Установка для транспортировки вторичных жидких сред

(51)17) 1/ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(71) Никекс Нехезипари Кюлькерешкеделми Валлалат (ВНР)(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВТОРИЧНЫХ ЖИДКИХ СРЕД, содержащая систему изолированных отатмосферы емкостей, имеющих две ка"меры, разделенные друг от другавозвратно-поступательно перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две из которыхразмещены в одной из камер, а:-"третья - в другой камере, трубопровод для подвода жидкости высокого,8010521 давления с запорным органом и тру бопровод для отвода жидкости высо кого давления с перекрывающим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая из камер соеди нева с выпускным трубопроводом, трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и его зкономичности за е счет снижения возможности возникновения гидравлических ударов в с стеме, камера, в которой размещена третья рабочая поверхность рабочего органа, как во время такта всасывания, так и во время такта нагнетания соединена с трубопрово дом для подвода жидкости высокого давления или с трубопроводом отво да вторичной среды.Изобретение относится к уста"новкам для транспортировки вторичных жидких среЪ таких как вода,шлам и т,д., в виде отдельных порций путем осуществления последовательных тактов всасывания и нагне"тания, с использованием потенциальной энергией столба первичной жидкости при промежуточном включении изолированной от атмосФеры системыемкостей между столбом первичной жидкости и массой вторичной жидкойсреды.Известна установка для транспортировки вторичных жидких сред, со" держащая систему изолированных от атмосФеры емкостей, имеющих двекамеры, разделенные друг от друга возвратно-поступательно перемеща" ющимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две.,из которых размещены в одной из камер, а третья " в другой, камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекры- вающим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая камера соединена с выпускным трубопроводом, трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом.В известном устройстве вторич ная жидкая среда поднимается кверху в течение одного такта (всасывания) из приемного резервуара в систему емкостей, служащих в качестве шлюза, и из этой системы емкостей в течение другого такта (нагнетания) направляется в приемники в результате использования потенциальной энергии столба первичной жидкости. Закрытая система емкостей соединяется с спускной и напорной трубами с помощью трубопроводов с вмонтированными в них запорными органами. Система емкостей может содержать перемещающиеся разделительные стенки, например гибкие мембраны, соединенные с элементами, служащими для накоп" ления энергии, например пружины, гири и т.д., которые в результате вытеснения воды во время такта нагнетания накапливают энергию и делают возможным ее использование для осуществления такта всасывания Г 1Однако даже в наиболее простом варианте его использования необходимо иметь разность уровней жидкос"., тей для обеспечения подъемного действия, в то время, как при конструктивном исполнении с накоплением энергии его рациональное и разно стороннее использование ограниченовследствие ограниченных возможностей накопления энергии.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и его5 экономичности за счет снижения воэможности возникновения гидравлических ударов в системе,Поставленная цель достигаетсятем, что в установке, содержащей1 О систему изолированных от атмосФерыемкостей, имеющих две камеры, разделенные друг от друга возвратнопоступательно перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две из которых размещены в одной из камер, а третьяв другой камере, трубопровод дляподвода жидкости высокого давленияс запорным органом и трубопровод20для отвода жидкости высокого давления с перекрывающим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичнойжидкой среды и с одной из камер,а другая из камер соединена с выпускным трубопроводом, трубопроводдля отвода вторичной жидкой средыс запорным органом, камера, в которой размещена третья рабочая поверхвость рабочего органа как во времятакта всасывания, так и во времятакта нагнетания сОединена с трубопроводом для подвода жидкости высокого давления или с трубопроводом35 )отвода вторичной жидкой среды.На Фиг. 1 представлена принципиальная схема установки на Фиг. 2то же, при другом подсоединении камеры, в которой размещена одна из40 рабочих поверхностей рабочего органас резервуаром вторичной жидкой сре- дыа 45 50 55 65 Установка состоит из системы емкостей, образуемой камерами 1 и 2. К нижней части камеры 1 присоединена впускная труба 3 первичной жидкости, имеющей потенциальную энергию. В трубу 3 вмонтирован запорный орган 4, К нижней части камеры 1 подсоединен выпускной трубопровод 5 с запорным органом б. Верхняя камера 2 соединена с впускной трубой 3 с помощью трубопровода 7, Камеры 1 и 2 разделены друг от друга стенкой 8 с отверстием 9. В камерах размещена плита 10 со стержнем 11 и приводньм Механизмом, при этом стержень 11 плиты 10 пропущен через отверстие 9, оснащенное сальниковым уплотнением.Между внутренней и боковой поверхностями камеры 1 по иериметру плиты 10.обеспечивается уплотнение во время возвратно"поступательного движения приводного механизма.1052172 85 Подпи око од,ул.П на Установка также соединена с резервуаром 12 вторичной жидкой сре- ды посредством трубопровода 13 с за" порным органом 14. В напорной трубе 15 за ответвлением от: трубопровода13 вмонтирован запорный орган 16, Верхняя торцовая поверхность 17 стержня 11 меньше нижней поверхности 18 плиты 10. В камере 1 размещены две рабочйе поверхности 18 рабочего органа (плиты) 10, а в ка мере 2 - третья рабочая поверхность.17 рабочего органа (стержня) 11.Установка работает следукщнм образом.Перед началом такта сжатия плита 15 10 занимает свое нижнее экстремаль" ное положение, При этом простран-. ство камеры 1 над плитой 10 уже заполнено во время предыдущего так.". та всасывания транспортируемой вто" ричной жидкой средой. Такт сжатия начинается во время открытия запор ных органов 4 и 16 и закрытия запориых органов 6 и 14. При этом из впускной трубй 3 первичная жидкость поступает в пространство камеры 1 над плитой 10, оттесняя плиЪч, и поднимает ее вверх. При этоМ; вторичная жидкая. среда поступает в напорную трубу 1 через открытЫй запорный орган 16, Поскольку в,трубопроводе 7 не монтируется за порный орган, в процессе такта сжа-, тия отжимается первичная жидкостьво впускную трубу 3 в то время, как ВНИИПИ Заказ 8704/61 ТиВ филиал ППП "Патентф, г стержень 11 переМещается вверхПо достижении плитой 10 своего верхнего конечного положения закрываютзапорные оргаиы 4 и 16, запорныеорганы 6 и 14 открываюти начинается такт всасывания.Под действием давленйя, действующего на торцовую поверхность. 17стержня 11, плита. 10 вынуждена перемещаться вниз. В процессе этогодвижения плйта 10 перемещает изпространства камеры 1 находящуюсянад ней в процессе такта сжатияпервичную жидкость и всасывает вторичную жидкую среду из резервуара 12,Как только плита 10 занимает своенижнее экстремальное положение,закрывают .запорные органы б и 14,чтобы при отрывании запорных органов 4 и 16 создать усилие давлением,причем укаэанные фазы функционировайия установки постоянно повторяют.Таким образрм, благодаря соединению камеры, в которой размещенатретья рабочая поверхность рабочего органа как во время такта всасывания, так и во время такта нагнетания, с трубопроводом для подводажидкости высокого давления или трубопроводом отвода вторичной жидкой среды достигается надежностьработы устройства и его экономичность за счет снижения возможностивозникновения гидравлических ударов в системе,