Способ стабилизации газового конденсата

(51)М, Кл, С 10 С 5/06 Гасударствщеый кфмктвт пе делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА1Изобретение относится к способустабилизации газового конденсата, который может быть использован в качестве добавки к моторным топливам илив качестве сырья для химической промышленности,Известен способ стабилизации газового конденсата путем ректификациипри температуре в верху колонны 0-10 С,ов кубе колонны - 195-200 С с полу 10чением в верхней части колонны газообразных продуктов, выводимых изсистемы, и целевого стабильного газового конденсата из нижней части колон,ны ( 1 ,Однако данный способ технологически сложен вследствие повышенных энергозатрат на проведение процесса (температура куба колонны 195-200 С).Наиболее близким по технической 2 осущности к предлагаемому являетсяспособ стабилизации газового конденсага путем двуступенчатого нагрева исходного нестабильного конденсата и 2дегазации нагретого нестабильного кон, денсата с получением газа, выводимого из системы, и целевого стабильного газового конденсата, Содержание метана и этана в целевом продукте 2-2,5 мас.%Для известного способа характерно недостаточно высокое качество стабильного газового конденсата (содержание в целевом продукте метана и этака 2-2,5 мас,%)Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу стабилизации гас зового конденсата, дросселируют нагретый ис кодный нестабильный газовый конденсат с давления 55-60 атм до давления 16-17 атм с получением газовой и жидкой фаз, подачи последней на вторую стадию стабилизации, на кс торой получают стабильный конденсат и гв, причем газ, полученный на первой стадии стабилизации, барботируют черезЧасть охлажденного потока стабилизированного конденсата в виде потока 17 можно подавать на орошение верха колонны. На орошение верха колонны потоком 17 может поступать часть холодного сырого конденсата, Жидкость на подогрев подается через регулятор пропорциональ-ного отбора жидкости 18.Использование изобретения позволяетповысить качество целевого продуктавследствие снижения содержания в немметана н этана до 0,2-0,83 мас.%. С 519,56 37,8 481,76 53,0 466,56 7,79 511,57 61,8 175,27 79,1 157,97 23,73 213,34 237,07 135 т 0 134 34 1 63 в 7 10564 1 17 е 86 1 5 1 148 269,34 94,34 С 69,1466,7 27,64 81,0 18, 14 56, 5 12,64 82,55 16,59С, 432,67 378,8 53, 87 400,6 32,07 376,56 56,11 3 10044жидкую фазу на второй стадии стабилизации,Отличительными признаками способаявляются дросселирование нагретого исходного нестабильного газового конденсата с давления 55-60 атм до давления 1-17 атм с получением газовой ижидкой фаэ, подача последней на вторуюстадию стабилиэацй, на которой получают стабильный конденсат и газ, причем 1 Огаз, полученный на первой стадии стабилизации, барботируют через жидкуюфазу на второй стадии стабилизации,На фиг. 1 и 2 показана схема реализации предложенного способа.Способ стабилизации газового конденсата осуществляют следующим образом (фиг. 1). Поток нестабильного койденсата 1 через рекуперативный теплообменник 2 поступает в сепаратор 3;где разделяется на жидкую 4 и газовую 5 фазы. Через дроссель 6 жидкаяфаза поступает в аппарат стабилизации7, снабженный змеевиком 8 тенлоподогревателя, а в нижней части перфориро- Иванной трубой (барботером) 9, в которую поступает газовая фаза 5,Газовая фаза барботирует через слойжидкости, которая непрерывно подогревается через змеевик потоком тецлоно- Зсителя 10, при этом жидкая фаза интенсивно перемешивается, и из жидкой фазыдесорбируются остатки легких углеводородов, а газы дегазации отводятся потоком 11, Нагретый конденсат иэ аппарата 7 проходит через рекуперативный3теплообменник 2, где подогревает исходный поток сырого конденсата 1 и в охлажденном состоянии поток стабилизированного конденсата 12, и отводится иэсистемы. 45 4Жидкая фаза в барботер может подаваться через орошающую головку 13,При использовании в качестве аппарата стабилизации 7 массообменной колонны (фиг, 2) газовая фаза 5 направляется через струйный насос 14 вместе с жидкостью 15 низа колонны в контур подогревателя 16, после чего нагретые газы барботируют через жидкость на тарелках колонны и выходят из нее с потоком 11 газов дегазации. П р и м е р 1, Насыщенный углеводородный абсорбент С 1 О поступает из установки низкотемпературной абсорбции при давлении 58 кгс/см и температуре минус 10 С на стабилизацию по схеме фиг. 1, В процессе стабилизации абсорбент на первом этапе подогревают в рекуперативном теплообменнике до 50 С и др .ел.ру до д лены 16 ;/смг. Разделяют газовую и жидкую фазы, и газы дегазации барботируют через жидкость при 60 ОС. Далее жидкость охлаждают до 0 С н подают на установку гаэопереработки.В табл. 1 показан материальный ба ланс работы установки стабилизации,1 а б л и ц а 1 72,3 20,04 65 ф 79 28,55,.6 0 89,56 183 270,5 1367,ода 25 ен состав потоков ис блока деэтанизатораТаблица 2 В табл, 2 приватериальный бала 6,0 71 16,03 4 02 1,69 2;20,10 75 2,35 16 3,45 7 49,91 33,72 19,6 ч а н и.е. Все потоки указаны в" киломолях в ч П р и м е ч а н и е. Все потокП р и м е р 2, Насыщенный углеводородный абсорбент установки низко- температурной абсорбции 3915 кг/ч при давлении 55 кгс/см и температуре минус 10 оС направляют в блок деэтанизатора. Проходя рекуперативный тепл обменник, он подогревается до 50 С ио поступает на дрос:елирующее устройся во, где давление потока снижается до 17 кгс/см, Образовавшаяся в процессе дросселирования жидкая фаза выделяется в сепараторе и поступает в среднюю часть колонны-деатанизатора, В заны в киломолях в час.нижнюю часть деэтанизатора черезструйный насос в смеси с жидкостьюниза колонны через подогреватель пют газовую фазу, Температура в верколонны 5 оС в нижней части колонныо175 С. Часть охлажденного до минуо2 С стабилизированного конденсатамолекулярным весом 117 в количест400 кг подают на орошение в верхнючасть колонны7 1004445 8 формула изобретения ный на первой стадии стабилизации,барботируют через жидкую фазу на второй стадии стабилизации. Способ стабилизации, газового конденсата,отличающийся тем, что, с целью повышения качества целе вого продукта, исходный нагретый нестабильный газовый конценсат цросселируют с давления 55-60 атм цо цавления 16-17 атм с получением газовой и жидкой фаз и подачей послецней на вторую стадию 10 стабилизации, на которой получают стабильный конценсат и газ, причем газ, получен-. Инсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Кемпбелл Д, М. Очистка и переработка природных газов, МНедра,1977, с, 151-153.2, Авторское свидетельство СССР529202, кл, С 10 С 5/06,02,08,72