Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами

Изобретение относится к устройствам для растаривания бумажных мешков с сыпучими материалами и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности в производстве экзосмесей из различных порошков, поставляемых в бумажных мешках, а также в химической промышленности, в промышленности строительных материалов.и в строительстве.Известно устройство для растаривания 5 10 ков, состоящим из шарнирно укрепленных на осях с торцевых сторон ротора изогнутых стержней, укрепленными на торцевых сторонах ротора гранеными пальцами для взаимодействия со стержнями и расположенным в нижней части храповым колесом, при этом основание клина опирается на последнее. 5055 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1.Устройство для растаривания мешков состоит из камеры 1, имеющей загрузочный лоток 2, течку 3 для выгрузки сыпумешков с сыпучими материалами, включающее камеру с загрузочным лотком, расположенный в камере ротор с шипами, бункеры для приема сыпучего материала иопорожненных мешков и механизм для разрезания мешков 1.Основными недостатками этого устройства являются сложность конструкции, большие габариты и неполное опорожнение мешков.Известно также устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами,содержащее камеру с загрузочным лотком,течкой для сыпучего материала и патрубком для пустой мешкотары, расположенный в камере ротор с шипами, механизмдля разрезания мешков, клин для их раскрытия и приспособление для съема пустых мешков 2.Недостатком известного устройстваявляется неполное опорожнение мешковот сыпучего материала имеющего недос- З 0таточно высокую текучесть.Целью изобретения является снижениепотерь сыпучего материала путем более полного опорожнения мешков,Поставленна я цель достигается тем, чтоустройство для растаривания мещков с сы- З 5пучими материалами, содержащее камерус загрузочным лотком, течкой для сыпучего материала и патрубком для пустоймешкотарырасположенный в камере ротор с шипами, механизм для разрезаниямешков, клин для их раскрытия и приспособление для съема пустых мешков, снабжено приспособлением для выбивания мешчего материала и патрубок 4 для удаления пустых мешков. Внутри камеры на валу 5 размещен ротор 6 с выпуклой боковой поверхностью, снабженной шипами 7, Над ротором 6 на валу 8 укреплена дисковая пила 9 для разрезания мешков с механизмом 10 регулирования ее удаления от ротора. Ниже пилы 9 шарнирно на оси 11 посредством кронштейна 12 укреплен клин 13 - для раскрытия разрезанного мешка, выполненный в виде двух дугообразных стержней, расходящихся книзу. В месте соединения стержни образуют острую грань 14, которая расположена в плоскости дисковой пилы 9. В средней части стержни клина объединены кронштейном 15, посредством которого они опираются на кулачок 16, выполненный в виде храпового колеса.,Тангенциально поверхности ротора установлено приспособление 17 для съема пустых мешков, один конец которого прикреплен к патрубку 4 для выхода пустых мешков, а другой расположен над нижними концами дугообразных стержней клина 13, вплотную приближаясь к поверхности ротора, Для прохода шипов 7 приспособление 17 имеет прорези. На осях 18, укрепленных на торцевых стенках камеры, шарнирно установлено приспособление для выбивания мешков, выполненное в виде двух стержней, соединенных посредством ступицы 19. Один из этих стержней 20 взаимодействует с гранеными пальцами 21, расположенными по окружности на торцевой поверхности ротора 6, другой стержень 22 - контактирует. с раскрытым мешком, Кулачок 16 неподвижно посажен на вал 23, который соединен с приводом его вращения (на чертежах не показано). На валу 23 шарнирно на эксцентриках подвешен грохот 24.Устройство работает следующим образом.Включаются приводы вращения ротора, вала 23, грохота и вала 8 дисковой пилы (на чертеже не показано). Через загрузочный лоток 2 мешок с сыпучим материалом поступает на ротор 6, наваливается на шипы 7, удерживаясь ими движется ротором вниз под пилу 9, которая разрезает его торец и верхнюю сторону. При дальнейшем перемещении мешка вниз клин 13 входит в разрез мешка острием и далее раскрывает его расходящимися дугообразными стержнями, удерживая мешок на роторе, перегибая его в продольном и поперечномнаправлениях. Материал высыпается из раскрытого мешка на грохот 24. При этом дугообразные стержни клина 13, опираясь посредством кронштейна 15 на вращающийсякулачок 16, плавно поднимаются на высотуего зуба и резко падают с вершины этогозуба на основание следующего, встряхиваямешок.При вращении ротора 6 пальцы 21 поочередно взаимодействуют со стержнями 20, входят с ними в контакт округлой стороной и выходят граненой, что обеспечивает плавный подъем колотушки и резкое падение под действием собственного веса на верхнюю часть мешка стержней 22. Происходит поколачивание мешка сверху в тот момент, когда нижние углы мешка начинают подниматься ротором в наклонное положение, благоприятное для высыпания из них сыпучего материала, Пройдя через грохот 24, сыпучий материал через течку 3 выдается в расходный бункер. Дойдя до приспособления 17, пустой мешок снимается с шипов ротора и направляется в патрубок 4.Реализация предлагаемого устройства позволит в сравнении с известным снизить потери сыпучего материала за счет того, что после вскрытия и раскрытия мешка он постоянно находится под воздействим встряхивания дугообразных стержней клина и систематического поколачивания приспособления для выбивания мешков, что способствует более полному опорожнению мешка от сыпучего материала,Составитель Н Техред И. Вер Тираж 949осударственного коми ам изобретений и о ва, Ж - 35, Раушская Патент, г. Ужгород,Корректор Г, ОгПодписноета СССРрытийнаб., д 4/5Проектная, 4