Устройство для групповой запайки ампул

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 3 В 23/1 эа ЪчэМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ ВТОР СКОМУ он В. ецнальн ого юро медициннннградского объ Прогр (53) 615.49.6 (56) 1. Патент кл. С 03 В,192, Авторское % 872170, кл.(йрототнй).(088.8)И 1185680, 4 Фран9,яство СССР23/18 ю 1979 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ, содержащеегорелку, механизм ее продольного перемещения с ходовым винтом и кареткой,а также механизм поворота горелки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностии улучшения качества запайки ампул,оно снабжено дополнительной горелкойустановленной в корпусе каретки, параллельно оси основной горелки, н механизчом ее регулирсвки, выполненнымв виде ползуна, установленного с воэможностью перемещения в каретке, щаэтом механизм поворота основной горедки выполнен в виде шарнирно-рычвжной системы которая связана с дополффнительной горелкой.2, Устройство ю ш е е с я тем, горизонтали осей тельной горелок ныл.= 5- 7 ои -12поп. 1, отличачто углы наклона косновной и дополнисоответственно рав -д. - ьс= 5 -10081643. Устройство по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что шарнир но-рычажная система механизма поворота основной горелки выполнена в виде двуплечевого рычага и тяг с тжренами.Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано, в частности, в хи, мико-фармацевтической промышленности для запайки ампул.Известна машина для герметичной запайки ампул, содержащая горелку, механизм продольного и поперечного перемещения ее с ходовым винтом и 1прижимами и механизм поворота горелки, установленный на станине 13 .В этой установке горелку крепят на консоли, что снижает надежность устройства из-за большого ее вылета, а крепление консоли на шарнирах увеличивает габариты установки. Кроме того, при обратном движении горелка совершает ненужные поперечные движения, а скорость возврата горелки в исходное положение не меняется, что снижает производительность и надежность, Отсутствие точной регулировки угла наклона пламени горелки относительно капилляров ампул снижает качество запайки и затрудняет наладку.Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для групповой запайки ампул, содержа шее горелку, механизм ее продольного перемешения с ходовым винтом и ыреткой, а также механизм поворота горелки 21.В известной установке возможны поперечные колебания горелки, что увеличивает охват пламенем капилляров ампул, а это ведет к неравномерному нагреву, увеличивает время прогрева, не исключает заворота конца капюцж ров, прогретых с одной стороны. Эти факторы заметно снижают качество запайки и умекьптают производительносгь.Цетп.- изобретения - повышение производительности и улучшение качествазапайттттт мпул.10 15 М 25 30 И Поставленная цель достигается тем,что устройство для групповой запайки:ампул, содержащее горелку, механизмее продольного перемещения с ходовымвинтом и кареткой, а также механизмповорота горелки, снабжено дополнительной горелкой, установленной в корпусекаретки параллельно оси основной горелки, и механизмом ее регулировки,выполненным в виде ползуна, установленного с возможностью перемещенияв каретке, при этом механизм поворотаосновной горелки выполнен в виде шарнирно-рычажной системы, которая связана с дополнительной горелкой,При этом углы наклона к горизонтали осей основной и дополнительнойогорелок соответственно равны ат = 5-7 иоь- Ы; 5-12 .Кроме того, шарнирно-рычажная ситема механизма поворота основной горелки может быть выполнена в видедвуплечего рычага и тяг с талрепами,На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез АА нафиг, 1; на фиг. 3 - схема тепловой,зоны при нагреве и запайке ампул; нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Устройство для групповой запайкиампул состоит из подпружиненных горелок - основной 1 и дополнительной 2,установленных в корпусе каретки 3, механизма поворота основной горелки 1,выполненного в виде шарнирно-рычажной системы,содержащей двуплечийрычаг 4 и тяги 5 с талрепами 6; механизма продольного перемещения горелок .1 и 2, выполненного в виде ходовоговинта 7, конической пары 8, цилиндрических шестерен 9 и зубчатых реек 10,привода 11, кронштейна 12, соединенного с кареткой 3; механизма регулировки дополнительной горелки 2, выполненного в виде пцтзуиа 13, персттошаюшегося в каретке 3;корокттила13 -100 с роликом 15, взаимодействующим с направляющей 16, укренленной на каосете 17 с ампулами 18; возврат горелок 1 и 2 в нейтральное положение при ходе назад осуществляется пружиной 19,Устройство работает следующим образом.Коромысло 14 с роликом 15 горелки 1 находится в нижнем положении под воздействием пружины 19, а оси горелок 1 и 2 находящихся в исходном положении, составляют с горизонталью соответственно угол р и угол - д 3. При перемещении направляющей 16 с кассетой 17 основная горелка 1 раз-ворачивается и занимает положение,- 7 характеризуемое углом Ы = 5 - 7 .Одновременно через тяги 5 и рычаг 4 происходит поворот дополнительной горелки 2, ось которой устанавливается по отношению к горизонту под угломд = (5 1 0). При использовании двух горелок разогрев концов капилляров происходит более равномерно, однако так же, как и при использовании одной горелки, мсьжет быть получен их заворот (только с двух сторон) либо "бульбообразностьф, что ухудшает качество запайки ампул. Устранить этийедостатки можно правильным выбором взаимного положения горелок 1 и 2 относительно капилляров 8164 4ампул 18, т.е. выбором оптимальных,углов наклона чх осей к горизогтали.Положение горелок 1 и 2 относительно капиляров ампул 18 и углы наклона осей для основной горелки 1 (К,а для дополнительной горелки 2 оС-дезависят от материала ампул, их размера, качества газо-воздушной средыи регулируются длиной тяг 5 при помо 10 ши талрепов 6. Далее для осуществления поступательного перемещения горелок 1 и 2 вращение от привода 11 через коническую лару 8, цилиндрическиешестерни 9 и зубчатые рейки 10 пере% дается каретке 3. Кронштейн 12, жес 1 ько соединенный с кареткой 3, перемещается вдоль ходового винта 7 по шпоночному пазу с помошью коническойшестерни (не показано) выполняющей 20одновременно функцию гайки. После окончания процесса запайки (при обратномходе каретки 3). направляющая 16 находится в нижнем положении и горелки 1 и 2 цод действием пружины 19 2 З зажимают нейтральное положение, харытеризуемое углом наклона к горйзонтали осей сопел горелок р и р-й.Предлагаемое устройство для группс- вой запайки ампул позволяет цовысить 300 производительность установки и улучшить качество запайки ампул.Ожидаемое увеличение производительности от внедрения предлагаемого устройства составиг 20%, а экономический эффект 20 тыс. руб.аж 484 Государственного комит м изобретений и открытиква, Ж 35, Раушская,наб Подпнсно ета СССР по дел13035, Мос4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная