении в сок большого количества обезвоженного цеолитсодержащего туфа кис .лотность уменьшается еще больше, чтодоказывает протекание процесса катионообмена.П р и м в р 4. Все операции осуществляют согласно примеру 1, Изменяют только фракционный состав применяемых морденитсодержащих туфов,Размеры частиц колеблются в пределах8-15 мм. В результате ухудшается газовыделение. Продолжительность всплывания масла 8 ч., кислотность 0,9. Применение туфов с фракционным составомменее 2 мм ухудшает последующее извлечение отработанного туфа из сока.Предлагаемый способ ускоряет прс.цесс получения масла и сока ъ 6-9раз, по сравненио с известным, чтопозволяет значительно интенсифицировать процесс извлечения масла и сокаиз плодов облепихи в целом.Получаемый сок в отличие от из.вестного является товарным, т.е. полностью отвечает требованиям ГОСТа657-79 (низкая кислотность 0,8-0,9,меньшее содержание спирта О, 3) иможет быть реализован как товарныйвид продукции (по известному способуполученный продукт либо является оч3.02ходом, либо требует дополнительнойпереработки иэ-эа присутствия спирта,,кислот и других),Кроме того, облепиховый сок, получаемый в большом количестве в производстве облепихового масла, являетсяне менее важным лечебным продуктоми стоимость сока в общей стоимоститоварной продукции составляет около50-65 % (остальное - стоимость облепйхового масла).Кислотность получаемого сока уменьшается в 3.,5-2 раза по сравнению сисходной кислотностью (низкая кислотность получаемого сока обеспечиваетхорошую сохранность дщюельное время).Значительно удешевляется процессразделения масла и сока, так как пригодные цеолитсодержащие туфы в десятки 71946раз дешевле ( 2 руб, тонна) дрожжейи спирта, могут быть использованымногократно и имеются большие их запасы.Снижается себестоимость получаемо ооблепихового масла, по сравнению с известным способом эа счет получения дополнительной товарной продукции- соеЬПроцесс разделения отличается на О дежностью и простотой, так как нет необходимости в наблюдении за процеосом брожения в течение несколькихсуток и т,д., которые требуют большего количества обслуживающего персо 15 наЛа.Выход масла иэ сока составляетоколо 3.00%, т.е, предлагаемое изобретение не влияет на выход иэвле аемого масла.Составитель Г. ЛошкареваРедактор Н. Рогулич ТехредС,Мигунова Корректор Г. РешетникЗаказ 4670/27 Тираж 409 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3.13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д/ 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, "

Смотреть

Заявка

3265416, 07.07.1981

НАУЧНЫЙ ЦЕНТР БИОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ АН АЗССР, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО С ОПЫТНЫМ ЗАВОДОМ ИНСТИТУТА ФИЗИКИ АН АЗССР

МЕХТИЕВ НАДИР ХУДАВЕРДИЕВИЧ, АЗИЗОВ ФАРХАД ШИРИН ОГЛЫ, САЛАМОВ АКИФ АЛЕСКЕР ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: C11B 1/00

Метки: масла, облепихи, сока, ягод

Опубликовано: 07.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1027194-sposob-polucheniya-masla-i-soka-iz-yagod-oblepikhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения масла и сока из ягод облепихи</a>

Похожие патенты