Способ распаковки изделий из лент, преимущественно секций конденсаторов, и устройство для его осуществления

)5 Н 05 К 13/00//Н 13 ГОСУД АРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГННТ СССР НОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ЯМ ИИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ым зевай Ви д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторско- технологическое бюро при Северо- Задонском конденсаторном заводе (72) С.И.Ковалев,. С.И,Чернов, А.Е.Нестеров и Н,С.Бурцева(56) Авторское свидетельство СССР й" 828235, кл. Н 01 О 13/00, 1979(54) СПОСОБ РАСПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТ, ПРЕИМУЦЕСТВЕННО СЕКЦИЙ КОНДЕН САТОРОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ(57) ИзоЬретение отнбсится к технологии производства радиодеталей и может быть использовано в конденсаторостроении, Сущность изоЬретения; конец 1 лент 2 с упакованными изделиями 3 подают в зону распаковки 4 и затем прижимают конец 1 сваренных лент 2 к поддерживающей плите 5 одним прижимом 6 перед перв упакованным изделием 3, а другим прижимом 7 ленты 2 фиксируют запервым изделием 3 вместе с вторымупакованным- изделием 3. После этогоприводят в движение толкатель 8в направлении, перпендикулярном направлению подачи лент 2, и выталкивают упакованное изделие 3. Прижимы6,7 и толкатель 8 возвращают в исходное положение и подают ленты на.шаг упаковки изделий. При этом следующее упакованное иэделие 3 перемещается в зону распаковки 4 и затемвсе операции повторяются, Для выполнения этого спосоЬа устройство содержит механизм размотки лент 9,механизм 10 шаговой подачи ленты,поддерживающую плиту 5 с направляющим желобом 31 и механизм 24 фиксации лент, выполненный в виде ползуна 26 с двумя подпружиненными прижимами Ь и 7 и ограничителем 25. Наосновании установлен толкатель Ос приводом возвратно-поступательногодвижения. 2 с.п. ф-лы, 2 ил,Способ осуществляется следующим образом. 15Конец сваренных лент 2 с упакованными иэделиями 3 подают в зону 4 распаковки, Затем прижимают конец 1 сваренных лент 2 к поддерживающей плите 5 одним прижимом 6 перед20 первым упакованным изделием 3, а другим прижимом 7 ленты 2 фиксируют эа первым иэделием 3 вместе с вторым упакованным изделием 3. После этого приводят в движение толкатель 8 в направлении, перпендикулярном направлению подачи лент 2, и выталкивают первое упакованное изделие 3. После этого прижимы 6 и 7 и толкатель 8 возвращают в исходное ЗО положение и подают ленты на щаг упаковки иэделий, при этом следующее упакованное изделие 3 перемещается в зону 4 распаковки. Затем все операции повторяют. 35 Устройство содержит смонтированные на основании механизм 9 размотки лент, поддерживающую плиту 5 механизм 1 О шаговой подачи ленты, включающий подпружиненный ползун 11 с собачкой 12 и шарнирно связанный с ним рычаг 13, приводимый в движение кулацком 14, закрепленным на валу 15, непрерывно вращающемся через редуктор 16 двигателем 17. Механизм 9 размотки лент состоит из размоточногб шпинделя 18, двигателя 19 с приводным роликом 20, прижимного подпружиненного ролика 21 и двух датчиков 22 и 23, управляющих работой двигателя 19. Кроме того, на основа.- . нии установлен механизм 24 фиксации лент с двумя подпружиненными прижимами 6 и 7 и ограничителем 25, закрепленным на ползуне 26, ось которого перпендикулярна оси ползуна 11 механизма 10 шаговой подачи. Пол 55 Изобретение относится к технологии производства радиодеталей иможет бытьиспользовано в конденсаторостроении.11 ель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий труда, а также повышениенадежности,На фиг.1 показана схема реализа Оции способа; на фиг.2 - устройство,общий вид. зун 26 шарнирно связан с рычагом 27, который управляется кулачком 28, жестко закрепленным на валу 15, На последнем за,креплен также кулачок 29, управляющий через рычаг 30 подпружиненным толкателем 8, продольная ось которого перпендикулярна оси ползуна 11 механизма 10 подачи лент и оси ползуна 26 механизма 24 фиксации лент, Для предотвращения бокового смещения лент 2 во время подачи их поддерживающая плита 5 снабжена направляющим желобом 31, Для сбора распакованных изделий 3 и использованных лент 2 на устройстве установйена соответствующая тара 32 и 33Устройство работает следующим образом.Ленты 2 свернутые в рулон, устанавливают На размоточной шпиндель 18 механизма 9 раэмотки и конец лент 2 прокладывают через приводной ролик 20 под прижимной ролик 21 между датчиками 22 и 23 и далее на поддерживающую плиту 5 в желоб 3 таким образом, чтоЬы соЬачка 12, установленная на ползуне 11 механизма 10 шаговой подачи, прижала сваренные ленты 2 между третьим и четвертым упакованными изделиями, при этом первое изделие 3 расположится в зоне 4 распаковки. После этого включают двигатель 19 с приводным роликом 20, при этом лента 2 разматывается из рулона, создает петлю и, воздействуя на датчик 22, выключает двигатель 19. При дальнейшей работе, протяжке ленты и уменьшении петли лента 2 воздействует на датчик 23 и включает двигатель, при этом петля вновь увеличивается, что периодически при работе устройства повторяется, Затем включают двигатель 17, от которого через редуктор 16 приводится во вращение вал 15, в результате 1чего от кулачка 28 через рычаг 27 приводится в движение ползун 26 механизма 24 и прижимает прижимом 6 конец 1 ленты 2 перед изделием 3, а прижимом 7 - ленты 2 вместе с вторым изделием 3 к поддерживающей плите 5. После этого полэун 11 с собачкой 12, управляемый кулачком 14 через рычаг, перемещается в направлении, противоположном направлению подачи лент 2, и собачка 12 входит в зазор между следующими двумя упакованными изделиями. В это же время подпружиненный толкатель 8, управляемый кулачком 29 через рычаг 30, начинает двигаться в сторону изделия 3, упирается в его торец, при дальнейшем движении выталкивает под ограничителем 25 изделие 3 из лент 2 в тару 32 и возвращается в исходное положение, после чего механизм 21 Фик:ации. лент также возвращают в исходное верхнее положение, а ленты 2 подают на шаг в зону 4 распаковки с помощью механизма 10 шаговой подачи, после чего все операции повторяют, Использованные ленты во время раЬоты устройства перемещаются по поддерживающей плите 5 и попадают в тару 33Использование способа распаковки изделий и устройства позволяет повысить надежность распаковки, так как даже в случае оЬрыва одной или двух лент в зоне распаковки подача лент и распаковка продолжают осуществляться, а оборванный конец лент без изделий выталкивается в тару. При этом для продолжения работы после обрыва не требуется остановки устройства и присутствия оператора в загрязненной зоне для повторного включения устройства. Кроме того, при распаковке изделий данным способом не требуется применение для упаковки дефицитных лент, обеспечивающихразделение их по плоскости сварки. Формула изобретения.1. Способ распаковки изделий иэ лент, преимущественно секций конденсаторов, включающий размотку лент с оо 8 о6секциями конденсаторов, подачу лентс секциями конденсаторов в зону распаковки и отделение секций конденсаторов от лент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей иулучшения условий труда, подачу лентс секциями коденсаторов осуществляют1 О прерывисто, перед отделением секцийконденсаторов от лент осуществляютфиксацию лент с двух сторон от секции конденсатора, а отделение секций конденсаторов от лент осуществ 15 ляют выталкиванием их в направлении,перпендикулярном направлению подачилент,2Устройство для распаковки изделий иэ лент, преимущественно секций конденсаторов; содержащее основание, на котором размещен размоточный шпиндель лент с секциями конденсаторов, направляющие ролики,механизм отделения секций конденсаторов от лент и приемную тару длясекций коденсаторов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено уста"новленными на основании механизмомшаговой подачи лент, поддерживающейплитой с направляющим желобом и механизмом Фиксации лент, выполненным.-в виде полэуна с двумя подпружиненными прижимами с жестко закрепленнымна нем ограничителем и приводом еговозвратно-поступательного перемещения по нормали к поверхности поддер"живающей плиты, а механизм отделения секций конденсаторов, от лент4 О выполнен в виде установленного наосновании толкателя с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярномк продольной геометрической оси нап 4 равляющего желоба.1750080 Составитель З.Яшинаедактор О,Юрковейкая Техред М,11 оргентап Корректор М.Керецман при ГИП СССР Производственно-издательский комбинат "11 атецт, г,ужгород, ул.1 агзрина, 101 Заказ 2606ВНИИПИ Государственног113035 Тирав Подписное комитета по изобретениям и открытия Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5