Установка для вибрационной обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сСоюз СоветскихСоциалистическнхРеспублик и 994228(61) Дополнительное к авт. сеид-ву В 865632 (22) Заявлено 141179 (21) 2838662/25-08 И)М.Ка.з . . В 24 В 31/06 с присоединением заявки Ио -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 07083(71) Заявите 4) УСТАНОВ ДЛЯ ВИБРАЦНОННОЙ ОБРАБОТКИ ля Целью .настоящегоется сокращение всп Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь- зовано в металлообрабатывающей промышленности для обработки деталей с целью их отделки и .упрочнения.По основному авт,св. В 865632 известна установка для вибрационнай . обработки, содержащая упруго подвешенную н получающую колебания от ., 1 О вибратора виброплатформу и установленный своими торцевыми патрубками в смонтированных на виброплатФорме подшипннковых опорах е возможностью вращения от независимого привода через гибкую связь, при.: этом гибкая связь привода с контейнером выполю-. на с возможностью прокачки рабочей . жидкости через .контейнер при его вращении посредством закрепленных на патрубках соответственно приемным . и отводным эластичными трубопроводами И 3.Недостатком известной установки для вибрационной обработки является низкая производительность вспомогательных операций иэ-эаотсутствия устройства для перегрузки рабочих сред.изобретения явомогательного,времени на загрузку и выгрузку рабо.чей среды.Поставленная цель достигаетсятем, что в известной установке длявибрационной обработки упруго подвешенная платФорма снабжена приемнымлотком, а контейнер снабжен выполненным в виде цилиндрического секто- ра продольным отсеком, в объеме которого выполнены два люка, черезодин нэ люков отсек сообщается сконтейнером, а другой, снабженныйсетчатьж Фильтром, расположен. нанаружной цилиндрической стенке отсе-.ка, при этом продольная боковая стенка отсека в месте нахождения люковимеет выступающий из отсека излом с уклоном каждой половины стенки от образующей цилиндра на 5-7 о.Прн этом боковые. стенки прйемного лотка выполнены по радиусу, обеспечивающему минимальный зазор между лотком и отсеком, а лоток снабжен эластичным трубопроводом для слива рабочей жидкости.На фиг. 1 показан общий вид устройства;. на Фиг. 2 - разрез А-А Фиг. 1 в положении, когда продольный отсек находится внизу;. на Фиг. 3 яриведено положение контейнера, когода продольный отсек находится вверху; на фиг 4 показан вид Б фиг, 3.На подпружиненной платформе 1в подшипниковых опорах 2 установленцилиндрический контейнер 3 с закрепленными деталями 4 и рабочей средой5.:Снизу платформы установлен вибратор б, приводимый во вращение электродвигателем 7. Контейнер имеетпривод вращения 8 через опорный вал9. Через опорные валы 9 и 10 и эластичныВ трубопровод 11 осуществленподвод и слив воды из контейнера приего вращении. Контейнер имеет откид-.ную крышку 12, а снизу, уравновешивая конструкцию крышки, вдоль контейнера установлен отсек 13, контуркоторого в сечении представляет1/4 часть полого цилиндра и внутри которого на цилиндрической стенке контейнера у середины одной из продольных боковых стенок отсека расположен герметически закрывающийся люк 14, а под ним у цилиндрической поверхности отсека - люк 15 с сетчатым фильтром 16. Боковая стенка отсека в месте нахождения люков имеет выступающий из отсека излом 17 с уклоном каждой половины стенки от образующей цилиндра на 5-7На платформе закреплен приемный лоток 18, соединенный с баком 19 эластичным трубопро водом 20.Установка работает следующим образом.Контейнер 3 фиксируют в положении 11, открывают .крышку 12, эакреп ляют в контейнере детали 4, заполняют контейнер рабочей средой 5, например шариками с абразивной пастой. Затем крышку закрывают и произ" водят цикл обработки. 40После выполнения цикла обработки деталей, например, стальными шариками с абразивной пастой и раствором включают интенсивную подачу воды в контейнер. Вода вымывает абразивную пасту,-оставляя чистые шарики в контейнере. После промывки и прекращения подачи воды контейнер останавливают в положении Т для удаления иэ него шариков и воды. Далее,откры" вают крышку люка 15 отсека и крышку люка 14 в контейнере, затем закрывают крышку люка 15 от"ека. Включают вибрацию и поворачивают контейнер до положения ТТ. Шарики под действием вибрации высыпаются в отсек 13, а находящаяся после промывки на уровне центров контейнера вода выливается иэ контейнера в отсек 13 и из отсека через сетчатый фильтр 16 в приемный лоток 18 и далее в сливной бак 19. После выгрузки шариков и слива воды контейнер открывают, снимают обработанные детали и устанавливают для обработки следующую партию деталей. После закрепления деталей закрывают крышку 12 контей-. нера, включают вибрацию и поворачивают контейнер до положения Т, при котором рабочая среда полностью выгружается из отсека 13 в контейнер, Далее через люк 14 добавляют порцию пасты и раствора и, визуально контролируя, герметично закрывают люк 14 контейнера, люк 15 отсека и включают установку для обработки деталей.Данное изобретение обеспечивает интенсификацию процесса и снижаЕт трудоемкость обработки деталей.Формула изобретения1. Установка для вибрационнойобработки по авт.св. Р 865632,:о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью сокращения вспомогательноГовремени на загрузку и выгрузку рабо-,чей среды, упруго подвешенная платФорма снабжена приемным лотком,а контейнер снабжен выполненным:ввиде цилиндрического сектора продольным отсеком, в объеме которого Выполнены два люка, через один из люковотсек соединен с контейнером, адругой, снабженный сетчатым Фильтром, расположен на наружной цилиндрической стенке отсека, при этомпродольная боковая стенка отсека вместе нахождения люков имеет выступающий из отсека излом с уклономкаждой половины стенки от образующейцйлиндра на 5-7 О.2. Установка по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цейьЮобеспечения слива воды из контейнера через сетчатый фильтр, а такжеобеспечения выгрузки иэ контейнЕраи отсека рабочей среды, боковые стенки приемного лотка выполнены порадиусу, обеспечивающему минимальный зазор между люком и отсеком алоток снабжен эластичным трубопроводом для слива рабочей жидкости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 865632 (по заявке Р 2823691/25-Ю 8),кл. В 24 В 31/06, 1979.