Установка для пастеризации пищевых продуктов в таре

Союз СоветсннхСоцнаннстнчесннхРеспублнн ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.03,83 Бюллетень,% блнкова в делам нзабретеннй рвтин ликования описания 07,03,83 ат(72) Автор нзобрет льский й" нр,оектнорвпромкомплекзГПЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПИШЕВЬУКТОВ В ТАРЕ Изобретение относится к консервированию пищевых продуктов, в частностик установкам дпя пастеризации пищевыхпродуктов в таре.Известна ус"гановка для пастеризациипищевых продуктов в стеклянной таре, содержащая камеру нагрева, камеру охлаждения (разделенную на секции ступенчатого водяного охлаждения или секцию охлаждения воздухом и секцию охлаждения водой), механизмы для загрузки ивыгрузки банок, транспортирующий органдля перемешения банок через камеры 1,1.Недостатком установки являются еебольшие габариты.Наиболее близкой к изобретению является установка, состоящая из камерыополаскивания со сборником воды, камеры нагрева с ванной для теплоносителя,камеры охлаждения, механизмов загрузки и выгрузки, транспортирующего органа для перемещения тары с продуктомчерез камеры и циркупяпионного контураополаскиваюшей воды 2,),Недостатками этого технического решения является увепиченйе габаритов установки за счет устройства в ней камерыополаскивания банок, а также то, что дляополаскивания используется вода из первой по ходу процесса секции охлаждения,банки, поступающие на пастеризациюс высокой температурой фасовки - 80 -85 оС, бесполезно охлаждаются в камере ополаскивания, что приводит к поте Орям тепла и увеличению продолжительности пастеризации, в схема ополаскивания банок водой из первой секции охлаждения может йдть применена только при,ступенчатом водяном охлаждении.15Цепь изобретения - снижение габаритов установки и упрощение конструкции.Йель достигается тем, что установка снабжена теплообменником, включенным в циркупяционный контур ополаскиваюды, расположенным в начале ванныплоносителя, при этом нагнетвтельтрубок насоса:циркуляционнОгоа ополвскиваюшей воды подключен шей во для те ный па контур О П И.С А Н И Е (и 1 оо 1914ИЗОБРЕТИ Н ИЯЭ 10019к входу теплообменника и посредствомсоедини тельного трубопровода через запорный вентиль - к концу ванны для теплоносителя, в сборник воды соединен трубопроводом через запорный вентиль с ваннойдля теплоносителя.Наличие циркуляционного контура ополаскиваюшей воды с теплообменником,размещенным внутри ванны для теплоносителя, позволяет поддерживать температуру ополаскиваюшей воды постоянной,равной температуре воды в ванне с теп-поносителем, ополаскивание производится горячей водой, что равносильно фактическому началу пастериза: ии в узлеополаскивания банок. Это позволяет сократить габариты, камеры нагрева,Размещение теплообменника циркуляционного контура ополаскивающей водыв камере нагрева позволяет обойтисьбез самостоятельного контура автоматического регулирования температуры воды в камере ополаскивания, что упрощает установку и повышает надежностьее работы.25Использование принудительной рециркуляции воды через ванну с теплоносителем в период пуска установки и применение при этом насоса циркуляционногоконтура опол аскивающей воды позволяютускорить выход установки на рабочийрежим.На чертеже представлена установка,разрез.Установка состоит из механизма 1 загрузки банок, камеры 2 ополаскивания, вкоторой размещены душирующие приспособления 3 для струйной подачи ополаскиввющей воды на тару 4. Под душируюшими приспособлениями расположен сборник 5 воды с переливной трубкои 6,Ь40Насос 7, душирующие приспособления3, запорный вентиль 8 и теплообменник9, размещенный в камере 10 нагрева,образуют циркуляционный контур ополаскивающей воды. Нагнетательный патрубокнасоса 7 подсоединен к входу теплообменника 9,Камера 10 нагрева включает ванну11 для теплоносителя, заполненную греющей средой - водой, нагреваюшие элемен- Жты 12 для ее нагрева, расположенные подлине ванны. В ванне 11 размещен теплообменник 9 для нагрева ополаскиваюшей воды,Ванна 11 соединена трубопроводомчерез запорный вентиль 13 со сборником5, Посредством трубопровода 14 конецванны 11 через звпорный вентиль 15 14 4соединен с нагнетательным патрубкомциркуляционного насоса 7.Камера охлаждения 16 разделена пвсекцию 17 охлаждения воздухом и сек/цию 18 охлаждения банок водой, т.е.реализуется система комбинированногоохлаждения.Тара (банки) перемещается сетчатымтранспортирующим органом 19 через камеры ополаскивания, нагрева и охлаждения,Привод 20 сообшает движение транспортирующему органу 19, Тара (банки) выгружается из установки с помощью механизма 21 выгрузки,Установка работает следующим обрвзом.Перед пуском установки и подачей банок на пвстеризацию ванна 11 заполняется водой и открытием запорного вентиля8 производится заполнение водой сборника 5 до уровня переливной трубки 6,Нагревательными элементами 12 осуществляется подогрев воды в ванне 11 и всообщенном с ней сборнике 5 до температуры пастеризации.С целью сокращения времени выходаустановки на заданный температурныйрежим пастеризации и выравнивания температуры в объеме ванны 11 и сборнике 5 с помощью циркуляционного насоса 7 камеры ополаскивания производится принудительная циркуляция воды.Для этого открытием запорного вентиля 13 насос 7 соединяют с концомванны 11 (со стороны выгрузки) трубопроводом 14.После достижения заданной температуры пастеризации в ванне 11 и сборнике5 запорные вентили 8 и 13 перекрываются и насос 7 начинает работать по прямому назначению в циркуляционном контуре ополаскивающей воды.Банки после укупорки подаются механизмом 1 загрузки на транспортирующийорган 19. Перемешаясь транспорщрующиморганом 19, банки сначала поступают вкамеру ополаскивания, где их поверхностьомывается струей горячей воды из душируюшего приспособления 3 для удалениязагрязнений и одновременного нагреваниябанки с продуктом, Смена загрязненнойводы производится добавлением чистойводы в сборник 5. Загрязненная водаудаляется из нижней части сборника 5через переливную трубку 6, расположенную открытым концом на уровне воды всборнике.Для того, чтобы в процессе ополаскивания обеспечить поддержание темпервту5 1001 ры ополаскиваюшей воды, равной темпе ратуре греющей среды в камере 10 нагрева, и таким образом одновременно с ополаскиванием проводить пастеризацию, теплообменник 9, размещенный в ванне 5 11 включен в циркуляционный контур, ополаскивающей воды, Постоянно цирку лируя через теплообменник 9, вода нагревается практически до температуры греющей среды в ванне 11 за счет 10 отбора тепла от греющей среды. Таким образом, без использования самостоятельного контура автоматического регулирования температуры в камере 2 ополаскивания осуществляется ее стабилизация. Последнее упрощает конструкцию установки и повышает надежность ее работы.После ополаскивания и частичного нагрева в камере 2 ополаскивания транспортирующий орган 19, перемещая банки 20 в камеру 10 нагрева, погружает их в ванну 11, где в горячей воде, подогреваемой нагревательными элементами 12, производится тепловая обработка,Из ванны банки поступают в камеру 25 16 охлаждения, где в секции 17 охлаждаются воздухом, а в секции 18 - водой. После охлаждения банки с помощью механизма 21 выгрузки удаляются из установки, 30Предложенное техническое решение позволяет уменьшить габариты установ- . ки за счет совмещения процесса ополаскивания банок и их тепловой обработки, исключить необходимость в самостоятель 35 ном контуре автоматического регулирования температуры ополаскиваюшей воды, что упрощает установку и повышает надежность ее работы, сократить время выхода установки на заданный температурный режим пастеризации за счет принудительной рециркуляции ( в пусковой период) воды через ванну для теплоносителя и сборник ополаскиваюшей воды, что приводит также к выравниванию температур 914 бного поля в обьеме ванны перед началом работы установки, причем для рециркуляции используется не специальный насос, а насос камеры ополаскива- ния, что обеспечивает более эффективное использование обрудования. установки,Предложенное техническое решение не зависит от типа системы охлаждения, поскольку функционально не связано с ней, что делает установку более универсальной.ф ормула изобретенияУстановка для пастеризации пищевыхпродуктов в таре, состоящая из камерыополаскивания со сборником воды, камеры нагрева с ванной для теплоносителя,камеры охлаждения, механизмов загрузки и выгрузки, транспортирующего оргача для перемещения тары с продуктомчерез камеры и циркуляционного контура ополаскивающей воды, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции установки, она снабжена теплообменником, включенным в циркуляционный контур ополаскивающей воды, расположеннымв начале ванны для теплоносителя, приэтом нагнетательный патрубок насоса1циркуляционного контура ополаскивающей воды подключен к входу теплообменника и посредством соединительного трубопровода через запорный вентиль - кконцу ванны для теплоносителя, а сборникводы соединен трубопроводом через запорный вентиль с ванной для теплоносителя,Источники информации,принятые во внимание при экспергизе1, Авторское свидетельство СГСР3 рак 585 П однис И Государственного ком делам изобретений и от 5, Хосква, Ж, Раушс ал ППП Патент", г, Ужг ноентета СССРкрьгтийкая наб., д, 4/5 од, ул. Проектная, 4