Способ регулирования процесса очистки растворителя

Е"г ТОР СКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБ(56) 1, Анисимов И,А. Автоматическое регулирование процесса ректификации, М Гостехиздат, 1961, с. 4-8.2, Авторское свидетельство СССР М 694517, кл ( 05 Э 21/00, 1978 (прототип).(54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ, используемого в процессе полимеризации Р 1 36/04О 05 Э 27/О диеновых мономеров, от примесей путем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного растворителя, в которую вводят литийбутил или триалкилалюминий, измерения и стабилизации в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкил алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода пара в кипятильник колонны, стабилизируют расходы байпасируемого потока и литийбутила или триалкилалюминия, а концентрацию литийбутила или триалкилалюминия в байпасируемом потоке растворителя стабилизируют изменением расхода неосушенного растворителя.10 15 20 25 30 40 55 35 45 Изобретение относится к способамрегулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессеполимеризации диеновых мономеров впроизводстве стереорегулярных каучуков, и может быть использовано вхимической и нефтехимической промышленностиИзвестен способ регулирования процесса очистки растворителей от примесей в процессе ректификации путем аэеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки 11Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает ограничение подачи пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, что приводит к его перерасходу.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ регулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессе полимериэации диеновых мономеров, от примесей путем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного раствори теля, в которую вводят литийбутилили триалкилалюминий, измерения и стабилизации в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкилалюминия, При этом стабилизация концентрации осуществляется изменением расхода литийбутила или триалкилалюминия, а в зависимости от этого расхода изменяют отгон паровой фазы из колонны или расход пара в кипятильник колонны 121Недостатком способа является завышенный расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, так как ограничения по пару задаются только верхним пределом.Цель изобретения - снижение рас" хода пара в кипятильник колонны.Цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, от примесей азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного растворителя в которую вводят литийбутил или триалкилалюминий, измерения и стабилизации в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкилалюминия, стабилизируют расходы байпасируемого потока и литийбутила или триалкилалюминия, а концентрацию литийбутилаили триалкилалюминия в байпасируемои потоке растворителя стабилизируют изменением расхода неосушенного раст-.ворителя.Введение контура регулирования концентрации литийбутила (триалкилалюминия) изменением расхода неосущенного растворителя объясняется следующим. При увеличении в растворителе концентрации примесей выгодней по энергетическим соображениям уменьшить его расход, чем увеличивать отгон паровой фазы и расход пара в кипятильник колонны (при поддержании разной концентрации примесей в осушенном растворителе 1, поскольку отгон паровой фазы 1,расход пара) в данном способе (при уменьшении расхода неосушенного растворителя) стабилизируется на эффективном уровне (с позиций минимизации удельного расхода пара), При уменьшении в не- осушенном растворителе концентрации примесей расход его увеличивается, что также уменьшает удельный расход пара, так как расход пара и отгон паровой фазы не изменяются, При этом данное уменьшение удельного расхода пара значительней, чем в известном способе.На чертеже изображена блок-схема регулирования очистки растворителя от примесей в производстве СКД,Схема состоит из колонны 1 азео" тропной осушки, датчика 2 расхода растворителя (шихты), регулятора 3,регулирующего клапана 4, кипятильника 5, датчика 6 расхода пара, регуля.тора 7, регулирующего клапана 8,датчика 9 расхода паровой фазы, регулятора 10, трубопровода 11, дат"чика 12 расхода байпасируемого потока растворителя, регулятора 13, регулирующего клапана 14, трубопровода15, датчика 1 б расхода литийбутила,регулятора 17, регулирующего клапана13, датчика 19 концентрации литийбутила и регулятора 20.Способ регулирования осуществляютследующим образом.Растворитель (шихту) подают в колонну 1 азеотропной осушки, расходкоторого измеряют датчиком 2 и стабилизируют регулятором 3, воздействующим на клапанРасход пара в кипятильник 5 колонны 1, контролируемый датчиком б, 3 10244 стабилизируют регулятором 7, воздействующим на клапан 8. Расход отгон) паровой фазы из колонны 1 контролируют датчиком 9 и стабилизируют регулятором 10, воздействующим на задатчик регулятора 7, т.е. стабилизируют изменением расхода пара.Технически эквивалентным вариантом, менее предпочтительным, является вариант, когда расход (отгон) паровой 0 фазы остается нерегулируемым. При этомдатчик 9 и регулятор 1 О выпадают из блок-схемы.Часть потока осушенного растворителя байпасируют по трубопроводу 1 11 и расход его, контролируемый датчиком 12, стабилизируют регулятором 13, воздействующим на клапан 14. В трубопровод 11 по трубопроводу 15 подают литийбутил или триалкилалюми в ний, расход которого, контролируемый датчиком 16, стабилизируют регулятором 17, воздействующим на клапан 18.После ввода литийбутила (триалкилалюминия) на трубопроводе 11 установ- гз лен датчик 19 концентрации, который подает сигнал на регулятор 20, стабилизирующий эту величину изменением 5" 4задания регулятору 3, т.е. изменением расхода неосушенного растворителя или шихты на колонну.При превышении концентрации лигийбутила (триалкилалюминия) заданного значения расход неосушенного растворителя (нагрузку) на колонну увеличивают и наоборот.При снижении нагрузки на колонну 7 ниже заданного допустимого значения целесообразно допустить большую концентрацию примесей в растворителе (шихте), для чего можно, например, уменьшить заданную концентрацию литийбутила в байпасируемом потоке растворителя.Таким образом, снижается расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, снизятся и энергозатраты на получение растворителя (шихты 1 с заданной степенью очистки, поскольку этот расход или отгон паровой фазы из колонны) стабилизируется на прием- лимом минимальном уровне. Использование способа в процессе азеотропной осушки растворителя снижает расход пара на получение 1 т каучука на 2- ЗОСоставитель В. Шуанько Техред С,Мигунова Редак ректор й. Макаре каз 330/2 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 94 ИИПИ Государстве по делам изобр 3035, Москва, И Подписного комитета СССРтений и открытий5, Раушская наб., д.