Фильтрующий материал

(11)562299 ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОЮЗ Советскнх Свнналнстнчесннн Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 27.02.73 (21) 1889179/2 51) М,Кл.-" В 01 Р с присоединением заявк риоритет осударстеенный комнте(43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ЛЪ 2 (45) Дата опубликования описания 31.08.77 овета Министров СССао делам нзобретеннй н аткрытнй Авторы зобретения А. Забочина, Ю. П, Войтюк, В. П. Батюк и А. И, Налапк(54) Ф 1,5 - 2,0 % 60% о ,5 - 1,0% 0 - 94 0% ат и Изобретение относится к техничке фильтрования и может быть использовано в мелиорации для защиты дрен от заиления, а также в химической промышленности.Известен фильтрующий материал, содер жащий заполнитель и связующее 11Однако известный фильтрующий материал сложен в изготовлении и имеет малый срок службы.Известен также фильтрующий материал, 10 включающий заполнитель и связующее, причем в качестве заполнителя использованы древесные опилки с добавками волокон хлопкового пуха и асбестового полотна, а в качестве связующего - бакелитовая смола 2. 15Данный фильтрующий материал является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому,Однако известный фильтрующий материал сложен в изготовлении, имеет малый срок 20 службы в агрессивных средах при знакопеременном температурном режиме.Цель изобретения - расширение ассортимента фильтрующих м ериалов, удешевление его изготовления увеличение срока Б службы.Для этого фпльтрующий материал содержит в качестве заполнителя волокна льноочеса, скрепленные между собой посредством иглопрокалывания, а в качестве связующе- провигочныи состав из крем.органического лака, 4,0 - тходов рорастворимого катанина, 0 полиилхлоридной смолы и 91, кубох остатков метиленхлорида.Этот фильтрующий материал гарантирует защиту дрен от заиления, формируется из местных материалов, прост в изготовлении, не требует при работе с ним специальной техники безопасности и обеспечивает механизацию работ.Порядок приготовления связующего. К раствору отхода катанина, полученного растворением его в кубовых остатках производства метиленхлорида при тщательном перемешивании до образования однородной массы, не содержащей гранул набухшей смолы, добавляют раствор поливинилхлоридной смолы в том же растворителе. Последним компонентом вводят кремнийорганический лак.Заполнитель (волокна льноочеса) изготавливают на льнокомбинате на таком же станке, как и ватин, Принятая толщина слоя материала 0,5 - 0,6 ся, шдрина полосы 160 см. Будучи простроченным посредством иглопрокалывания, заполнитель разрезается ножамп на полосы шириной 38 - 40 с.ц и затем сворачивается в рулон длиноп порядка 48 - 50 м на бобину. Затем заполнитель поступает в цех обработки, где прп перематывании его с562299 Формула изобретения ЗО Составитель Э. ЯшковаТехред Н. Сметанина Редактор Р. Пурнам Корректор В. Гутман Заказ 504/1173 Изд Мз 73 Тираж 947 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тнп. Харьк. фил. пред. аПатентэ одной бобины на другую его пропускают через ванну с пропиточным составом (связу 1 ощим) и далее производят воздушный отдув. После этого фильтрующий материал готов для укладки в траншеи, чтобы осуществить защиту дрен от заиления. Бобину с фильтрующим материалом размещают в нижней части рамы траншеекопателя, например ЗТН, и во время движения экскаватора, разматываясь с бобины, фильтрующий материал покрывает дно траншеи. На фильтрующий материал укладывают дренажные трубы, которые заворачивают в него сверху по типу внахлестку, предохраняя дрены от заиления.П р и м е р 1, В качестве связующего используют пропиточный состав из 1% кремнийорганического лака, 3% отходов жирорастворимого катанина, 0,3% поливинилхлоридной смолы и 95,7 о/, кубовых остатков метиленхлорида,В качестве заполнителя - отходы льнопроизводства (волокна льноочеса, скрепленные иглопрокалыванием)Срок службы фильтрующего материала после 200 циклов попеременного замораживания и размораживания в интервале температур от - 10 до +20 С составляет менее 1 года при снижении качества и понижении прочности до 30%П р и м е р 2. В качестве связующего используют пропиточный состав из 1,5% кремнийорганичеокого лака, 4% отходов жврорастворимого катанина, 0,5% поливинилхлоридной смолы и 91% кубовых остатков метиленхлорида.В качестве заполнителя - отходы льнопроизводства (волокна льноочеса, скрепленные иглопрокалыванием),Срок службы фильтрующего материала после 200 циклов попеременного замораживания и размораживания в интервале температур от - 10 до +20 С составляет 5 - 10 лет без изменения фильтрующих свойств материала. Фильтрующий материал проявил хорошие эксплуатационные качества в средах различной агрессивности.П,р и м е;р 3. В качестве связующего,используют пропиточный состав из 3% кремнийорганического лака, 7% отходов жиро- растворимого катанина, 1,5% поливинилхлоридной смолы и 88% кубовых остатков метиленхлорида. В качестве заполнителя - волокна льноочеса, сирепленные,иглопрокалыванием.Срок службы фильтрующего материалапосле 200 циклов попеременного заморажива ния и размораживания в интервале температур от - 10 до +20 С составляет 5 - 10 лет без изменения фильтрующих свойств, т. е.при равном сроке службы фильтрующих материалов.10 Согласно примерам 2 и 3, данное соотношение компонентов пропиточного состава менее экономично по сравнению с пропиточным составом примера 2 с точки зрения использовапия большого количества полимерных ма териалов.Таким образом, благодаря содержанию ифильтрующем материале в качестве заполнителя отходов льнопроизводств (волокон льноочеса, скрепленных между собой посредством 20 иглопрокалывания), а также использованиюв качестве связующего пропиточного состава из 1,5 - 2,0% кремнийорганического лака, 4,0 - б;05 с отходов жирорастворимого катанина, 0,5 - 1,0% поливинилхлоридной смолы и 91,0 - 94,0% кубовых остатков метиленхлорида достигается расширение ассортимента фильтрующих материалов, удешевление его изготовления и увелечение срока службы. Фильтрующий материал, содержагций заполнитель и связующее, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения ассортимента35 фильтрующих материалов, удешевления егоизготовления и увеличения срока службы,он содержит в качестве заполнителя волокнальноочеса, скрепленные между собой посредством иглопрокалывания, а в качестве свя 40 зующего - пропиточный состав из 1,5 - 2,0%кремнийорганического лака, 4,0 - б,0% отходов жирорастворимого катанина, 0,5 - 1,0%поливинилхлоридной смолы и 91,0 - 94,07 окубовых остатков метиленхлорида,45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент Японии37 б 43, кл. 39 С 4,50 1972 2. авторское свидетельство СССР421345, кл. В 01 Р 39/00, 1972,