Молотильное устройство

Союз СоветскнкСоенапнстнческнкреспублик ОПИСДНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 99387(22)Заявлено 15.09.81 (2) 3338850/30-15 А 01 Г 12/18 с присоединением заявки,те йкуирствеяеыв кенятет СССР. яф елаа язфвретеккй и етерытия(23) Приоритет Опубликовано 07 02.83Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 07.02.83(72) Авторы изобретения В. И. Воробьев и В. В.Баев Северо-Кавказский филиал Всесоюзного ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательского" институтамеханизации сельского хозяйства(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1Изобретен ие относи т ся к обл астисел ьскохозяйст венного машиностроенияи может быть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов дляобмолота собранного урожая.Известно молотильное устройство,установленное в наклонной камерезерноуборочного комбайна и содержащее последовательно расположенныебитеры, установленные с возможностьювзаимодействия с установленными надними дополнительным настилом выполтненным в виде огибающей ролики бесконечной гибкой ленты1,1Недостаток этого устройства заключается в том, что, в связи с постоянной скоростью гибкого настила, снижается сте пен ь растягивания хлебной массы в тонкий слой, Конструкция 2 о такого устройства не обеспечивает создания достаточного давления на хпебную массу, находящуюся между ро-, торами и настилом, что в свою оче 2редь не обеспечивает достаточной интенсивности процесса обмолота и сепарации,Известно также молотильное устройство, содержащее верхний и нижний ряды роторов, причем верх ние роторы имеют лопасти и, смещены по направлению потока обмолачиваемой массы относительно нижних роторов 21.Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса обмолота в результате того, что . взаимное расположение роторов приводит к сгруживанию хлебной массы между нижними роторами.Цель изобретения - интенсификация процесса обмолота.Цель достигается тем, что в молотильном устройстве, содержащем верхний и нижний ряды роторов, причем верхние роторы имеют лопасти и смещены по направлению потока обмолачиваемой массы относительно нижних ро 3 9938 торов, между рядами верхних и нижних роторов установлены дека с выполненными в ней прорезями, а лопасти верхних роторов размещены в этих прорезях,.5Установка между рядами роторов деки с прорезями способствует интенсивному очесыванию и перетиранию хлебноймассы, а также растаскиванию этой мас.сы по всей длине деки с уменьшением 1 отолщины слоя массы,что позволяет интенсифицировать процесс обмолота.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку;нд. фиг. 2 " дека, вид сверху 15Молотильное устройство содержит верхний ряд битеров 1-3 и нижний ряд роторов 4-6, между которыми размещена дека 7, и,меющая прорези 8. Дпя улучшения воздействия на хлебную массу верхние битеры смещены относительно нижних роторов на половину расстояния между центрами роторов.На роторах 4-6 установлены об- д 5 молачивающие элементы 9, выполненные в зависимости от вида убираемой культуры в виде планок или гребенок.очесывающего типа. Битеры 1-3 подпружинены в вертикальном направдении и имеют пластины (лопасти) 10, которые проходят через прорези 8 деки 7 вУстройство работает следующим образом.Динейные скорости вращения каждого последуюЩего бйтера и ротора устанавливают большими чем линейные ско рости вращения каждого предыдущего битера и ротора, при этом скорость каждого ротора равна или больше скорости соответствующего ему битера.Хлебная масса шнеком жатки или приемным битером . (не показаны) подается к битеру 1 и ротору 4, захватывается ими и подается далее к бите" ру 2 и ротору 5. Ротор 5 очесывает метелки риса или перетирает колоски пшеницы при взаимодействии с битером 1 и декой 7. При этом битео 1 способствует сохранению скорости верхних50 слоев массы при воздействии на нее 71 4своими пластинами (лопастяьи) 1 О,проходящими через прорези 8 деки 7.По мере дальнейшего движения хлебной массы нижние слои освобождаются от.битера 1 и ротора 4 и увлекаются ротором 5, в то время как верхниеслои продолжают оставаться в течение некоторого времени защемленными между битером 1 и ротором 4 и сохраняют прежнюю скорость , Ври этомпроисходит растягивание массы в направлении ее движения с уменьшениемтолщины ее слоя.При продвижении обмолачиваемоймассы к последующим роторам и битерам описанные процессы повторяются.При более высокой скорости нижнихслоев массы относительно верхних одновременно возрастающая скорость верхних ееслоев способствует болееинтенсивному уменьшению общей толщины слоя хлебной массы.Таким образом, предлагаемое молотильное устройство обеспечивает интенсификацию процесса обмолота, По предварител.ьным данным это устройствопозволит повысить производительность зерноуборочных комбайнов на25-301Формула изобретенияМолотильное устройство, содержащее верхний и нижний ряды роторов,причем верхние роторы имеют лопастии смещены по направлению потока обмолачиваемой массы относительно нижних роторов, а т л и ч а ю щ е е с ятем, мто, с целью интенсификации процесса обмолота, между рядами верхних и нижних роторов установлена дека с выполненными в ней прорезями,а лопасти верхних роторов размещеныв этих прорезях,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф 762784, кл. А 01 О 41/12. 1978,2, Авторское свидетельство СССР й 664608, кл, А О 1 Г 12/18, 1977 (прототип),1 Тираж 719 ИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб. сное филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектна Составитель И. Кольцедактор Г. Прусова Тещед И. Гер гель