Устройство для литьевого прессования резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1004144
Авторы: Александров, Балашов, Ищенко, Межуев, Юрченко
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 678.057. .74:678,057, .745.5 (088.8) пв лелем кзебретений и еткритий1Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для их изготовления методом литье вого прессования.Известно устройство для литьевого прес сования резиновых изделий содержащее прессовый узел, одну нагревательную плиту, литьевую пресс-форму с подводящими к гнездам литьевым каналам и теплоизоляционную плиту, в которой выполнена раз водящая литниковая система. В этом устройстве резиновая смесь, находящаяся в разводящей литниковой системе, остается несвулканизованной и пригодной для последующего использования 11 .Однако остаются отходы резиновой смеси в виде подводящих к изделиям литников, а наличие переходной зоны между свулканизова иной и несвулканизованной частями литниковой системы приводит к большому браку изделий из-за несвулкани зованной резиновой смеси в оставшейся части литниковой системы. Кроме того, односторонний обогрев пресс-формы отрицательно сказывается на качестве готовых изделий в связи с неравномерной их вулканизацией. 2Наиболее близким к изобретению является известное устройство для литьевого прессования резиновых изделий, содержащее прессовый узел, вагрузочную камеру и литьевую пресс-форму, имеющую закрепленную на прессовом узле стационарную полуформу с формующими гнездами и две подвижные в перпендикулярном к централь ной оси прессового узла направлении полу формы с одинаковыми формообразующими 1 Оэлементами, поочередно взаимодействующие со стационарной полуформой, причем первая из подвижных полуформ выполнена с литниковыми каналами 12.В известном устройстве первая подвижная полуформа имеет короткие литниковые каналы большого проходного сечения, за счет чего обеспечивается малое гидравлическое сопротивление перетеканию рези новой смеси из загрузочной камеры - в формующие . гнезда. Однако вследствие этого образуются толстые литии ки, которые при отводе первой подвижной полуформы от стационарной формы после цикла заполнения формующих гнезд резиновой смесью стараются увлечь за собой последнюю. С целью предотвращения этого в формующих гнездах выполняются дополнитель ные карманы, приводящие к образованию на изделиях технологических выступов, для удаления которых необходима последующая механическая обработка изделий, что услож няет процесс изготовления последних, Кро ме того, наличие технологических выступов ограничивает ассортимент изделий, которые могут быть изготовлены на этом устройстве.Цель изобретения - упрощение изготовления изделий за счет устранения необходимости последующей механической обработки и расширение ассортимента обрабатывае мых изделий,Поставленная цель достигается тем, что устройство для литьевого прессования резиновых изделий, содержащее прессовый узел, загрузочную камеру и литьевую пресс форму, имеющую закрепленную на прессовом узле стационарную полуформу и две подвижные в перпендикулярном к центральной оси прессового узла направлении полу- формы с одинаковыми формообразующими элементами, поочередно взаимодействующие со стационарной полуформой, причем первая из подвижных полуформ выполнена с литниковыми каналами, снабжено жестко связанной с первой подвижной полуфармой литниковой плитой с центральным каналом для соединения с загрузочной камерой и с разводящими каналами, связанными с литниковыми каналами первой полуформы, причем последние выполнены точечными или щелевыми.В литниковой плите выполнены каналы для циркуляции термостатирующей жидкости.На фиг. 1 изображено описываемое устройство для литьевого прессования резиновых изделий после заполнения формующих гнезд резиновой смесью; на фиг. 2 - то же, в момент вулканизации.Устройство для литьевого прессования резиновых изделий содержит смонтированный на верхней траверсе 1 прессовый узел 2 с плунжером 3, жестко связанный с ним подвижной плитой 4 и нагревательными плитами 5 и 6, литьевую пресс-форму 7 и загрузочную камеру 8 с плунжером 9 и шнековым питателем 10, действующим от привода 11.Верхняя нагревательная плита 5 закреплена на подвижной плите 4, а нижняя нагревательная плита 6 установлена на нижней траверсе 12, причем между ними размещена прокладка 13 из теплоизоляционного материала.Верхняя 1 и нижняя 12 траверсы связаны между собой колоннами 14,Литьевая пресс-форма 7 имеет стацио нарную верхнюю полуформу 15 закреплен ную на верхней нагревательной плите 5 и две подвижные нижние полуформы 16 и 17 с одинаковыми формообразующими элемен тами, поочередно взаимодействующие со 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стационарной верхней полуформой 15, в которой выполнены формующие гнезда,Нижние полуформы 16 и 17 установлены на направляющих 18 с возможностью перемещения в перпендикулярном к центральной оси прессового узла направлении.Первая подвижная полуформа 16 имеет литниковые каналы 19, которые выполнены точечными или щелевыми.Устройство снабжено литниковой плитой 20, жестко связанной с подвижной полуформой 16. Литниковая плита 20 имеет центральный канал 21 для соединения с загрузочной камерой 8 и разводящие каналы 22, связанные с литниковыми каналами 19 подвижной полуформы 16.Для предотвращения подвулканизации резиновой смеси в литниковых каналах нижней полуформы 16 в литниковой плите 20 выполнены каналы 23 для циркуляции термостатирующей жидкости. В нижней полуформе 16 могут быть выполнены каналы 24 также для циркуляции термостатирующей жидкости. Устройство для литьевого прессования резиновых изделий работает следующим образом.Шнековым питателем 10 осуществляется подача резиновой смеси в загрузочную камеру 8, Далее под действием прессового узла 2 через плунжер 3, подвижную плиту 4 и нагревательную плиту 5 происходит смыкание частей литьевой пресс-формы 7. Нижняя полуформа 16 и литниковая плита 20 термостатируются за счет циркуляции жид кости по каналам 24 и 23. Таким образом поддерживается температура резиновой смеси в литниковых каналах 19 нижней полу формы 16 исключающая возможность ее подвулканизации. Разогретая резиновая смесь под давлением плунжера 9 выдавливается из загрузочной камеры 8 и по каналам 21, 22 и 19 заполняет формующие гнезда. После заполнения формующих гнезд резиновой смесью устройство раскрывается и по направляющим 18 на место первой нижней полуформы 16 перемещается вторая нижняя полуформа 17, нагретая до температуры стационарной полуформы 15. Пресс-форма 7 смыкается прессовым узлом 2, и осуществляется процесс вулканизации. Прокладка 13 предотвращает нагрев нижней траверсы 12. Наличие двух нагревательных плит 5 и 6 обеспечивает . равномерный обогрев частей пресс-формы 7. После окончания процесса вулканизации устройство для литьевого прессования раскрывается, и готовые изделия 25 извлекаются из верхней полуформы 15, Вторая нижняя полуформа 1 перемещается в исходное положение, а первая нижняя полуформа 16 - на позицию заливки.Далее цикл повторяется,Описываемое устройство упрощает изготовление формовых резиновых изделий и позволяет перевести на безотходный способ производства практически весь ассорти мент формовых резиновых техничесих изделий, в том числе н Ч-образные манжеты и кольца прямоугольного сечения.Формула изобретения. Устройство. для литьевого прессования резиновых изделий, содержащее прессовый узел, загрузочную камеру и литьевую пресс-форму, имеющую закрепленную на прессовом узле стационарную полуформу с формующими гнездами и две подвижные в перпендикулярном к центральной оси прессового узла направлении пол уформы с одинаковыми формообразующими элемен тами, поочередно взаимодействующие со стационарной полуформой, причем первая из подвижных полуформ выполнена с литниковыми каналами, отличающееся тем, что,с целью упрощения изготовления изделийза счет устранения необходимости последующей механической обработки и расшиБ рения ассортимента обрабатываемых изделий, оно снабжено жестко связанной спервой подвижной полуформой литниковойплитой с центральным каналом для соединения с загрузочной камерой и с разводящими каналами, связаннымис литниковымиканалами первой полуформы, причем последние выполнены точечными или щелевыми,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в литниковой плите выполнены каналы для циркуляции термостатирующейжидкости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Патент США4072737, кл. 264 - 294,опублик. 982. Патент США3898314, кл. 264 в 2,20 опублик. 1975 (прототип).атуров 4/5тная актор Н. Швыдкая аз 176 И 9 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,филиал ППП Пат
СмотретьЗаявка
3283914, 29.04.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4913
ИЩЕНКО ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАЛАШОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮРЧЕНКО АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, АЛЕКСАНДРОВ ВАЛЕРИЙ ПРОКОПЬЕВИЧ, МЕЖУЕВ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29H 3/10
Метки: литьевого, прессования, резиновых
Опубликовано: 15.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1004144-ustrojjstvo-dlya-litevogo-pressovaniya-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для литьевого прессования резиновых изделий</a>
Предыдущий патент: Валок для переработки полимерных материалов
Следующий патент: Форматор-вулканизатор для покрышек пневматических шин
Случайный патент: Генератор импульсов с линейно изменяющейся частотой