Устройство для запайки, например, ампул

О П И С А Н И Е оп 49624 оИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических еиеспубликТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ С 61) Дополнительное к. свид-в 22) Заявлено 04.07.73 (21) 1938с присоединением заявки-9-зз р 11 М ОЗЬ 23/18 Гасударственный комитет Совета Министров СССР аа делам. изоаратаиий и открытий, В. П. Лапшов и Н, А В. Алекса пин 71) аягитель ное проектно-конструкторскодьцинской промышленности 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ,НАПРИМЕР. АМПУ сухимч медиИзобретение относится к запайке стеклянных ампул с жидкими иликаментами.Известно устройство для эапайки, напри" мер ампул, содержащее держатель заготовки ампулы с механизмом вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения, рычажный механизм оттяжки кончика ампулы в виде рычага, на одном конце кото рого закреплен зажим с разъемными губка ми, а на другом - груз и механизм раскрытия зажима.Цель предлагаемого изобретения - улу мщение качества запайки.Это достигается тем, что рычаг механизма оттяжки выполнен Г-образным, на длинном плече его установлены неподвижно кулачок, взаимодействующий с механизмом перемещения нагреваемого элемента, и шарнирноподвижная губка с выступом, причем на 20 торцах. короткого плеча рычага и губки установлены ролики механизма вращения дер- жателя заготови так, что плоскость вращения их расположена вдоль:.тих торцов, а механизм раскрытия зажима выпочнен в ви" де дугообразного качающегося копира сопряженного с выступом подгижной губки.На фиг. 1 показано предлагаемое ус;гройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, вид в плане; на фиг. 5 - схематическое гэооражение механизма оттяжки, исходное положен ние; на фиг. 6 то же, перед зажимом ка пилляра; на фиг. 7 - то же, в момент эапайки; на фиг. 8 - то же, в момент сброса излишней части.На. основании 1 в подшипниках 2 скольжения установлен с воэможностью поворота горизонтальный валик 3, который через систему, состоящую из рычажка 4, серьги 5 и тяги 6 сообщен с приводом (на черт. не показан). На валике жестко укреплены по водок 7 с перекладиной 8 и свободно надет стержень 9 с консолью 10, причем стержень и консоль образуют рычаг 11 углово го профиля. Кроме того, на горизонтальном валике жестко укреплены кулачок 12 и распорная втулка 13 и св бодно надет кула чок 14, соединенный штифтом 15 сз стерианем рычага, На рычаге укреплен штырь 16 с резьбой, на которой навинчен груз 17 с воэможностью сдьига его по резьбе, На торце консоли 18 укреплена ось 19, на которой с воэможностью вращения свободно на дет ролик 20, ориентированный плоскостью вращения вдоль торца консоли, На стержне рычага на оси 21 с возможностью качания свободно надета подвижная губка 22, поджатая пружиной 23 к консоли, На торце 24 10 подвижной губки укреплены оси 25 и 26, на которых надеты с возможностью враще ния ролики 27 и 28, ориентированные плоскостью вращения вдоль торца подвижной губки. На подвижной губке выполнен выступ15 29 с осью 30, на которой свободно надет , с возможностью вращения ролик 31, ориентированный плоскостью вращения вдоль выступа. На основании устройства установленЮ горизонтальный вал (шарнир) 32, на котором жестко укреплены дугообразный копир ЗЗ и поводок 34 вала дугообразного копира, соединенный пружиной 35 с основанием,На поводке вала на оси 36 свободно посажен с возможностью вращения ролик 37, В основании устройства укреплена ось 38, на которой закреплен держатель 39 с роликом 40 горелки (нагревательного элемента) 41, сообщенный пружиной 42 с основа нием, За рычагом углового профиля наосновании установлен короб 43 для сбора отходов стекла. В основании устройства на пружине 44 подвешено коромысло 45 со встроенным в него валом 46, на котором укреплены ролик 47 и шкив 48, связанный через ремень 49 с приводом (на чертеже не показан), загрузочный бункер 50 и разгрузочный бункер 51, под которыми смонтированы транспортерные линейки 52 и 53, 4 О первая из которых установлена с возможностью воэвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, а вторая с возможностью вертикального движения, причем первая линейка уже второй и размещена,внутри нее. Кроме того, на верти.кальной подвижной линейке укреплена опора 54, а также ролики 55 и 56. На чертежах изображены также ампулы 57, пуль- ка 58 ампулы, капилляр 59 ампулы, отде О лочная часть 60 (отход стекла). Устройство может содержать:-группу одинаковых механизмов оттяжки для одновременной запдйки ампул (см. фиг. 1). Группы деталей устройства, составляющие функциональные ме 55 ханизмы, выполняют следующие действия:перемещения нагревательного элемента(горелки 41): деталями 14, 39 и 40;рычажный механизм оттяжки: деталями 9, 10, 11, 16 и 17 зажим: деталями 10, 60 20, 22, 23, 27 и 28; перевода зажимав положение захвата: деталями 7, 8; раскрытия зажима: деталями 29, 31 и 33,Устройотво работает следующим образом.Иэ бункера 50 отсеченная группа ампул57 укладывается на крайнюю левую частьтранспортерной линейки 52. Линейка 52смещается в сторону рычагов 11 и останавливается в зоне рычагов 11. Линейка 53 вмомент движения линейки 52 находится вкрайнем нижнем положении, а при остановке линейки 52 совершает движение вверхи пульки 58 ампул укладываются между роликами 55 и 56,: а капилляр 59 - на опору 54, Линейка 52 возвращается в исходное положение. При этом пулька 58 ампулы поджимается к ролику 47, который вра фщается через ремень 49, шкив 48 и черезвал 46, В результате ампула 57 вращается вокруг своей оси, так как вал 46 несколько развернут по отношению к оси ампулы, последняя при этом вращении пряжи;мается донышком к внутренней поверхностилинейки 53. Рычаг 11 в исходном положении наклонен к коробу 43, а подвижная губка 22 отжата от консоли 10,Такое положение рычага1 и губки 22обеспечивается тем, что кулачок 12 сопряжен с роликом 37 поводка 34, которьФ отклоняет дугообразный копир 33 через шарнир 32. Дугообразный копир при этом сопряжен с роликом 31 и отжимает губку 22от консоли 10. В этом же положении кула-.чок 14 сопряжен с роликом 40, в резуль.тате чего горелка 41 через держатель 39отклонена от капилляра 59 ампулы 57,После укладки ампулы на ролики 55 и 56и опору 54 тяга 6 через серьгу 5 и рычвжок 4 приводит валик 3 во вращательноедвижение против часовой стрелки, вследствие чего поводок 7 через перекладину 8воздействует на стержень, 9, доворачиваяего к вертикальному положению, Вместе свращением валика 3 во время подъемастержня 9 поворачивается кулачок 12 против часовой стреЛки, по которому через ролик 37 поводок 34 через шарнир 32 поворачивает против часовой стрелки дугообразный копир 33. В конце этого совместногодвижения ст,ржня 9 и копира 33 ролик 31скатывается с копира 33 и при достижении верхнего крайнего положения рычагом11 губка 22 роликами 27 и 28 посредством пружины 23 прижимает отделяемую(открываемую) часть 60 ампулы к ролику20. После этого тяга 7 поворачивает валик 3 по часовой стрелке и переводит лере-кладину 8 вниз. Одновременно с вьппеопи.санным действием кулачок 14 во время подъема рычага 11 вращается вокруг валика 3 и воздействует на ролик 40, через который держатель. 39 поворачивает горелку 41 в положение под капилляр 59. Ампула 57 5 вращается в роликах 46, 47, 48 и в роликах 20, 27, 28 и нагревается пламенем го , релки в зоне запайки. Груз 17 постоянно воздействует на рычаг 11, прикладывая через рычаг к отделяемой части капилляра 59 10 постоянное оттягивающее усилие. В результате этого, по мере нагрева ампул и размягчения капилляра в зоне запайки, последний растягивается и открывается, а ампула запаив ется, Так как рычаг 11 после опу скания вниз перекладины 8 удерживается в вертлкальном положении только за счет того, что ролик 20, 27 и 28 на консоли 10 и губка 22 сомкнулись под воздействием пружины 23 на отделяемой части ампулы, 20 после отделения (отрыва) ее при запайке рычаг 11 под действием груза 17 опроки-. дывается под коробом 43. При этом ролик 31 нак.тывается на копир ЗЗ и губка 22отжимается от консоли 10 и оторванная 25 часть стекла падает в короб 43, а кулачок14 поворачивается при опрокидывании рычага 11 и через ролик 40 и держатель 39 отводит горелку 41. После этого линейка 53 опускается вниз и перекладывает зала- ЗОянные ампулы иа линейку 52, которая переносит запаянные ампулы в сторону бункера 51, Последовательно перемещая ранее описанным путем линейки 52 ь 53 ампулы загружают в бункер 51, Затем излокенный, цикл действий повторяется.Предлагаемым устройством можно запаивать трубки, ампулы и другую цилиндрическчю посуду из стекла или иных материалов изменяющих пластичность при нагреве,Предмет изобретенияУстройство для запайки, например, ампул, содержащее держатель заготовки ампулы с механизмом вращения, нагреватбльный элемент с механизмом его перемещения, рычажный механизм оттяжки кончика ампулы в виде рычага, на одном конце которого закреплен зажим с разъемными губками, а на другом - груз и механизм раскрытия зажима, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества за пайки, рычаг механизма оттяжки выполнен Г-образным, на дынном плече его установлены неподвижно кулачок, взаимодействующий с механизмом перемешения нагревательного элемента и шарнирно-подвижная губка с выступом, причем на торцах короткого плеча рычага и губки установлены ролики механизма вращения держателя за- готовки так, что плос:;ость вращения их расположена вдоль этих торцов, а механизмЙраскрытия зажима выполнен в виде дугообразного качающегося копира, сопряженного с выступом подвижной губки,:рилигал ГИИ 1 "Патент", г. Ужгород, ул. ооктгивя, 4 Заказ 230 Ии, М 1 ЯЪ, тираж 559 ЦНИИЦИ Гасударственного комитета Совета Минист