Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейномупроизводству в частности к установкам для регенерации песков из отработанных формовочных и стержневыхсмесей и может быть применено для5обогащения формовочных песков путемоттирки глинистой составляющей,Известен пневматический регенератор, включающий разгонные трубы иколпаки, в котором очистка осуществляется за счет соударения песчано"воздушной струи о колпак1Однако в этом устройстве затратыэнергии велики. При очистке зерна15песка измельчаются, за счет чего образуется много пылевидной фракции,ухудшающей, качество регенерата.Известно также устройство, содер"жащее корпус и ротор в виде дисков20вогнутой формы, закрепленных одиннад другим на валу, и кольцевые экраны, очистка в котором осуществляетсяза счет соударения ориентированногопотока смеси о кольцевые экраны Г 23,В данном устройстве энергозатраты25уменьшены по сравнению с известными,но качество очистки низкое, так какиспользуется только эффект соударе- .ния частиц о преграду,Более эффективным. является способ З 0и устройство для его осуществления,регенерация в котором осуществляется за счет оттирки пленок с поверхности песчинок при пропускании отра"ботанной смеси через слой металличес"З 5ких частиц, находящихся во взвешенном состоянии под воздействием вибра"ции 3.Однако такое устройство не можетобеспечить получение качественного 40регенерата из-за возможности по падания металлических частиц в смесьв процессе обработки.. Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемо. 45му результату является устройстводля регенерации формовочных и стержневых смесей, содержащая загрузочный бункер, основание с закрепленными на нем неподвижным и подвижнымкорпусами, рабочие поверхности которых выполнены в виде соответствующихвыступов и впадин и футерованы упругим износостойким материалом, вибропривод, амортизаторы и течку для выгрузки.Устройство обеспечивает качественную регенерацию, так как в нем применен наиболее эффективный способоттирка инертной пленки с поверхности песка 4 1,Однако производительность данного устройства низкая, так как процесс оттирки происходит только эа половину периода колебания, когда подвижная плита сближается с неподвижной и усилие возрастает от нуля домаксимума. За следующую половину периода колебания расстояния между плитами увеличивается и оттирка прекращается. Осуществляется холостой ходподвижной плиты,Цель изобретения - увеличение производительности, уменьшение энергозатрат и удрощение конструкции,Указанная, цель достигается тем,что в установке для регенерации формовочных и стержневых смесей, содержащей загрузочный бункер, основаниес закрепленными на нем неподвижными подвижным корпусами, рабочие поверхности которых выполнены в видесоответствующих выступов и впадини футерованы упругим износостойкимматериалом, вибропривод, амортизаторы и течку для выгрузки, неподвижныйкорпус выполнен в виде вертикальногоцилиндра, внутри которого с зазоромустановлен подвижный корпус в видесердечника с возможностью эксцентричных крутильных колебаний относительно вертикальной оси неподвижного корпуса.Такое выполнение установки позволяет существенно увеличить производительность так как за период колебания подвижный корпус постоянно находится в контакте с неподвижным корпу"сом по вертикальной линии. Линия контакта, соответствующая приложениюсжимающего усилия, изменяет свое положение за период колебания от 0 до360 О обкатываясь по внутренней поверхности неподвижного корпуса. Зазормежду корпусами, в котором находитсяобрабатываемый материал, если рассматривать какую-лиЬо плоскость сечения, изменяется следовательно, изменяются и сжимающие усилия, приводящие к относительному перемещению часчастиц и их оттирке.За первые полпериода колебания обрабатывается смесь, находящаяся в зазоре на дуге от 0 до 180 , за следуюощие полпериода - от 180 до 360т.е.в любой момент времени осуществляется процесс обработки, следовательно,отсутствует холостой ход,Выполнение рабочих поверхностейкорпусов в продольном сечении в видевыступов и впадин увеличивает относительное перемещение частиц песка закаждыи период колебания, что способч 5ствует интенсивной оттирке пленок споверхности песчинок.На чертеже показана установка,общий вид.Неподвижный корпус 1 закрепленна основании 2. Подвижный корпус 3установлен с зазором относительно .неподвижного корпуса 1 через амортизаторы 1 также на основании 2. Вибро 15привод .5 закреплен на подвижном корпусе 3, На неподвижном корпусе 1сверху закреплен загрузочный бункер6, на подвижном корпусе 3 закреплена течка 7 для выгрузки материала,. 20поток которого регулируется заслонкой 8. В бункере 6 установлен экран9 для предохранения подвижного корпуса от веса столба материала,Рабочие поверхности подвижного 3 .и неподвижного 1 корпусов в продоль 25ном сечении выполнены в виде выступов и впадин и футерованы упругимиэносостойким материалом, причем на.ружная поверхность подвижного корпуса 3 повторяет очертания внутреннейповерхности неподвижного корпусаДля воэможности сборки наружныйкорпус 1 в продольном сечении выполнен разьемным.На чертеже подвижный корпус 3 . 35изображен в крайнем левом положении.Установка работает следующим образом.Предварительно раздробленная, просеянная и отсепарированная от метал. 40лических включений отработаннаясмесь подается сверху в загрузочныйбункер 6 и заполняет зазор между подвижным 3 и неподвижным 1 корпусами.Вибропровод 5 заставляет подвижный 45корпус 3 совершать круговые колебания вокруг вертикальной оси. В продольном сечении зазор между подвиж ным корпусом 3 и неподвижным 1 изменяется за один период колебания.На чертеже изображен момент времени, когда подвижный корпус 3 занимает крайнее левое положение и слевазазор минимальный, а справа максимальный.Следовательно, за период колебания в любой момент времени подвижныйкорпус в каком-то продольном сечениибудут занимать положение, аналогич"ное изображенному. Там, где зазорминимальный, происходит наиболее интенсивная оттирка пленок с поверхности песка. С противоположной сторо"ны зазор имеет максимальную величину,здесь происходит транспортировка ма"териала сверху вниз под действиемсилы тяжести.Выгрузка регенерированного пескаосуществляется внизу через. кольцевойзазор втечку 7,Пропускаяспособностьустановки регулируется заслонкой 8,Усилие прижатия подвижного корпуса 3 к неподвижному 1 регулируетсяизменением положения дебалансов вибратора 5.Промышленное применение предлагаемой установки обеспечит высокую производительность при хорошем качестве регенерированного песка, полученного в процессе оттирки. Удалениепылевидной фракции из регенерата можно обеспечить путем применения известных устройств (воздушный сепаратор,обеспыливатель кипящего слоя и т.п.).В предлагаемой установке в любоймомент времени имеет место, с однойстороны, сближение подвижного и неподвижного корпусов, с другой - ихудаление, т,е. отсутствуют моментывремени, когда происходит холостойход или свободный полет частиц обрабатываемого материала.Следовательно, предлагаемая установка производительнее базового обьекта в 2-3 раза,Получаемый регенерированный песокможет быть применен для изготовленияформ и стержней из ХТС, ЖСС или какосвещающая добавка в оборотных песчатно-глинистых смесях.Применение регенерата в составеХТС, ЖСС позволит сократить расходсвежих песков в 3 раза, в составепесцано-глинистых смесей - на 30-404.1025479 г Составитель А . ИинТехред Т.Иаточка Редактор С, П оррвктор окша аказ 59 7 Тираж 13 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035 Москва ЖРауаская ндписн илиэл ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектн