Способ перегонки виноматериала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 1)4 С 12 С 3/1 Я ки 973.ССР1984. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ВИНОМАТЕРИАПА(57) Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано в винодельческой промышленности для выработки коньячныхспиртов. Цель изобретения - увеличение выхода коньячного спирта из единицы сырья, уменьшение потерь спиртаи увеличение удельной производитель-ности процесса. Термообработанныйвиноматериал в количестве 450 далконцентрацией 9,0 мас.7 заливают в куб 1 и в теплопередающее устройствоподводят греющий пар с давлением 2,53,0 атм. Виноматериал подвергают перегонке, образующиеся пары из ректификационного аппарата 2 частично конденсируют в дефлегматоре 5, флегмувозвращают в верхнюю часть ректификационного аппарата 2, она контактирует с паром, обогащаясь хвостовымипримесями, а паровой поток - этиловым спиртом, примесями головной исредней фракций. Паровой поток из дефлегматора 5 поступает в дефлегматор6, где частично конденсируется, парнаправляют в верхнюю часть массообменного колонного аппарата 4, в егонижнюю часть подводят паровой потокиз дефлегматора 7, пар обогащаетсяголовными примесями, конденсируют егв конденсаторе 9 и через фонарь 12отбирают в виде головной фракции,Жидкую фазу выводят через спиртовойФонарь 11, охлаждают в холодильнике10, отбирают в виде фракции коньяч1362 ного спирта. Флегму подвергают дополнительному разделению в дополнительной ректификационной колонне 3, где осуществляют исчерпывание ее и укрепление поднимающихся по колонне паров, последние подвергают дефлегмации в 745дефлегматоре 7 и конденсации в кон - денсаторе 8, затем конденсат смешивают с Фракцией коньячного спирта и после охлаждения в холодильнике 10 отбирают в виде конечного продукта концентрацией 66-67 мас.Ж 1 ил.Изобретение относится к способам технологических процессов и может быть использовано для выработки коньячных спиртов и им поцобных напитков в винодельческой промышленности.Целью изобретения является увеличение выхода коньячного спирта из единицы сырья, уменьшение потерь спирта и увеличение удельной производительности процесса,На чертеже изображена схема установки для реализации предлагаемого способа. Способ реализуют следующим обра - зом.Термообработанный виноматериал концентрацией 98 мас.7 в количестве 500 дал подвергают однократному испарению. Скорость его испарения устанавливают исходя из условия удаления спирта до концентрации 0,011 за 7- 8 ч, Образующиеся водноспиртовые пары, содержащие различное количество хвостовых головных и средних примесей, направляют в основной ректификационный аппарат, где они контактируют с флегмой в условиях противо- тока, Из паров во флегму в процессе массообмена переходят хвостовые примеси. При этом пары обогащаются этиловым спиртом головными и средними примесями, Обогащенные пары подвергают двухкратной дефлегмации.В начале процесса на первой стадии дефлегмацию проводят при Флегмбвом числе К равном 0,02-0,05. Образующуюся флегму возвращают в основной ректификационный аппарат, В течение перегонки постепенно увеличивают В доводя его значение до 0,25-1,0 в конце процесса. На второй стадии фле"магии в начале перегонки процесс вводят приФлегмовом ч 1 сле К, равпсм 0 20, Впостепенно увеличивая его значениедо 150-200 к концу перегонки, Образующаяся длегма представляет собойфракцию коньячного спирта. В процесседефлегмации пар обогадается легколе тучими компонентами головной фракции.Однако ввиду ограниченной разделяющей способности дефлегмации.проводятдополнительное укрепление оставшегосяпарового потока, Для этого пары пос 1 г, ле второй стадии дефлегмации направляют в нижнюю часть массообменногоколонного аппарата, а в верхнюю частьвводят Фракцию коньячного спирта,сконденсированную на второй стадиидефлегмации. Б процессе массообменамежду фазами концентрация паровогопотока по головным примесям увеличивается, и их, после конденсации и охлаждения отбирают в виде головной 25 фракции концентрацией 90-91 Е. М(идкую Фазу из массообменногоколонного аппарата отбирают в виде коньячного спирта концентрацией 66-68 мас.Е. Флегму, обогащенную в основномректификационном аппарате хвостовыми примесями, выводят в нижнем сечении аппарата и направляют на разделение в дополнительную ректификационную колонну, где проводят процессы исчерпывания из флегмы этилового спирта, средних и головных примесей и укрепления паров, поднимающихся по колонне. Исчерпывание флегмы проводят до концентрации жилкой фазы по этиловому 40спирту порядка 0,01 об.7, Укрепление паров проводят до концентрации 70- 80 мас.Б, затем их направляют на де 1362745фп еГыацРо и кондг нсь 1 и 1 о. Онуче нный конденсат смепНвппот с фракцией коньячного спирта и отбирают в видеготового продукта,5В укр епля 1 оей час ГР лопал нительой РЕКПИФИКаиИОННОй КОЛОННЫ ВВИДУ ВЫСО-. кой концентрации спирта х 1 зостовые примеси концентрируотся в жидкой фазе и выводят .я из нее вместе с кубовым 10 остатком, Приме:;. с коэффициентом ректификации больпе единицы конце 51 трируются в парово;, потоке, так".и образом, в дополИтельной ректификационой колонне за счет изоведення про- цессОВ укре 1 зления и исчерпывания флеГ иу разделяоз на два патока: куоовый Оста 1 Ок; Обо гаценпь хвостовыми прн" меГяыи, и конденсат (ДРстилл 5 Т)0"- держащий этиловьй СРР 1 р 1, Головные и 20сред 5 е приле,.:.После пговедения ере "онки полу -чают 48,4 дал., а, а,. коньячного спирта,соответствующ" Рс требованиям ГОСТг.,0,387 дгп,а,а. Го.10 зной фракции и0,03 дал.а,.а, хвостовой фракции, Потерн спирта при перегонкс составляют 0,19 дал.,а.а.У становка для реа 1 изац 11 и предлагаемого соособа монтиоуется на базе аппарата КУи содеожит куб-испариТЕ 1 оОСНОВЗОИ ОЕЬтификаЦИОНВЬЬ 1 аП парат 2, дополнительну;о ректификационнучо коз 10 нну 3, 1 ассооб:1 енныи ньпй аппара.т ч, деопегьаторы 5 - 7,. кон- ВВ денсаторы 8 и 9, холодильник 10, спиртовые фонари 11-13.П р и м 0 р. ер:ооб Яботакный 1 В - номатериал в количестве 50 пал кон - центрацией 9,0 мас,Е заливаот в куб 40 1 и в теплопередающее устройстРзс по, - водят греющий пар с давлением 2,5- 3,0 атм. В дефлегматоры, коденсаторы и холодильник устаноьки по;ают охла;:; - дающую воду, Виноматериал нагревается и начипа.ет кипеть. Образующиеся пары поднимаются по основному ректификационному аппарату 2 и поступают в дефлегматор 5 где частично конденсируются, Расход Воды в дефлегматоре 5 ,";О устанавливаот исз;Оця из Обеспечения флегмового числа 0,005 Образуощуюся флегиу возвращают в верхпною часть аппарата 2., Стекая Вниз по массообменньм тгрелкаи аппарата, она контактируст с паром, флегма обогащается хВостОВыми п 1 зииесями а парОВОЙ пО ток - э 1 иловыи спиртом и примесями средней и головной фракций,Г 1 аровой поток из дефлегматора 5поступает в дефлегматор 6, где процесс частичной конденсации протекаетпри К , равном г. Начале процесса15,0,. В реэузВтате тепломассобменаыеждз фазамп Образующийся конценсат предста:злпнощий фракцию коньячного спирта, направляют в верхнюю частьмассообменп. Го колонного аппарата 4,В и 1 ж 11 ою ча с 1 ь которого подводитсяпаровой поток из дефлегматора 7. ПарОбогащается головньпи пзиыесяыи ипос:1 е к 01 ДВР 1 сации В конденсаторе 9отбирается через фонарь 12 в виде головной фракции. 11 лдкая фаза Выводитс 51 из аппарата ч через спиртОВьпй фонарь 11 и после охлаждения в холодРльнРке 10 до 20 С Отбирается в виде фракции коньячного спирта,В начале процесса при указанныхрежимах дефлегмации отбирают до 5,071,от общего расхода паря) головнойфракции и порядка 17 (от расхода пара) хвостотзой фракции. По мерепротекания испарения виноматериала изменяется его химический состав и летучесть примесей, В парово, потоке увелРчивается содержаниехвостовых примесей и уменьшается содержание головных прпмссей. Поэтомупостепенно увеличивают значсння Р. иР цоводя их значение к концу процесса;10 1: = 0,5; К, = 200,. Последнее соответствуе; порядка 0,5% (отобшего расхода паза) отбору головнойфра.кц 1 п :", :3 ОЕ ,от общего расхоца паза) отбору хвсстовой фракции: Флегму, Обогащенную хвостовымипримесями подворГаОт дополнительно му разделению, д;, я чего ее н правляют Рз дополнительнуо рактификационную кОппо пну. В исчерпыва 1 ощей части ко лонны .5 из нее удаляот этиловый спирт, средние и головные примеси. Жидкуо фазу из колонны 3 отбирают в нижней :асти В виде хвостовой фракции концентрацией порядка 0,01 мас.Ж. Паровой поток, поднимающийся по колонне 3, укрепляется в ее укрепляющей части до концентрации 67- 68 мас.К, Высокая концентрация пара исключает переход в него хвостовых примесей, После дефлегмации в дефлегматоре 7 и конценсации в конденсаторе 8 конденсат смеюГвают с фракцией коньячного спирта и после охлаждения1 в холодильнике 10 отбирают в виде конечного продукта концентрацией ббСоставитель В. ГолимбетТехред М,Дидык Редактор Е.Копча Корректор В.Бутяга Заказ 6348/17 Тираж 500 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 136267 мас.Е, Весь процесс проводят за8 ч,Таким образом, получают 43,94 дал.а.а, коньячного спирта, 0,40 дал.а.а,головной фракции и 0,03 дал.а.а. хвостовой фракции. Потери спирта составляют 0,18 дал.а.а.При проведении процесса по способупрототипу получают коньячного спирта 1042,40 дал.а,а., головной фракции0,40 дал.а.а., хвостовой фракции2,10 дал.а.а. Потери спирта составляют 0,65 дал.а.а.Таким образом, использование пред Благаемого способа позволяет увеличитьвыход продукта из единицы сырья засчет уменьшения спиртуозности хвостовой фракции и снижения потерь спирта.При этом увеличивается удельная производительность процесса, а время про"цесса сокращается с 10-12 до 7-8 ч.Экономический эффект от использования предлагаемого способа можетбыть получен за счет снижения себестоимости продукта и увеличения производительности оборудования.Формула изобретенияСпособ перегонки виноматериала,предусматривающий термообработку и Зб однократное испарение виноматериала,массообменное взаимодействие образующегося парового потока с флегмой вусловиях противотока в ректификационной колонне, последовательную двухкратную дефлегмацию и конденсацию паров с выделением хвостовой, головнойфракции и коньячного спирта, массообменное взаимодействие коньячногоспирта в условиях противотока в колонном аппарате с паровым потоком,уходящим с второй стадии дефлегмации,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода коньячногоспирта из единицы сырья, уменьшенияпотерь спирта и увеличения удельнойпроизводительности процесса, флегмупосле контакта с паровым потоком выводят из зоны массообмена и направляют на разделение в дополнительнуюректификационную колонну, осуществляют исчерпывание флегмы и укреплениеподнимающихся по колонне паров, последние подвергают дефлегмации и конденсации, образующий конденсат смешивают с коньячным .спиртом и отбираютв виде конечного продуктаа жидкуюфазу отбирают в виде хвостовой фракции.