Масса для изготовления абразивного инструмента

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и предназначено для полирования хрустальных элементов.Целью изобретения является улучшение полирующих свойств инструмента при обработке хрустальных элементов при одновременном повьппении производительности процесса полирования путем сокращения времени полировки,Абразивная масса выполнена на основе комбинации предельного и непреельного каучуков, включающая вулканизирующий агент, абразивный наполни ель, а в качестве абразивного наолнителя содержит оксиц железа - отод сталетравильного процесса и диокид циркония, имеющий кубическую форкристаллов с размерами частиц 20,1-8,0 мкм, дополнительно масса соержит ускоритель вулканизации (капакс) при следующем соотношении комонентов, мас.%;Каучук непредельный 25-27Каучук предельный 5,0-7,0Сера 6,3-6,5Каптакс 0,38-0,40Оксид железа (отходсталетравнльногопроцесса)Диоксид циркония (скубической формойкристаллов, с размерами частиц О, 1- 358,0 мкм) 5, 0-15, 0В абразивной массе используют комбиации абразивных наполнителей в отхталетравильного процесса - оксид желеа,получаемый при регенерации отрабо бранных растворов после травления углеродистых сталей и добавки диоксида цир - ония, имеющего кубическую форму кристаллов с размерами частиц О, 1- ,8 мкм, получаемых плазмохимическим 45 способомВ оксиде железа содержится до 2% флорсодержащих металлов, что приводит 1 повышению класса шероховатости об 1 абатываемой поверхности и производи.цельности процесса полирования за Счет образования кислой среды оксида железа (РН = 1-2). Диоксид циркония, немеющий кубическую форму кристаллов, дозволяет зернам абразивного наполниеля более равномерно распределятьсяпространственной сетке эластомера.Применение абразивного наполнителя Ю тетрагональной Формсй кристаллов и 3044, 10-58,32 размерами частиц 2-10 мкм приводит кухудшению полирующих свойств абразивной массы,Абразивные массы готовят на вальцах при температуре валков вальцево50 С в течение 30 мин. Серу и ускоритель вводят в последнюю очередь,Массы вулканизуют в электропрессе при150 С,С помощью полученного на основеабразивной массы полировального инструмента полируют хрустальные элементы типа Шатон, Качество полирования оценивают по классу шероховатости обрабатываемой поверхности спомощью профилографа-профилометра модели 201.П р и м е р 1 (известный). Готовятабразивные массы (по приведенному режиму) на основе комбинации предельного и непредельного каучуков (СКИС АРКИи СКЭП), содержащие вулканизирующий агент (серу), абразивный наполнитель (диоксид циркония).П р и м е р ы 2-6. Готовят абразивные массы на основе комбинациикаучуков (СКИС-ЗО, АРКИи СКЗП),серы и каптакса, содержащие в качестве абразивных наполнителей оксид железа (отход сталетравильного процесса) и добавку диоксида циркония скубической формой кристаллов, полученную плазмохимическим способом.Составы масс по примерам 1-6 приведены в табл. 1, результаты испытаний абразивных масс - в табл, 2,Как видно из данных табл, 1 и 2,оксид железа с добавкой диоксида циркония с кубической формой кристалловповышает полировальные свойства абразивных масс по сравнению с известной массой при содержании оксида железа в массе 57,32-44,10 мас.%, адиоксида циркония 5-15 мас.% на100 мас.% каучука.При дозировках меньше и большепредлагаемых эффективность данных абразивных масс с этими наполнителяминезначительна.Оптимальной является концентрацияоксида железа в смеси 61,21 мас.%,а оксида циркония 10 мас.% на100 мас.% каучука.При использовании оптимальных дозировок оксида железа и диоксида циркония полирующие свойства предлагаемой абразивной массы вьппе, чем у известной, а именно класс шероховатости1407777 увеличивается на 2 класса, время обработки одной грани подвески уменьшается в 2 раза. 5Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая предельный и непредельный каучуки, вулканизирующий 10 агент, диоксид циркония, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, масса дополнительно содержит ускоритель вулканизации - кап 25,0-27,0 5,0-7,0Ингредиенты 1 2 3 24 аучук СКМС, АРКМ26 4 Сер 6,3 6 5 6,37 О,9 0,40 0,4 ый при анных соляпосле травсталейкубической 1,21 44, 1 38,99 8,азме 1 О тетраго аллов 0 мкм 64,0 змерами части а 2 Показатели п воис примеру 1 а2 3 Класс обрабаверхноВремяодной ероховатост ываемой по 3 13 олированиярани подвески, мин 0 2,5 2,0,0 2 НИИПИ Заказ 3257/19 Тираж 678 Подпис Ул. Проектн пр-тие, г. Ужг эв.-п КаптаксОксид железа, получрегенерации отрабонокислых растворовления углеродистыхДиоксид циркония сформой кристалловчастиц О, 1-8,0 мкмДиоксид циркония снальной формой кри такс и оксид железа - отход сталетравильного процесса, а диоксид циркониявведен в виде кристаллов кубическойформы размером 0,1-8,0 мкм при следующем соотношении компонентов, мыс,Х: Предельный каучукНепредельный каучукВулканизирующийагентОксид железаДиоксид цирконияУскоритель вулканизации - каптакс