Устройство для автоматического регулирования процесса сушки суспензии в распылительной сушилке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801225989 504 Р 26 В 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К) К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛ Я АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СУСПЕНЗИИ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКЕ, содержащее датчики температуры отходящих газов и расхода суспензии, подключенные к входам регулятора, выход которого соединен с регулирующим органом подачи теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности на переходных режимах, устройство дополнительно содержит соединенное с датчиком расхода суспензии реле времени с одним нормально разомкнутым и тремя нормально замкнутыми контактами и блок задатчиков, состоящий из трех резисторов, подключенных через соответствующие нормально замкнутые контакты реле времени к нормально разомкнутому контакту этого реле, подсоединенному к регулятору через его дополнительный вход.1225989 Предлагаемоекачественную сушрежимах. строиств суспензи обеспечивает в переходных оставитель А.Жхред И. Вересраж 634дарственного кизобретений иЖ - 35, Раушснт, г. Ужгород вКорректор А.Подписноеа СССР лез Редактор Н. ТупицаЗаказ 1933/25ВН окосо ИИПИ Госу по делам 13035, Москва,илиал ППП Патемитетоткры ая н тии б., д. 4/5Проектная, 4 ул. Изобретение относится к технике автоматическог регулирования процесса сушки в распы тельных сушилках и может найти примен е в различных отраслях промышленности.Цель изо егения - повышение надежности на переходных режимах.На чертеже аазана блок-схема устройства для автоматического регулирования йроцесса сушки суспензии в распылительной сушилке.10Устройство содержит распылительную сушилку 1, трубопровод 2 отходящих газов, трубопровод 3 подачи суспензии, датчик 4 температуры отходящих газов, установленный в трубопроводе 2, датчик 5 расхода суспензии, регулятор 6 подачи теплоносителя, регулирующий орган 7 подачи теплоносителя, форсунка 8 подачи суспензии, реле 9 времени с тремя нормально замкнутыми контактами 10, 1 и 12 и одним нормально разомкнутым контактом 13, блок 14 задат чиков, содержащий резисторы 15 - 17, задатчик 18 тем пературы отходящих газов при номинальном расходе суспензии.Датчики 4 температуры отходящих газов и 5 расхода суспензии подсоединены к входам регулятора 6, выход которого подсоединен к регулирующему органу 7 подачи теплоносителя. Выход датчика 5 расхода суспензии подсоединен к реле 9 времени, Резисторы 15, 16 и 17 через соответственно нормально замкнутые контакты 10, 11 и 12 ЗО подсоединены к нормально разомкнутому контакту 13, который подключен к дополнительному входу регулятора 6.Устройство осуществляет автоматическое регулирование процесса сушки в распыли- тельной сушилке следующим образом. 35В период разогрева сушилки сигнал с датчика 5 расхода суспензии отсутствует, а сигнал с датчика 4 температуры отходящих газов соответствует температуре отходящих газов при разогреве (примерно 200 - 40 250 С). При этом с задатчика 18 температуры поступает сигнал, соответствующий температуре 80 в 120 С, и поскольку заданное значение температуры меньше, чем текущее значение температуры, то регулирующий орган 7 под действием управляющего 45 сигнала с регулятора 6 устанавливает минимальную подачу теплоносителя в сушилку 1 При включении насоса подачи суспензии (шликера) появляется сигнал с датчика 5, поступающий на вход регулятора 6 и на реле 9, которое при этом замыкает контакт 13, а контакты 10, 11 и 12 остаются замкнутыми и к входу регулятора 6 соответственно подключаются три резистора 15, 16 и 17.Такое подключение резисторов позволяет установить дополнительное задание температуры отходящих газов 120 - 180 С, тогда суммарное задание по температуре отходящих газов с учетом расхода суспензии будет 300 С. Такое значение задания необходимо для того, чтобы после подачи суспензии расход теплоносителя увеличился настолько, чтобы обеспечить конечное значение влажности пресс-порошка в пределах технологических допусков. Подача теплоносителя в сушилку 1 увеличивается до максимального значения за счет того, что суммарное заданное значение температуры отходящих газов, поступающей на регулятор 6, равно 300 С, а текущее значение - 200 - 250 С, Поэтому на выходе регулятора 6 появляется управляющий сигнал, приводящий к открыванию регулирующего органа 7. Температура отходящих газов, несмотря на повышение подачи теплоносителя, уменьшается,Через 1 - 2 мин размыкается контакт 10 в суммарное заданное значение температуры отходящих газов становится 220 - 240 С, а подача теплоносителя остается прежней, равной максимальному значению. Затем последовательно размыкаются контакты 11 и 12 через соответственно 3 - 7 и 7 - 15 мин. При этом суммарное заданное значение температуры отходящих газов последовательно снижается до 160 - 180 и 120 - 140 С. Эти значения выбираются такими, чтобы изменение подачи теплоносителя обеспечивало заданное значение влажности пресс-порошка на выходе распылительной сушилки в переходном режиме при включении насоса подачи суспензии.После размыкания всех контактов 10, 11 и 12 устройство осуществляет регулирование подачи теплоносителя по сигналам с датчиков 4 и 5 в установившемся режиме.