Напорный ящик для массы высокой концентрации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1740518
Авторы: Кулемин, Терентьев, Тихонов, Шервашидзе
Текст
сооз ссбЕтСОЮАЛИСРЕСНУБЛК ДАННЫИ НОМИТ ЯМ И Ожет Рй ТЗУ а у тановлены на ротной хамелительные каки массного коллек орпусе и соог%Ф ии техноло но-бумажн цены е лектором т тающих тру япрк содер кучеи средыок, Предлакит механизпрофилядополнителоторый соо едс и и промышентьев,мый напоридля регулир ускного ка А. Тихоно рвашидзе 6.6(088.8 торское с 39, кл. 0 Т а м ния высотыла, снабжендавления,квью каналорубков, вып ь коллект с переп апорных ССС 985 тельс Щ т осредством ен ых с р патру улятора 1 СОКОЙ НАПОРНЬИ ЯЩК ТРАВИЛ ущность изоб с поворотно ми, соединен скного канал ДЛЧ ИАССЬтения:и комлея посрРазгон та коллек концах н куч рег пус вы- ционной положен дками, рельном кабжены р-лы, 4 ил полпе й г и нале со гулятор1 та дствомые па схода. При оступ(57) С Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на . сетку бумагоделательной машины и мо-. жет быть использовано в целлюлознобумажной промышленности при получении бумаги и картона.Известен напорный ящик, содержащий массный коллектор с разгонными патрубками, соединенный с корпусов,размещенную в корпусе промежуточную камеру, сообщенную с компенсационной . камерой, посредством перепускного ка" нала, напускной канал с механизмамисрегулировки высоты и профиля канала, сообщенный с промежуточной камерой посредством диспергируыщей секции, выполненной в виде пучка труб.работе напорного ящика масса и ает из коллектора через разгонои. Струнный и распред алы сопловой головки со иые патрубки в промежуточную камеру;предварительно при этом диспергируясь,затем часть массы из промежуточнойкамеры через перепускной канал посту.пает в компенсационную камеру. Приэтом происходит сглаживание пульсацийдавления в потоке массы. Основнойпоток массы поступает через диспергирую ю секцию в напускной канал и далее диспергированньй на сетку машины.С помощью механизмов регулировки высоты и профиля канала регулируетсяравномерность массы 1 м по ширинемашины,Недостатком данного напорного яцикаявляется невозможность формования бумажного полотна из массы высокой концентрации С1,5 Х, обусловленнаяухудшением степени диспергированности1740518 массы прц увеличении концентрации, атагле ухудшением равномерности распределения массы 1 и по ширине маши-Яны, Так как механизм регулировки .высоты и профиля напускного канала не обеспечивают возрастающие требования прн повь:енин концентрации к точности регулировки.Известен напорный ящик, содержащий массный коллектор с разгонными патрубками, соединенный с корпусом, разме енную в корпусе днспергирующую камеру, сообщенную с напускным каналом,установленную в напускном канале сойловую головку со струйными и распределительными каналамн, сообщенными . посредством труб с коллектором текучей среды, механизмы регулировки высоты ц профиля напускного канала.При работе напорного ящика масса высокой концентрации поступает из коллехтора через разгонные патрубки в диспергирующую камеру,где она диспергируется н поступает в напускной канал. Иэ коллектора текучей среды че.рез трубы в сопловую головку поступает вода, которая в распределительномканале головки равномерно распределяется по ширине напорного ящика и через струйные каналы поступает в напускной канал, образуя.в потоке массыструйки,движущиеся с большой скоростьюотносительно скорости основного потока массы. Эти струйки, немного разбавляя массу, не дают ей рефлокулироватьпосле диспергацни в днспергнрующейкамере, что позволяет подавать насетку машины хорошо диспергнрованную массу. С помощью механизма регулировки высоты и профиля напускногоканала обеспечивается равномерностьпо ширине машины массы 1 м полотна.яНедостатком данного напорного ящика является невысокое качество бумажного полотна, вследствие большой неравномерности распределения массы1 и по длине и ширине сеточной частимашины. Неравномерность по длинеобъясняется отсутствием устройства в напорном ящике сглаживающего пульсации давления в потоке массы, а неравномерность по ширине сетки обьясняетсд незоэмсяностью с помощью механизмов регулировки высоты и профиля напускного канала обеспечить повышение требования и точности регулировки при высокой концентрацнц суспензци, пода- . ваемой в напорный ярк. 4Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является напорный ящик, содержащий корпус, выполненный с поворотной и компенсационной камерами, соединенными посредством перепускного канала, массный коллектор с разгонными патрубками, установленными на корпусе и сообщенными 10 с поворотной камерой, сопловую головку со струйными и распределительнымканалами, сообщающимися с коллекторомтекучей среды посредством питающихтрубок, и механизмы для регулированиявысоты и профиля напускного канала.Чри работе напорного яЩика массапоступает из коллектора через разгонные патрубки в поворотную камеру; диспергируется там вследствие резкого щ торможения струи при повороте и поступает з напускной канал. Часть массычерез перепускной канал поступает вкомпенсационную камеру, куда под давлением поступает воздух, образуя возд душную подушку и удаляется на рециркуляцию, Благодаря этому сглаживаются пульсации давления потока, возникакщиекак вследствие неравномернойработы напорного оборудования, так ивследствие торможения струи. в поворотной камере, что обеспечивает безпульсационное продвюкение массы поузкому напускному каналу к формующейсетке, Сглаживанию пульсаций такжеспособствуют струи, вытекающие из 35 сопловой головки, которые вопределенной степени эжектируют массу, придавая ей часть своей скорости, темсамым стабилизируя поток массы,Недостатком данного напорного ящи .ф ка является невысокое качество бумаж-ного полотна вследствие неравномерности распределения массы 1 м по длинеи ширине сетки машины, Неравномерностьпо длине объясняется тем, что при кон центрации массы С1,5 Х вследствиеее значительной вязкости сопротивление ее проходу через перепускной ка-нал в компенсационную камеру возрастает.По этой причине возникающий в 50 поворотной камере импульс давленияне приводит к аналогичному импульсурасхода массы через перепускной канал и тем самым к .ослаблению импульсав напускном канале, а проходит через 55 напускной канал на формующую сетку машины.1Неравномерность распределения мас сы по ширине сетки объясняется цевоз17405 35 можностью с помощью механизмов регу-лировки высоты и профиля напускногоканала обеспечить повышение требования к точности регулировки расходамассы по ширине напорного ящика приконцентрации массы С 1,53.Целью изобретения является повышение равномерности распределения массы по площади щормующей сетки. 1 ОЦель достигается тем, что напорныйящик снабжен дополнительно коллекторомдавления, который сообцен с перепускнья каналом посредством запорных патрубков, вьполненных с регуляторамирасхода. Питасшие трубки коллекторатекучей среди могут быть снабжены наконцах перегородками, расположеннымив распределительном канале сопловой . головки, и регуляторами расхода.Благодаря такой конструкции сглаживаются пульсации давления в напорном ящике и повьппается равномерностьрасхода массы по ширине напорного ящи, ка при.выходе на формующую сетку, чтообеспечивает равномерность распреде.ления массы по площади формующей сетЕИНа,фиг. 1 изображен напорный ящик,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1, с витающими трубками и запорньми патрубками; на фиг. 3 - разрезБ-В на фиг. 1, сопловая головка, на - фиг. 4 - то же, продольный разрез. Устройство содержит корпус 3, вы. полненный с поворотной 4 и компенсационной 5 камерами соединенными посредством перепускного канала 6, масг .сный коллектор 1 с разгонньми патруб.ками 2, установленными на корпусе 3 и 40сообщенными с поворотной камерой 4,сопловую головку 10 со струйными 11и распределительная 12 каналами, сообщающимися с коллектором текучей среды14 посредством питающих трубок 13, и 45механизмы для регулирования профиля9 и высоты 8 напускного канала 7; коллектор давления 15, который сообщенс перепускньи каналом 6 посредствомзапорных патрубков 16, выполненных с 50реГуляторами расхода 18 и прорезей 1.7.Питающие трубки 13 коллектора текучейсреды 14 могут быть снабжены на кон- .цах перегородками 19, расположенными,. в распределительном канале 12 сопло- .55вой головки 1 О, н снабжены регуляторами расхода 20.Напорньс 1 ящик работает следующим.образом. 18 6Ьумажная масса высокой концентрации С 3% поступает из массного ко.".ек.тора 1 в разгонные патрубки 2, гдеприобретает высокую скорость н, резко меняя направление своего теченияв поворотной камере 4, интенсивно турбулизируется. Вследствие интенсивнойтурбулиэации масса диспергируется,Основной поток массы поступает в найускной канал 7, где дополнительнодиспергируется струями воды, вытекающими из струйных каналов 11 и далеепоступает на формующую сетку машины,Часть потока массы через перепускнойканал 6 поступает в компенсационнуюкамеру 5, где находится под давлениемвоздуха, и через перелив удаляется нарециркуляцию. Возникающие вследствиенеравномерной работы массоподающегооборудования в поворотной камере 4 .импульсы давления создают импульсырасхода, которые проходят как черезнапускной канал 7, создавая на сеткеколебания массы по длине машины, таки через перепускной канал 6. Для того, чтобы импульсы расхода поступалипреимущественно в. перепускной канал,необходимо, чтобы его сопротивлениебыло минимальнью. При поступлениинебольшого количества воды из коллектора давления 15 через эапорные патрубки .16 и прорези 17 в перепускнойканал 6 в последнем образуется слойводы, благодаря чему сопротивлениетрения концентрированной массы припроходе через перепускной канал резко снжкается. Таким образом, импульсыдавления проходят преимущественно через перепускной канал и не поступаютна сетку машины,.что обеспечивает жвимальную прерываемость распределениямассы по длчне сетки,С помощью механизмов регулировкивысоты 8 и профиля 9 напускного канала 7 обеспечивается грубое распределение массы 1 м по ширине сетки маши 2ны,С помощью регуляторов расхода 18обеспечивается распределение расходаводы, поступающей в перепускной канал6 через прорезы 17 по ширине напорного ящика. При этом в перепускном канале О создается локальное распределение давления Р (фиг, 2),которое определяет величину локального расходапотока массы, поступаюцего под действием перепада давления иэ повооотнойкамеры 4 в компенсационную камеру 5.Тем самым при изменении распределенияолеб анин ассы В продольном аправлении, Г/м Вид напорногоящика Колебания массы в поперечном. направлении, Г/м2+б, .-5 Устройство попрототипуПредлагаемый напорный ящик с регулированием расхода воды в эапорных патрубках +3Предлагаемый напорный ящик с регулированием расхода воды в за"парных и питающихтрубах+3, -4 7174051расхода эочы, поступающей иэ коллектора давления 15, изменяется и распределение расхода. массы по ширине сеткимашины, поступающей из напускного канала 7. Регуляторами расхода 18 пад- ,5бнрается распределение расхода воды;поступающей по запорным патрубкам 1 бтаки образом, чтобы скомпенсироватьнеравномерность распределения расходамассы по ширине напорного ядава, соз 10данного неточной работай механизмоврегулировки высоты 8 и профиля 9,Степень равномерности распределения массы улучшится при регулировкераспределения расхода воды, поступаю 15щей иэ коллектора текучей среды 14 через питающие трубы 13 в сопловую головку 10, 11 ри установке перегородок19 в распределительном канале 12 с попомощью регуляторов расхода 20 создается распределение скорости истеченияструек воды Ч;, вытекающих из струйных каналов 11 фиг. 4). При этом25струйки, именщие большую скорость,эжектируют большое количество массыиз поворотной камеры в напускной канал и далее на Формующую сетку. Регуляторами расхода 20 создается такоераспределение расхода воды по питающим трубам 13, чтобы скомпенсировать 30неточность регулировки распределениярасхода механизмами регулировки 8,9 ирегуляторами 18,П р и и е р. Формуют на лабораторной установке шириной Вмм.и скоростью 400 м/мин бумагу для печати.согласно ГОСТ 9168-80 иэ целлюлозысульфатной беленой массой ц=100 г(м .2Концентрация массы, поступающей в коллектор предлагаемого напорного ящика,СдЗ,Я, концентрация выходящей на сетку массы С=2,8 Х. Аналогичную бумагуфармуют с помощью устройства прототипа. Высота открытия щели напускногоканала Ь2,3 мм. В таблице приведены характеристики образцов формуемойбумаги.Иэ таблицы следует, что предлагаеЙьй напорный яцик обеспечивает по. Сравнению с иэвестньв улучшение ка, чества формуемого полотна за счетснижения колебания массы 1 м по площади фармукцей сетки. 8 8формула изобретения Напорный ящик для массы высокойконцентрации, содержащий корпус, выполненный с поворотной и с компенсационной камерами, соединенными посредством перепускного канала, массныйколлектор с раэгонными патрубками, установленными на корпусе и сообщеннымис поворотной камерой, сопловую голов-.ку со струйным и с распределительными каналами, сообщающимися с коллек"тором текучей средыпосредством питающих трубок, и механизмы для регулирования высоты и профиля напускногоканала, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения равномерностираспределения массы по площади формующей сетки,он снабжен дополнительноколлектором давления, который сообщенс перепускным каналом посредством запорных патрубков, выполненных с регуляторами расхода,: 2, Напорный ящик по п. 1, о т л ич .а ю щ и й с я тем, что питающиетрубки коллектора текучей среды выполнены на концах с переГородками, расположенники в распределительном канале .сопловой головки, и снабжены регуляторами расхода.тенням окая на откр ыгия д. 4/, Ужгород, ул. гарина,е Тираж венного комитета по иэо 13035, Москва, Ж, Р енио-Издательский комбинат "Патент/О диисноем арн ГЕНТ СССР5
СмотретьЗаявка
4843221, 25.06.1990
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТИХОНОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТЕРЕНТЬЕВ ОТТО АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЕРВАШИДЗЕ ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КУЛЕМИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21F 1/02
Метки: высокой, концентрации, массы, напорный, ящик
Опубликовано: 15.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1740518-napornyjj-yashhik-dlya-massy-vysokojj-koncentracii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Напорный ящик для массы высокой концентрации</a>
Предыдущий патент: Напорный ящик погорелова
Следующий патент: Способ трассировки лесовозных дорог
Случайный патент: Устройство подвода жидкости к каналам вала