Устройство для измерения диаметров отверстий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик р 11993002(22) Заявлено 0513 79 (21) 2838033/25-28 И 11 М.Ка. с присоединением заявки Ко -601 В 5/08 Государственный комитет СССР ио делам изобретений н открытийДата опубликования описания 300183/Московское особое конструкторское бюро средств автаматиз/ациии контроля и электроэрозионного оборудования Министерствастанкостроительной и инструментальной прсвешленности(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИИИзобретение относится к измери-.тельной технике, а именно к средствам измерения диаметров отверстий,преимущественно резьбовых с полукруглым профилем резьбы,Известно устройство для измере-.ния диаметров отверстий, содержащеекорпус с отсчетным механизмом и установленные в корпусе направляющийэлемент и два контактных измерительных наконечника, взаимодействующие сотсчетным механизмом 11.Недостатками данного устройствапри измерении диаметров резьбовыхотверстий являются низкая производительность измерений из-эа необходимости свинчивания направляющегоэлемента измерительного устройствас контролируемой резьбой и невысокая точность измерения иэ-за недостаточно надежной ориентации устройства в контролируемом отверстии.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения диаметров отверстий, содержащеекорпус с отсчетным механизмом и установленные в корпусе центрирующийэлемент в виде обратной призмыи два контактных измерительных наконечника, расположенных в плоскости симметрии обратной призмы перпендикулярно:. ее оси и взаимодействующихс отсчетным механизмом.В этом устройстве центрирующийэлемент выполнен в корпусе подвижным и подпружиненным относительнонего, а противолежащий ему контактный измерительный наконечник закреплен в корпусе неподвижно. Поэтомупри установке такого устройства вреэьбовом отверстии с полукруглымпрофилем резьбы, даже в случае выполнения опорной поверхности центрирующего элемента и .рабочих поверхностей контактных измерительных на.конечников в соответствии с профилем резьбы, центрирование достигается дополнительным покачиванием устройства в нескольких плоскостях ( 2 .Недостатком такого устройства является снижение производительностиизмерений,Цель изобретения - повышение производительности измерения диаметров25 отверстий преимущественно реэьбовыхл.с полукруглым профилем резьбы.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для измерения диаметров отверстий, содержащем корпусс отсчетным механизмом и установлен 993002ные в корпусе центрирующий элемент.в виде обратной призмы и два контактных измерительных наконечника, расположенных в плоскости симметрииобратной призмы перпендикулярно ееоси и взаимодействующих с отсчетныммеханизмом, центрирующий элемент. неподвижно закреплен в корпусе, а контактные измерительные наконечники выполнены подвижными и подпружиненнымиотносительно него,. Кроме того, для измерения диаметров резьбовых отверстий с полукруглым профилем резьбы, опорнаяповерхность центрирующего элементавыполнена в Форме резьбовой поверхности с остроугольным профилем, рабочая поверхность контактного измерительного наконечника, противолежащего центрирующему элементу, выполнена сферической, а рабочая поверхность другого - остроугольной конической,На Фиг, 1 показана конструктивная схема устройства для измерениядиаметров отверстий на фиг. 2 - 25сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1 срукояткой 2, на котором, неподвижнозакреПлен центрирующий элемент 3,выполненный в виде обратной призмы 30с опорной поверхностью 4 в формерезьбы с остроугольным профилем.В корпусе в плоскости симметриицентрирующего элемента З.установленыподвижно в направлении, перпендикулярном оси обратной призмы, подпружиненные контактные измерительные наконечники 5 и 6 с пружинами 7 и 8.Контактный измерительный наконечник5, противолежащий центрирующему зле)менту 3, имеет сферическую рабочуюповерхность 9, а контактный измерительный наконечник б - остроугольнуюконическую поверхность 10.усилие пружины 7 контактного измерительногонаконечника 5 превышает усилие пружинены 8 контактного измерительногонаконечника б. Отсчетный механизм 11закреплен,на одном контактном измерительном наконечнике и взаимодейст. вует с другим, Для облегчения установки устройства в проверяемом отверстии оно снабжено арретиром 12,,установленным в корпусе и одновременно взаимодействующим с обоимиконтактными измерительными наконечниками 5 и 6.Устройство работает следующимобразом.Воздействуя на арретир 12, оператор сближает измерительные контакт Оные наконечники 5 и б и беспрепятственно устанавливает устройство в измеряемом резьбовом отверстии, приэтом опорная поверхность 4 центрирующего элемента 3, выполненная в форме 45 резьбы с остроугольным профилеМ,обеспечивает установку по впадинамконтролируемой резьбы с полукруглымпрофилем. В этом положении корпусаарретир 12 отпускают, и под действием пружин 7 и 8 измерительные контактные наконечники 5 и 6 расходятся.Поскольку усилие пружины 7 измерительного контактного наконечника 5,противолежащего центрирующему элементу, превосходит усилие пружины 8контактного измерительного наконеч.ника б, и при этом рабочая поверхность контактного измерительного наконечника 5 выполнена сферической,то обеспечивается надежное центри=рование устройства во всех плоскостях и гарантируется высокая стабильность результатов измерения.Таким образом, использование предлагаемого устройства для измерениядиаметров резьбовых отверстий сполукруглым профилем резьбы исключаетнеобходимость в дополнительных операциях по ориентации устройства впроверяемом отверстии, т.е. повышаетпроизводительность измерений.Формула изобретения1Устройство для измерения диаметров отверстий, содержащее корпус с отсчетным механизмом и установленные в корпусе центрирующийэлемент в виде обратной призмы идва контактных измерительных наконечника, расположенных в плоскостисимметрии обратной призмы перпендикулярно ее оси и взаимодействующихс отсчетным механизмом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности измерений диаметров отверстий, преимущественно резьбовых, с полукруглымпрофилем резьбы, центрирующий элемент неподвижно закреплен в корпусе, а контактные измерительныенаконечники выполнены подвижными иподпружиненными относительно него.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорнаяповерхность центрирующего элементавыполнена в форме резьбовой поверхности с остроугольным профилем,рабочая поверхность контактногоизмерительного наконечника, противолежащего центрирующему элементу,выполнена сферической, а рабочая поверхность другого - остроугольной.конической.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Берндт Г, Измерение резьб.Л.-М., Главлит ио машиностроениюи металлообработке, 1936, с, 207-208,фиг. 269.2. Городецкий Ю,Г. Конструкции,расчет и эксплуатация измерительныхинструментов и приборов.М., "Машиностроение", 1971, с. 190-191, фиг.116993002 3" Ф Составитель Р.ЛитвинюкРедактор Н,Беэродная Техред А.БабиНЕП Корректор А.Дэятк ка иал ППП "Патентф, г. Уягород, ул. Проектная,39/53 ВНИИПИ по д 113035, ФПодписноеСССР. Тирам 600осударственного комитета ам иэобретений и открыти сква; Ж, Раушская наб