Способ управления процессом распылительной сушки

80.10178 А СОЮЗ ООВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК . ЭСЮ Г 26 В 21/06, Р 26 В 25/22. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЕ ИЭОБРЕТЕНИМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСА Н АВТОРСК(21) 3322288/24-06 те сушилки отходящих газов, величины (22 ) 20 0781 влажности готового продукта и иэмене- (46) 15 е 0583 ф Бюл Р 18 ния расхода материала, подаваемого (72) А,К.Тарасов, А.Н.Калинин через сопло форсунки, по параметру, и В.И.Кубанцев характеризующему процесс сушки, о т (71) Всесоюзный научно-исследователь- л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цеский и проектно-конструкторский ин- лью повышения экономичности, в каститут по автоматизации предприятий честве параметра, характеризующего промышленности строительныхматерна- процесс сушки, используют упомянутые лов (ВИАСМ) температуры, сравнивают их с. задаины- (53) 66.047.012 (088. 8) ми значениями, которые выбирают про- (56), 1. Авторское, свидетельство СССР порционально влажности готового про- Р 557247, кл.г 26 В 21/06, 1976, дукта, а изменение расхода материала (54)(57) спОсОБ УпРАВлениЯ пРОЦессОМ производят при превышении температу- РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ, путем измерения рами заданных значений путем умень- температур сушильного агента по высо- шения диаметра сопла форсунки,йИзобретение относится к сушильной технике и, в частности к сушке керамических изделий.Известен способ управления процессом распылительной сушки, согласно которому измерение температур сушильного агента по высоте сушилки и отходящих газов, величины влажности готового продукта и изменения расхода материала, подаваемого через соплофорсунки, по параметру, характеризующему процесс сушки 1).Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемую экономичностьЦель изобретения - повышение экономичности,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу управления процессом распылительной сушки, путемизмерения температур сушильного агента по высоте сушилки и отходящих газов, величины влажности готового про.дукта и изменения расхода материала,подаваемого через сопло форсунки попараметру, характеризующему процесссушки, согласно изобретению в качестве параметра характеризующегося процесс сушки, используют упомянутыетемпературы, сравнивают их с заданными значениями, которые выбирают пропорционально влажности готового продукта, а изменение расхода материалапроизводят при превышении температу)рами заданных значений путем уменьшения диаметра сопла форсунки.на чертеже представлена схема устройства реализующая предлагаемый способ управления.Устройство для осуществленияпредлагаемого способа содержит башню 1 распылительной сушилки, регулирующий орган 2 подачи теплоносителягаза в башню, направляющие аппараты3 подачи теплоносителя горелки длясжигания газа) в башне 1, шликеропровод 4, форсунки 5, распыливающие шликер, насос б подачи шликера, магнитный пускатель 7, включающий и отключающий насос б, трубопровод 8, по которому производится отбор отходящихГазов, тРанспортер 9, на который,ссыпается пресс-порошок, измеритель 10влажности пресс-порошка, измерители11-13 температуры газовой среды вверху и середине башни и температуры отходящих газов, сумматоры 14-16 сигналов измерителей температур, задатчики 17-19 температур, пороговые устройства 20-22, блок 23 совпадения сигналов, сумматор 24, задатчик 25 влажности пресс-порошка, нуль-орган 26, блок 27 выдержки (реле времени); 60 сигналиэатор 28 отключения подачишликера, блок 29 дистанционного управления подачи теплоносителя.Устройство работает следующим образом. 65 В башню 1 распылительной сушилки через регулирующий орган 2 подают теп лоноситель (газ), который преобразуют (сжигают ) в направляющем аппарате 3, Кроме того, в башню 1 по шликеропроводу 4 подают шликер, которнй,распыляют в форсунках 5. Для создания давления, обеспечивающего распыление в форсунках 5 используют насос, который включают и отключают с помощью магнитного пускателя 7, в котором иногда устанавливают реле автоматического отключения подачи шликера.Отбор отходящих газов иэ башни сушил. ки 1 производят по трубопроводу 8.Пресспорошок иэ башни сушилки 1 ссыпают на транспортер 9, где его влажность измеряют измерителем 10. Температуру газовой среды вверху башни 1 измеряют измерителем 11, а в середине - измерителем 12. Температуру отходящих газов в трубопроводе 8 измеряют измерителем 13. Измерители 11-13 соединяют с первыми входами суммато-. ров 14-16 к вторым входам, которых подключают задатчики 17-19 температур, Выходы сумматоров 14-16 подключают через пороговые устройства 20-22 к трем входам блока 23 совпадения. Выход измерителя 10 подключают к первому входу сумматора 24, к второму входу которого подсоединен выход эадатчика 25, а выход сумматора 24 через нуль-орган 26 соединот с четвертым входом блока 23 совпадения, выход которой через блок 27 выдержки подключают ко входу реле автоматического отключения магнитного пускателя 7, Выход блока 29 подсоединяют ко входу регулирующего органа 2.Регулируют гранулометрический состав следующим образом.При нормальном гранулометрическом составе пресспорошка подают разность сигналов между температурами, измеренными измерителями 11-13 и соответствующими эадатчиками 17-19,полученную, на выходах сумматоров, на входы пороговых устройств 20-22,которые при этом не срабатывают из-эа того, что величина значения этих разностей мала, В результате на выходе блока 23 будет нулевой сигнал, а сигнализатор 28 не срабатывает. Регулирование влажности осуществляют вручную с помощью устройства дистанционного управления подачи теплоносителя 29 на основании показаний измерителей 10-13 таким образом, чтобы измеренное значение влажности пресс-порошка соответствовало заданному. При этом с выхода нуль-органа 26 выдакт сигнал на четвертый выход блока 23,При увеличении диаметра сопла, а следовательно и среднеобъемно-поверхностного диаметра пресспорошка, увеличивают подачу теплоносителя в башню с помощью регулирующего органа 2.При этом повышают температуру газовой среды в башне 1 сушилки. Тогда повышенные значения температур с измерителей 11-13. поступают на входы сумматоров 14-16 с выходов которых поступают на вход пороговых устройств 20-22 такие сигналы, что устройства 20-22 срабатывают и на все входы блока 23 поступают сигналы. С выхода блока 23 на вход блока 27 поступают сигналы и если их длительность больше, чем .постоянные времени сушилки, что свидетельствует об окончании переходных процессов в ней, и подтверждает тот Факт, что сушилка работает вустановившемся режиме при заданныхвлажностях пресспорошка и повышенныхтемпературах среды в башне, то навход сигнализатора 28 с выхода блока27, поступают сигналы. Об отключениинасоса, по которым его отключают путем подачи сигнала .с блока 28 на релеавтоматического пускателя 7 или вручную путем нажатия кнопки фСтопф напускателе 7. После чего измеряют диаметр форсунки и если он превысил предельно-допустимые значения, то устанавливают новув форсунку.1017894 л 6/36 тираж 687 Подп ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Рауюская наб., Заказ 3