Цементуемая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 996504
Авторы: Ахмедпашаев, Ворошнин, Карбанович, Мартынюк, Панич
Текст
О П И С А Н И Е996504ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСомиалистическихРеслублик(51)М. Кл. С 22 С 38/28 ГбсуМрстэипфь квмитвт СССР ва делам взебретеввв и еткрмтийДата опубликования описания 18 .02.83 Л.Г. Ворошнин, М,У. Ахмедпашаев, М.Н. МартынюкГ.Г. Панич и В,К, Карбанович(72) Авторы изобретения русскин ордена Трудового Красного Зн политехнический институт) ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ ь 2 1, содерж е относится к чернойв частности к цементиментальным штамповымьзуемым для изготовлестойкого и холодноштаммента, работающего подузками и при темперацементуемая ствес.ь:УглеродХромКремний МолибденМарганецНикельВольФрам ержаща а ЦерииЖелезоНедостатко р д Кремний Марганец Хром Никель Молибден Железо Сталь имеет дость и низкую снижает эксплуа штампового инст Наиболее бли по техническойуровень твердосчто делает невоих для холодношта. Цель изобретения - повышение изнтойкости и механических свойств р али. Эта цель достигается о износо о опи ационн умента кой к сываемая цоментуемая сталь, содержащая углерод, хром, молибден, вольФрам, марганец, кремний, церий и же обретениюявляется Изобретен металлургии,руемым инстр сталям, испо ния полутепл пового инстр ударными наг турах до 500 Известна вес.г: Угле о996504 Титан 0,05-0,2Кальций 0,01-0, 05Алюминий 0,05-0,1Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь можетсодержать, вес.: Я 0,020-0,026;фосфор 0,018-0;032.В высокочастотной печи емкостью60 кГ выплавляются стали, составы10 которых приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 1 Содержание элементов, вес.3 Плавка, 11 04 005 001 005 09 02 0,04 ОстальноеО 16 11 1 0,17 12,1 1,3 0,6 0,.10 0,03 0,7 .0,12 0,4 0,7 То же 0,1 0,18 13 1,5 0,8 0,2 0 05 0 1 1,5 0,5 Прототип 0,38 11,8 0,60 0,60 - - - 0,75 0,45 0 20 закалка от,температуры 975 оС в соляной ванне, отпуск при 200-500 С,В табл. 2 приведены данные сравнительных испытаний свойств сталей,Т а б л и ц а 2 Микротвердость НО 1,962на расстоянии от поверхности, мкм МПа Износмг/смкм Плавка,Твердость после отпуска при температурах Продолжительностьцементации сн гкДж/м 1 1 200 С 500 С 50 500 1000- 464 16,2412 13,9415,7 62-63 58405 15,1415,4 62-63 59 61-62 57 Прототип 326 5,8 9826 4914 2104 1 оого ГБТ я% го,6 6 о5 о мической обработки существенно болеевысоким комплексом механических иэксплуатационных свойств, чем извест 3лезо, дополнительно содержит титан,кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.:Углерод 0,16-0,18Хром 11-13Молибден 1-1 5Вольфрам 0,4-0,8Кремний 0 9-1 5Марганец 0,2"0,5Церий 0,04-0,1 Цементацию описываемой стали проводят в карбюризаторе, содержащем, мас.Ф 88 древесного угля и 12 УНСО при 1000 С в течение 4-8 ч 10092 ГО 104 10108 ы Но 11063 11201 Описываемая цементуемая сталь для штампового инструмента обладает при оптимальном режиме цементации и тер 7852 3324 7245 3250 7146 ГЛ 3404 Я 10 3203 5% 3121 54129965 5ная. Экономический эффект составляетоколо 56 тыс. руб. Формула изобретенияЦементуемая сталь, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам,марганец, кремний, церий и железо,о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения износостойкостии механических свойств, она допол внительно содержит титан, кальцийи алюминий при .следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Углерод0,16-0,18Хром15 04 4Молибден1,0-1,5ВольФрам 0,4-0,8Кремний 0 9-1,5Марганец 0,2-0,5Церий 0,04-0,10Титан 0,05-0,20Кальций 0,01-0,05Алюминий 0,05-0,10Железо ОстальноеИсточники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРСоставитель Л. СуязоваРедактор Т. Парфенова Техоед Ж,Кастелевич Корректор А. ФеренцЗаказ 650/4 Г Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11 1025 Москва, Ж-Я Раушская наб. д. М 5а ще ви в е юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
3322989, 23.07.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, АХМЕДПАШАЕВ МАГАМЕДПАША УЗАЙРУЕВИЧ, МАРТЫНЮК МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, ПАНИЧ ГЕРМАН ГЕОРГИЕВИЧ, КАРБАНОВИЧ ВИКТОР КАЗИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь, цементуемая
Опубликовано: 15.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-996504-cementuemaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Цементуемая сталь</a>
Способ получения синтетического шлака и сплава для легирования сталей никелем и молибденом
Номер патента: 1678055
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов
МПК: C21C 5/54
Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...
Коррозионностойкая свариваемая сталь
Номер патента: 874761
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Алешин, Вайнштейн, Гиндин, Грикуров, Евстафьев, Лабунович, Нодев, Сорокина, Ульянин, Федорова, Шлямнев
МПК: C22C 38/58
Метки: коррозионностойкая, свариваемая, сталь
...верхний предел 0,005 обозначает содержание, выше которого боробразует избыточную фазу и ухудша ет пластические свойства стали привысоких температурах.Нижние пределы по цирконию (0,001)и алюминию (0,01) при легированиипоказывают наименьшее их содержание, 2 О начиная с которого указанные элементы повышают прочность стали при+70 ООС за счет образования мелкодисперсного и труднорастворимого карбида . и тонкого слоя окисла А 110 з,затРудняющего диффузионные процессыи дальнейшее окисление металла привысоких температурах, способствуютполучению более мелкого зерна засчет образования соединений А 1 К и ЗО А 10,которые при затвердеваниислитка кристаллиэуются в виде субмикроскопической пыли, играющейроль барьеров для роста зерна припоследующих...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1122733
Опубликовано: 07.11.1984
МПК: C22C 37/08
Метки: высокопрочный, чугун
...чугунов приведены в табл. 1.Механические свойства, фрикциониая теплостойкость и термическая стойкость предлагае.мого чугуна в сравнении с известным при.ведены в табл. 2,Оценку фрикциониой теплостойкости чугунов производят на установке модели УМТ,а термической стойкости - на установкедля термоцнклирования нагревом образцовдо бООС с последующим охлаждением водойдо 20 С до появления трещины.Скорость износа при сухом трении опреде.ляют на инерционной машине трения моделиИМТ - 74 с бесступенчатым регулированиемскоростей скольжения после приработки инри установившейся температуре на поверх.ности трения, Удельная нагрузка при трениидостигает 7,5 - 11,3 МПа н регистрируетсяс помощью тенэометрического динамометрачерез усилитель УТ - 4 и...
Подшипниковая сталь
Номер патента: 496324
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Артамонова, Контер, Кривоногов, Кузнецов, Мошкевич, Синельников, Смоляков, Спектор, Стеценко, Федотова, Шейн
МПК: C22C 39/14
Метки: подшипниковая, сталь
...при температурах до 550 С. гаемая сталь ье уступает известной поИзвестна подшипниковая сталь; содержа- б твердости, износостойкости, контактной шая углерод, кремний, хром, молибден, 1выносливости, сопротивлению контактной вольфрам, ванадий, марганец, церий и же.полэучести и размерной стабильности, пре; лезо. восходя ее по изотропности механическихПредложенная подшипниковая сталь отли- , свойств.чается от известной тем, что с целью новы 10 Известная сталь имеет твердость шения изотропности механических свойств Ж С 60 - 62, прочность на продольных и обрабатываемости при обеспечении требуе образцахв прод,мых эксплуатационных свойств она имеетна поперечныхследуюший состав компонентов, вес, %:в попеУглерод 0 55 -0,65 1 б ударную вязкость й,...
Штамповая сталь
Номер патента: 554309
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Гринберг, Королюк, Мягков, Озерский, Орлов, Согришин, Солнцев, Шахназаров
МПК: C22C 38/54
...механические свойстваи прокаливаемость. Для повышения механических свойств ипрокаливаемости предложенная сталь дополнительно содержит церий, бор и медь при следующем соотношении компонентов, в вес, ,:Углерод 0,46 - 0,55Марганец 0,4 - 0,7Кремний 0,8 в 1,1Хром 2,2 - 2,6Никель 0,8 - 1,2Молибден 0,8 в 1,2Ванадий 0,3 - 0,5Церий 0,001 - 0,2Цирконий 0,005 - 0,3Бор 0,0001 - 0,001Алюминий 0,005 - 1Титан 0,005 - 0,3Медь 0,01 - 0,4Железо остальное,В сечении 400 мм после закалки с 980 С иотпуска прн 610 С сталь имеет следующиесвойства:Предел прочности, кг/мм 1 3Предел текучести, кг/мм". 1 0Относительное удлинение, %Относительное сужение, % 6Ударная вязкость кгм/см" 3,2Твердость, НКС 44Плавка стали состава ( % вес.): углерод0,5, марганец 0,62,...
Предыдущий патент: Сплав на основе железа
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Волновой конвейер