Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 07792 А 1511 В 21 О 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТ СССР ОТНРЫТИ ЕТЕН АНИЕ ое пр логич чному ния ср г ОРСКОМ,ФСВИДЕТЕЛЬСТ(21) 2861001/25-27(71) Специализированн оектноконструкторское техно еское бюро по холодноштампово и сварочному оборудованию(56) 1. Патент ФРГ Р 2131238,кл. В 21 0 43/26, опублик. 25.09.75,2. Авторское свидетельство СССРУ 462634, кл. В 21 О 43/09,В 30 В 15/30, 18.01.73,3. Авторское свидетельство СССРР 500135, кл. В 65 С 13/00, 14.06.73(54)(57,) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее смонтированные на основании рольганг, бесконечную тяговую цепь с приводом ис шарнирно закрепленными на ней упорами, имеющими выступы, взаимодействующие с ограничителями поворота упоров, и связанными с.цепью пружинами растяжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено двуплечими рычагами, шарнирно закреп.ленными на каждом из упоров с возможностью взаимодействия одним иэ концов с материалом, и дополнительными пружинами растяжения, связывающими концы двуплечих рычагов со стороны подачи материалас упорами, а ограничители поворота закреплены на цепи.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е. с я тем, что оно снабжено закрепленными на основании симметрично относительно оси подачи материала направляющими планками, установленными под углом к плоскости подачи ме- ЕР териала.3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е.е с я тем, что оно снабжено установленными за рабочей зоной абра- С батывающей машины с возможностью взаимодействия с материалом датчиками,. Ф подающими сигнал к обрабатывающей машине и к приводу и соединенными между собой по схеме И.Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть использовано для подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса,ножниц и т.д 5Известно устройство для подачилистового материала н рабочую зонуобрабатывающей машины, содержащее устанойленные на основании кассеты дляразмещения стопы листов, механизм 10 .отделения листов от стопы, рольгангдля перемещения листов к механизмуподачи листов к обрабатывающей машине и направляющие планки, смонтированные симметрично относительно оси подачи и расположенные под углом кплоскости подачи листов 1.Недостатками устройства являются сложность конструкции и большие,габариты. 20Иэнестно устройство для подачилистового материалав рабочую зонуобрабатывающей машины, содержащееподъемный стол для размещения стопылистов, закрепленный на,нем механизм 25отделения листов от стопы, механизмподачи листов в рабочую зону обрабатывающей машины, выполненный в видеподающих валков, один из которыхснабжен механизмом подъема, выполнен- З 0ным в виде двух независимых узлов,в частности силовых цилиндров, управляемых индивидуальными датчиками,расположенными за подающими валками(за рабочей зоной обрабатывающей машины) по ходу подачи листового материала и связанными с приводом обрабатывающей машины 2.Недостатком указанного устройства является низкая производительность процесса подачи.40Ближайшим к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей 45 машины, содержащее смонтированные на основании рольганг, бесконечную тяговую цепь с приводом и с шарнирно закрепленными на ней упорами,имеющими выступы, взаимодействующие с 50 ограничителями понорота упоров, .и связанными с цепью пружинами растяжения (3 .Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, 55Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатына ющей машины, содержащее смонтированные на основании рольганг, бесконечную тягоную цепь с шарнирно закрепленными на ней упорами, имеющими выступы, взаимодействующие с ограничи телями поворота упоров, и связанными с цепью пружинами растяжения, снабжено двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на каждом из упоров с возможностью нзаимодейстния одним из концов с материалом, и дополнительными пружинами растяжения, свяэывакщими концы двуплечих,рычагов со стороны подачи материала с,упорами а ограничители поворота закреплены на цепи.Устройство снабжено закрепленными на основании симметрично относительно оси подачи материала направляющими планками, установленными под углом к плоскости подачи материала.Устройство снабжено установленными эа рабочей зоной обрабатывающей машины с возможностью взаимодейст,вия сматериалом датчиками, подающими сигнал к обрабатывающей машине и к приводу и соединенными между собой по схеме И.На фиг.1 изображено устройстнодля подачи листового материала, общийвид (схема) в рабочую зону обрабатывающей машины, на фиг.2 - узел 1 нафиг.1, на фиг.3 - нид по стрелке Я нафиг.2 (с частичным разрезом),Устройство содержит рольганг 1,цепной транспортер 2. Ролики рольганга 1 закреплены на основании 3 (раме), несущем направляющие 4 для перемещения цепей 5 цепного транспортера 2. На цепи 5 цепного транспортера 2 на заданном расстоянии одна отдругой закреплены пластины б, несущиеоси 7 с установленными на них упорами, каждый из которых состоит иэ рычага 8, установленного на оси 7 однимконцом и несущего на свободном концезакрепленный при помощи оси 9 двуплечий рычаг 10, взаимодействующий кон-.цом 11 с листом 12, лежащим на роликах рольганга 1. Конец 13 двуплечегорычага 10 связан с рычагом 8 пружиной14 растяжения. На пластинах б закреплены консольно планки 15 (или выполнены эа одно целое с пластинами 6),несущие оси 16. Оси 16 входят в пазы17, выполненные в винтах 18, несущихгайки 19, установленные на одном иэконцов каждого винта.Свободные концы винтов 18 связаны при помощи пружин 20 растяжения сконцом рычага 8. На основании 3 закреплены планки 21, расположенныепод углом к плоскости подачи листов12 с воэможностью регулировочного перемещения в плоскости, параллельнойплоскости подачи листов 12, Устройство установлено у обрабатывающей машины, например у ножниц 22, имеющихдатчики 23 (конечные выключатели),На планках 15 закреплены упоры 24,взаимодействующие с выступом 25 (концом) рычага 8. Датчики 3 устанонлены за рабочей зоной обрабатывающей машины (ножниц 22), соединены между собой по схеме И (не показана) и связаны с приводом (не показан) цепей 5 и с приводом (не показан) обрабатывающей машины.Устройство работает следующим образом.При перемещении цепей 5 листы 12 перемещаются по рольгангу 1 двуплечим рычагом 10, ориентирование листов 12 осуществляется.планками 21,При взаимодействии листов 12 сдатчиками 23 последние подают сигнал на прекращение подачи листов и на ,включение обрабатывающвй машины.В случае заклинивания, листа 12цепи 5 продолжают перемещаться, рычаг. 8 поворачивается вокруг оси 7,.растягивая пружину 20.ЭФФект от использования предлага О емого устройства заключается в повышении его надежности,1007792 тавитель Ю.жаворонковРеД М,Тепер Корректор А.Дэят Редактор А.Фролова исное ка По СС.4/5 илиал ППП фПатент", г.Ужгород, ул.Проектная 95/12 Тираж 814 ВНИИЛИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, комитета С и открытий ауыская наб