Керамическая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЩР С О 4 В 33 ИТЕТ СССР ОТКРЫТИЙ . ТЕНИЯ К АВТОР ого про- ильменн 1-2 ммФракции01 1 ммФракции0,056-0,1 38-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИЕ ИЗ М СИЕВЪВ(46) 300683 е Бюл, В 24 .А 72) В.К.Яцун, И.С.Солонинко, Б.И.Иороз, Б,Й.Даценко, И.И.Любашенко, Э.А,Новикова и В.А.Кондренко .(,71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий(56) 1, Августиник Л.И. Керамика. И., Промстройиздат, 1957, с. 111112 .2. Авторское свидетельство СССРВ 579260, кл. С 04 В 33/00, 1975.(,54 И 57 1. Керамическая масса, преимущественно для изготовления стеновых изделий; включающая отходы ильменитового производства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения морозостойкости и снижения брака при сушке, она содержит глинистые отходы ильменитон изводства и песчаные отходы тового производства при следующ соотношении:компонентов, мас.ЪГлинистыеотходы ильменитовогопроизводства, 60-95ПЕСчаныеотходы ильме нитовогопроизводства 5-40.2. Иасса по п. 1, о т л и ч ющ а я с я :тем, что она содер песчаные отходы ильменитового производства следующего грануло рического состава, мас.ЪФракции70 15 Цель изобретения - повышение морозостойкости керамической массы иснижение брака при сушке. 45Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущественно для изготовления стеновых изделий, включающая отходы ильменитового производства, содержит глинистые отходы ильменитового производства и песчаные отходы ильмени-. тового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глинистыеотходы йль- . Яменитовогопроизводства 60-95Песчаные отходы ильменитового произродства 5-40.Кроме тога, керамическая масса может содержать песчаные отходы ильменитового производства следующего гранулометрического состава, мас.Ф: 65 Изобретение относится к промышленности строительных материалови может быть использовано для иэфготовления кирпича, эФФективной керамики, дренажных труб и т.д,Известен состав керамическоймассы для производства изделий строительной керамики 1., включающийследующие компоненты, вес.ЪгИергелистаяглинаНаглинок .Пластичнаяглина 1,5Недостатком указанной Йассы яВляется получение иэделий с низкой 15прочностью (75-100 кгс/см).Наиболее близкой к изобретениюявляется керамическая масса для изготовления стеновой керамики 2,включающая следующие компоненты, ;щвес.Ъ:Пластичнаяглина 15-80Тощая глина 10-70Отходы ильменитовогопроизводства 5-40Недостатком известной массы является значительное содержание пластичных глин, которые характериэувтсяповьпаенной чувствительностью к сушке.поэтому изделия из этой массы подвержены деФормации в процессе сушки иобжига и обладают отнОсителько низкойморозостойкостью. Кроме того, ввод в З 5массу 5-40 отходов ильменитовогопроизводства не решает полностьюпроблему их утилизации и сокращениякапитальных вложений на строительство хвостохранилищ, которые занимаютзначительные площади земельных угодий;,Фракции1-2 мм 5-10.фракции0,1-1 мм 38-50Фракции0,056-0,1 мм . 42-55Использование керамической массы, включающей глинистые и песчаные отходы ильменитового производства и имеющей следующий минералогический состав, мас.%;Каолинит 51,0-70,0Гидрослюда 2 г 5-8,5Ионтмориллонит 5,0-7,0Полевой шпат 3.526,0Кварц 50-15 0Гидроокислыжелеза 0,5-4,0позволяет значительно улучшить свойства изделий.Химический состав отходов ильменитового производства приведен втабл. 1,Схема производства.ильменитовогоконцентрата из исходных руд включаетдезинтеграцию материала в скруберахи моечных машинах, грохочение нагрохотах, обесшлампивание в гидроциклонах и концентрацию на конусныхи винтовых сепараторах. С помощьюдезинтеграции и грохочения из исходных пород выделяют каменистые. включения крупностью более 2,:0 ью.Разделение материала на глинистую ипесчаную породы осуществляют гид.роциклонированием по сливу (0,056 мм.Иэ песков с помощью конусных и винтовых сепаратов выделяют черновойильменитовый концентрат, который вдальнейшем направляютна перечйстку и сушку, аглинистые и песчанйе отходы гидротранспортом раздельно складируют в .хвостохранилище,Массу готовят по технологии плас-тической переработки. Компоненты шйхты тщательно переМешивают иэ пласти-.:ческого теста влажностью 2022 ипрессуют изделия, Сушку осущеСтвляют.в камерных сушилках в течение 10 ч.Высушенные изделия характеризуютсячеткими геометрическими размерами,отсутствием сушильных трещин, сколов, деформации. Обжиг производят впечи периодического действия при980 1050 оС.Содержанке компонентов в предла-гаемых составах керамической массыдля изготовления стеновых изделйй,а также гранулометрический и минералогический составы массы приведены в табл. 2,Физико-механические свойстваизделий иэ предлагаемых и известного составов керамической смесиприведены в табл. 3,Благодаря применению изобретенияосуществляется комплексное использование минерального сырья ильме1025697 нитрвого месторождения, повышаютсяфизико-технические свойства иэделий,выполняются требования по охране окружающей среды и используются поназначению пахотные земли, предТ а б л и ц а 1 Содержание, вес.ФКомпонентыв 4 еае Глинистые отходы Песчаные отходы ю аввюе юююю аее 76,17 9,97,3,16 1,27 2,96 2,28 0,66 0,80 0,46 0,69 0,17 0,17 0,28 Иа О 1,64 0,88 2,17 9,56 1,34 п.п.п..ВСодержание,евю ееюеевем ев1Ф е Компоненты .и состав мас.Ф, в составе г Глинистые отходы ильменитового производства 60 70 Песчаные отходы ильменитового производства 30 40. Гранулометрический состав 10 Фракции 1-2 ммФракции 0,1-1 мм 50 38 48 Фракции 0,056-0,1 мм Иинералогический состав 55 45 51,0 Каолинит 70,0 60,0 7,0 6,0 ГидрослюдаИон тмориллонит 6;05,0 8,5 7,0 10,0 5,0 8,0 24 гО 8,5. 17,0 1,0 4,0 2,0 Ге ОТ 10Саб,КварцПолевой шпатУидроокислы железа 47,65 27,23 9,29 1,20 йазначенные для хвостохранилиш отходов ильменитового производства.Экономический эФфект от внедрении,. изобретения составит. более 300 тыс. руб. в год при выпуске 100 млн.шт. кирпича.1025697 Таблица 3%Ю Свойства 8,0 ние,Ф 12,3 15 2 ф 4,1 , 14,8-16,3 35 Брак суюки при вн пуске опытных издлий,Ф1 Чувствительность к .суюке (ло Чижскому), с 61 192 0 еенге ееюеМамае Составитель Л. Гостева Техрад Т, Иаточка . Кор Редактор А. Огар,Повее ВЕ т Заказ 448 лнал ППП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Водопо глодеУсадка,Иороэостойкостьциклы 8 Тираж 622ВНИИПИ Государспо делам изо 3035, Москва, ЖПодписноевенного .комитета СССРретений и открытийРауюская наб., д. 4
СмотретьЗаявка
3356445, 19.11.1981
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ЯЦУН ВИКТОР КУЗЬМИЧ, СОЛОНИНКО ИВАН СИДОРОВИЧ, МОРОЗ БОРИС ИВАНОВИЧ, ДАЦЕНКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ЛЮБАШЕНКО ИРИНА ИГНАТЬЕВНА, НОВИКОВА ЭЛЛА АРОНОВНА, КОНДРЕНКО ВИТАЛИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
Опубликовано: 30.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1025697-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления керамзита
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Случайный патент: Фотографический объектив с дискретным изменением фокусных рассояний