Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9522 5 В 690 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН науч нс шково арьков:ВАНИЯПУЧИХ тановкаь ия легко ывоопасизобре автома , обеспе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусское республиканскоепроизводственное объединение порметаллургии(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСТАРИМЕШКОВ И ВЗВЕШИВАНИЯ СЬМА ГЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к усраспаковки, протирки и взвешиванвесных сыпучих комкующихся, взрных, токсичных материалов. Цельтения - упрощение конструкции,тизация технологического процесса 2чение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами. Установка содержит распаковочное устройство 1 мешков 2 с сыпучим материалом, состоящее из приемного стола 3, захвата 4 и боко. вых схватов 5, протирочное сито 9, состоящее из подвижного корпуса 10 с сеткой 1, протирочной крестовиной 12, щетками 13, приемник 17 пустых мешков и автоматический весовой дозатор 18, включаюгций грузоприемную емкость 19. установленную на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20, и пневмоприводную заслонку 21 выгрузки. Распаковочное устройство и протирочное сито соединены герметичным составным желобом 6 с упругодемпфирующей муфтой 7. Дозатор н протирочное сито соединены между собой гибкой герметичной связью 22. 1 з.п. ф-лы. 1 ил50 Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкующихся. взрывоопасных, токсичных материалов.Целью изобретения является упрощение конструкции установки, автоматизация технологического процесса, обеспечение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами.Упрощение конструкции достигается агрегатированием трех основных устройств: распаковочного, протирочного и дозирующего в одну установку, цто позволяет исключить из структурной схемы питатели, транспортные емкости и операции с ними,Соединения распаковочного устройства с протирочным ситом посредством наклонного желоба обеспечивает автоматическое прохождение материала через технологические установки сверху вниз, т. е. гравитационным способом. Выполнение желоба составным, снабженным упругодемпфирующей муфтой, позволяет предохранить протирочное сито во время просеивания в весовой дозатор от переменных динамицеских нагрузок, создаваемых распаковочным устройством, Выполнение желоба герметичным шириной, равной ширине приемного стола распаковочного устройства, соединение входа доза- тора и выхода протирочного сита гибкой герметичной связью позволяет обеспечить безопасность при работе с токсичными и взрывоопасными веществами.Проходное сечение желоба прямоугольной формы, имеющее ширину, равную ширине приемного стола распаковочного устройства, обеспецивает ламинарное течение сыпуцего материала. Сокращение длины направляющих желобов, по которым подается сыпучий материал, уменьшает накопление зарядов статического электричества до величины, не вызывающей зажигания пылевоздушной среды во время работы установки.На чертеже показана общая компоновочная схема предлагаемой установки.Установка состоит из распаковочного устройства 1, мешков 2 с сыпучим материалом и снабжена приемным столом 3 с захватом 4 и боковыми схватами 5 мешка.Установка содержит также составной желоб 6 с соединительной промежуточной упругодемпфирующей муфтой 7, причем вход желоба 6 оснащен пневмоприводной заслонкой 8. Желоб 6 расположен наклонно и соединяет распаковочное устройство 1 с протирочным ситом 9, оснащенным подвижным корпусом 10 с сеткой 11, с которой контактирует протирочная крестовина 12, щетками 13, причем желоб 6 и сетка 11 через измеритель тока заземлены.Вертикальный вал 14, в основании которого жестко закреплена крестовина 12, имеет электропривод 15, а корпус 1 О установлен на четырех пружинах 16. 10 15 20 25 30 35 40 45 55 Распаковочное устройство 1 снабжено приемником 17 пустых мешков.В установку входит также автоматический весовой дозатор 18 с грузоприемной емкостью 19, установленной на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20 (например, система 1858 УВТ) и с пневмоприводной заслонкой 2 выгрузки.Протирочное сито 9 и дозатор 18 соединены между собой гибкой герметичной связью 22.Установка работает следующим образом.Бумажный многослойный мешок 2 с внутренним полиэтиленовым слоем, наполненный сипучим материалом, предварительно вскрывается на подающем транспортере дисковыми ножами (не показан) и подается в распаковочное устройство 1 на приемный стол 3, захват 4 которого герметизирует вскрытую кромку мешка 2, а боковые схваты 5 фиксируют мешок 2 на приемном столе 3 и удерживают его до полного опорожнения от сыпучего материала, включая период поворота стола 3 под разгрузку, остановки стола 3 вскрытой кромкой мешка 2 против входа в желоб 6, период открытия заслонки 8 с помощью пневмоцилиндра и отхода захвата 4, период выхода стола 3 в позицию сброса мешка, После отхода захвата через вскрытое окно в мешке 2 производится опорожнение от сыпучего материала, после чего схваты 5 опускают в мешок 2 и он падает, частично касаясь уже закрытой заслонки 8 в приемник 17 пустых мешков.Сыпучий материал из мешка 2 попадает на наклонный желоб 6 и гравитационно подается в приемную емкость корпуса 10 протирочного сита 9, причем емкость корпуса 10 сита обеспечивает приемнику одного мешка 2 сыпучего материала, после чего протирочная крестовина 12 щетками 13 равномерно перемещает поданный материал на всю поверхность сетки 11. Вал 14 крестовины 12 имеет электропривод 15, который обеспечивает 12 об/мин крестовине с реверсом через каждые 6 оборотов.Четыре щетки 13 за счет торцевого биения колеблют корпус 10, установленный на четырех пружинах 16, и принуждают сетку 11 подсеивать порошок, увеличивая скорость загрузки дозатора 18.Протертый материал оседает в грузо- приемную емкость 19 дозатора 18 до накопления порции материала. Как только электротензометрические весоизмерительные датчики 20 зарегистрируют нужный вес материала, на электроприводы 5 распаковочного и протирочного устройств (не обозначены) поступает сигнал об их отключении, а на пневмопривод заслонки 21 дозатора 18 подается сигнал для ее открытия и выгрузки взвешенного материала,149522 5 Составитель Е. СафоновРедактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 4185 Л 8 Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Ратшская наб., д. 4 5Производственно-издательский комбинат Г 1 атснт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 На этом цикл заканчивается, снова закрывается заслонка 21 дозатора 18, включается распаковочное устройство 1 и протирочное сито 9.Управление установкой осуществляется 5 с пульта (не обозначен).Защита от статического электричества желоба 6 и грузоприемной емкости 19 осуществляется заземлением через измеритель тока, управляющий распаковочным 1 и протирочным 9 устройствами при накоплении опасных величин зарядов (заземление выполнено известным способом и не показано). формула изобретения 1, Установка для растаривания мешкови взвешивания сыпучих материалов, включающая распаковочное устройство, протирочное сито, весовой дозатор, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, автоматизации технологического процесса, обеспечения безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами, распаковочное устройство и протирочное сито соединены между собой герметичным составным наклонным желобом, снабженным упругодемпфирующей промежуточной муфтой, ширина желоба равна ширине приемного стола распаковочного устройства, при этом вход дозатора и выход протирочного сита соединены гибкой герметичной связью 2. Установка по и. 1, отличаюи 4 аяся тем,что проходное сечение желоба имеет формупрямоугольника.