Подающий валец деревообрабатывающего станка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 994258 Союз СоветскихСециалистичесиихРеспублик(23) Приоритет Гоеударствеиицй оюитет СССР по делаю изобретений. и отрцтий(53) УДК 621.934. . 321. 31 088. 8) Дата опубликования описания 0702.83(54) 11 ОДИОЦИЙ ВАЛЕЦ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Изобретение относится к устройствам для подачи материала в обрабатывающий станок и может быть использовано в деревообрабатывающей, промышленности,Известен подающий валец деревообрабатывающего станка, содержащийсмонтированный на оси и выполненный в виде . барабана корпус, в радйальных отверс-тиях которого расположены подпружиненные шипы и установленный внутри барабана опорный элемент Г 1).Поверхность известного зальца быстро засоряется отходами, что приводит к снижению сцепления вальца с обрабатываемьач материалом,:15Цель изобретения - уменьшениезасорения вальца отходами. Это достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде профилироваиного, жестко посаженного на ось кулачка, корпус снабжен звездочкой, а радиус образующей кулачка со стороны нерабочей зоны зальца меньше наружного радиуса корпуса вальца на длину25 шипа. На Фиг. 1 изображен подающий валец, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1.30 Подающий валец деревообрабатывающего станка состоит из оси 1, жесткопосаженного на нее профилированногокулачка 2, подвижных шипов 3, пружин 4, выполненного в виде барабанакорпуса 5, в радиальные отверстиякоторого вставлены втулки б, служащиенаправляющими для подвижных шипов 3.На корпусе зальца установлена ведомая звездочка 7 для передачи крутящего момента от привода. В корпусе валь-.ца размещены подшипники,8 и 9, которые посажены на шейках оси 1, Со стороны нерабочей зоны вальца установлен скребок 10. Профиль кулачка имеетчетыре эоныф А, Б, В и Г,Профиль эоны А, обращенный в сторону нерабочей эоны вальца, выполнениз условия, что шипы, обкатывая кулачок в этой зоне, будут прятаться в,корпусе вальца, Это произойдет тогда,когда радиус образующей кулачка будетменьше наружного радиуса корпуса вальца на длину шипа. Профиль зон Б и Гвыполнен из условия наибольшей плавности движения шипов по кулачку. ПроФиль зоны В выполнен иэ условия того,что, обкатывая кулачок в этой зоне,вершины шипов должны находиться наодной плоскости, для чего радиус кри"-е Ь з Ы где г в ради кривизны кулачкат, =Е(д)огс - с 9 ОЪ - отрезок от оси вращения до плосО,кости касания шипов подаваемогоматериала;ш - длина шипа;Ы - угол наклона шипов в пределахконтактной площадки.15В зависимости от профиля части кулачка, обращенной в сторону рабочей зоны вальца, контактная площадка может иметь плоскую форму или криволинейную, а ее ширина о зависит от длины 20 шипов и от профиля кулачка.Подающий валец работает следующим образом.Валец приводится во вращение звез" почкой 7, закрепленной на корпусе 5, 25 при этом кулачок 2 остается неподвижньм, При своем вращении корпус 5 увпекает за собой шипы 3, Пружины 4 прижимают шипы 3 к кулачку 2, обеспечивая постоянный контакт с ним. В кор- Щ нусе 5 имеются отверстия, в которые вставлены втулки 6, служащие направляющими для шипов. Обкатывая кулачок, шипы копируют его профиль, при этом с одной стороны шипы полностью убира ются в тело корпуса, делая его глад" ким, что позволяет установленномус этой стороны скребку 10 удалить прилипшие к поверхности вальца отходы. С другой стороны шипы образуют контактную площадку, поэтому валец взаимодействует с подаваемым материалом не линией, а плоскостью.В целях уменьшения трения и износа в основания шипов могут бытьвставлены ролики или шарики, заменяющие трение скольжения на трение качения, а поверхность кулачка должна быть закалена и обильно покрыта смазкой.Формула изобретенияПодающий валец деревообрабатывающего станка, содержащий смонтированныйна оси и выполненный в виде барабанакорпус, в радиальных отверстиях которого расположены подпружиненные шипыи установленный внутри барабана опорный элемент, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения засорения вальца отходами, опорный элементвыполнен в виде профилированного,жестко посаженного на ось кулачка,корпус снабжен звездочкой, а радиус3образующей кулачка со стороны нерабочей зоны вальца меньше наружного радиуса корпуса вальца на длину шипа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 785034, кл, В 27 В 25/00, 1979.994258 Составитель Н. ПановРедактор Н. Аристова Техред И,Коштура Корректор И, Шулла Подписно жгород, ул. Проектная илиал ППП Патент аказ 718/9