Способ получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскизСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ(61) Дополнительное к ввт, свид-ву(22) Заявлено 160480 (21) 2913193/29-12 1) М. КИ,З с присоединением заявки йо 1021 В 1/32 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытий, -:, 1 ГаУРс 1Всесоюзное научно-производственное объедвн ние МЙ 1 Ыйлодщаониаииой проаинаненнооти(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН ИЗ МАКУЛАТУРЫ20 Изобретение относится к способупереработки макулатуры, в частности к получению иэ макулатуры вторичных целлюлоэных волокон и можетнайти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.Бумажную макулатуру обычно подвергают роспуску в водной среде исортированию 1. 10После сортирования в макулатуресодержится значительное количествоволокон вторичной целлюлозы (с содержанием лигнина не более 8) -сырья, обладающего хорошими бумагообраэующими свойствами, из которогоможно получать высокосортные бумаги,по технической сущности являе"сяспособ переработки волокнистой массыиз отходов бумаги, включающий еероспуск в водной среде, очистку,грубое и тонкое сортирование 2.Недостатком способа является низкая эффективность выделения вторичньйс целлюлозных волокон в результатевыхода волокнистой фракции с большимсоДержанием лигнина.Целью изобретения является повышение эффективности процесса эа счет выделения из очищенной массы волокнис- той фракции с содержанием лигнина не более 8Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры путем ее роспуска в вод- ной среде, очистки, грубого и тонкого сортирования макулатурной мас сы с выделением посторонних включений,макулатурную массу после тонкого сортирования сгущают и подвергают фракционированию при концентрации 3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора 0,05- 0,18 кг/смСпособ осуществляют следующим образом.Иакулатурную массу подвергают роспуску в водной среде, очистке, грубому и тонкому сортированию. Затем сгущают и пропускают через фракционатор, в котором масса разделяется на фракции под действием, например, гидромеханических и механических сил.Разделение макулатурной массы на фракции, одна иэ которых содержит, в основном, вторичные целлюлозные волокна, а другая - прочие волокнист998616 тые материалы ( древмассу, поду- целлюлозу) и минеральный наполни- тель, заключается в воздействии потоков воды на связанные. во флокенах с различной силой волокна. Такое разделение возможно лишь при наличии раэности давлений в рабочей зоне Фракционатора и вне ее,Экспериментально установлено, что выделение иэ очищенной макулатуры качественнойФракции с содержанием лигнина не более 8 эффективнее всего осуществляется при концентрации массы 3-5 и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора в пределах 0,05-0,18 кг/смПри более низкой концентрации ма; 15 кулатурной массы для .отделения определенной доли ее с малой средней длиной волокна, необходимо отфильтровать через сетку фракциоватора значительные объемы воды. При постоянных 2 О производительности фракционатора и степени разделения массы уменьшение концентрации массы ниже 3 требует существенного увеличения скорости прохождения ее через фракционатор, я а значит, и увеличения скорости фильт: рации массы через сетку. При значительных скоростях фильтрации вместе с короткими волокнами древмассы и полуцеллюлозы через сетку проходят и более длинные волокна целлюлозыувеличение концентрации макулатурной массы сверх оптимального значения приводит к росту сил сцепления волокон во флокенах, к затруднениям в о Параметры режима фракционирования Характеристика фракции вторичной целлюлозы Выход,. процентот массы исходного абсолют 1но. сухого ве- щества Концентрация Содержание лигнина,Сопротивлениераздиранию,г,.Н Сопротивлениеизлому,ч.дв,пер. Разрывнаядлина,м Со ротивлениепродавливанию,кПа Перепаддавления,кг/см массы,50,4 4,8 6100 3600 98 360 0,15. Зф 2 67,3 6,2 5400 2500 85 320 4,8 0,08 Формула изобретения Способ получения вторичных целлю-.65 лозных волокон из макулатуры, путем Из таблицы следует, что как по химическому составу, так и по величине прочностных показателей бумаги, выделенные из макулатуры волокна относятся к целлюлозным,Применение предлагаемого способа позволит выделять из макулатуры значительное количество вторичных целлюлоэных волокон и использовать их разделении их и удалении коротких вблокон.При концентрации массы 3 и перепаде давлений меньше 0,05 кг/см в выделяемую фракцию волокон вторичной целлюлозы попадает значительное количество древмассы и полуцеллюлозы,При величине перепада давлений выше 0,18 кг/см и концентрации мас 2.сы порядка 3-5 через сито вместе с волокнами древмассы и полуцеллюлозы начнут выделяться и волокна целлюлозы.Соответствующим подбором работы фракционатора можно выделить практически всю массу вторичных целлюлоз ных волокон. П р и м е р. Смешанную макулатуру марки МН (ГОСТ 10700-75) распускают в водной среде и, после очистки и сортирования, сгущают и подают на фракционатор.Нефракционированная очищенная макулатурная масса имеет следующий состав по волокну,:Целлюлоза 38,2 Древесная масса 39,3 Полуцеллюлоза 22,5 Для оценки физико-механических показателей выделенную фракцию волокон вторичной целлюлозы размалывают и готовят к испытаниям по ГОСТ 143637-79.Результаты испытаний отливок из фракции волокон вторичной целлюлозы и параметры режимов фракционирования приведены в таблице. при производстве высокосортной продукции, сэкономив, тем самым, дорогостоящую целлюлозу.Заказ 1092/50 Тирах 382 ПодписноеВИИИНИ Гооударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная, 4 ее роспуска в водной среде, очистки,грубого и тонкого сортирования макулатурной массы с выделением посторонних включений, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счетвыделения из очищенной массы волокнистой. фракции с содераанием лигнина не более 8, макулатурную массу после тонкого сортировання сгущают и подвергают фракционированню при концентрации 3-5 и перепадедавлений на входе и выходе фракцнонатора 0,05-0,18 кг/сй Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Смоляницкий Б.З., Моисеев Б.Н.Сбор и переработка макулатуры. М.,1971, с, 7-10.2. Патент Великобритании В 1475422,.кл. 021 В 1/32, 1977.